一种带检测功能的T型片转子出料机的制作方法

一种带检测功能的t型片转子出料机
技术领域
1.本实用新型涉及t型片转子出料机领域，具体为一种带检测功能的t型片转子出料机。


背景技术：

2.t型片转子出料机是一种可对不同物料进行破碎出料的装置，由于该装置是对物料进行捶打破碎的，使该装置容易出现堵塞卡住等现象，从而需要利用到检测功能对t型片转子出料机进行检测，使工作人员方便对t型片转子出料机进行维修查看。
3.现有的t型片转子出料机存在的缺陷是：
4.1、现有的t型片转子出料机在使用时，无法对t型片转子出料机进行检测，导致工作人员不便及时对t型片转子出料机进行维修；
5.2、现有的t型片转子出料机在对物料进行破碎出料时，物料容易从入料管内飞溅出来伤到工作人员，使工作人员的安全得不到保障。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带检测功能的t型片转子出料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带检测功能的t型片转子出料机，包括固定板、机体和第一电机，所述固定板的顶部焊接有机体，所述机体的顶部通过活动轴安装有防护盖，所述防护盖的一侧外壁安装有入料管，所述机体的正面安装有第一电机。
8.优选的，所述防护盖的正面与背面均设有凹槽，凹槽的内壁安装有固定杆，固定杆的表面套接有活动板，活动板的底部安装有两组对称布置的金属杆，金属杆的一端焊接有铁片，活动板的底部安装有第一弹簧，且第一弹簧位于金属杆的中间。
9.优选的，所述入料管的内部顶部安装有轴杆，轴杆的表面贯穿有挡板，挡板的正面延伸进入料管的内部，挡板的一侧外壁安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与入料管的内壁连接，挡板的背面通过活动轴安装有活动杆，且活动杆的一端与入料管的背面连接。
10.优选的，所述固定板的一侧外壁安装有导辊，导辊的表面安装有传送带，固定板的另一侧外壁安装有第二电机，第二电机的输出端与导辊的尾端连接。
11.优选的，所述机体的内壁通过轴承安装有两组转杆，转杆的表面套接有转子板，转子板的内部贯穿有横杆，横杆的表面套接有t型锤片，机体的正面安装有从动杆，从动杆与其中一组的转杆连接，从动杆位于第一电机的上方，机体的底部安装有排料管，排料管位于传送带的上方，机体的底部安装有限位杆，且限位杆的底部与传送带的表面贴合。
12.优选的，所述第一电机的输出端安装有主动轴杆，主动轴杆的一端与另一组转杆的一端连接，主动轴杆位于从动杆的下方，主动轴杆的表面安装有皮带，且皮带的内壁与从动杆的表面连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装有铁板，当该装置在使用震动时，活动板可利用第一弹簧的弹性在固定杆的表面上下滑动，当活动板在上下滑动时，可带动金属杆与铁片位移，当两个铁片在位移时可相互接触发出声响，当转子板之间长期对物料进行捶打时，容易造成损坏，使该装置在使用时震动量过大，铁片之间的声响会根据震动量的大小来决定，辅助判断转子板与t型捶片是否发生损坏，从而使工作人员可对该装置进行维修，使其方便对该装置进行检测。
15.2、本实用新型通过安装有挡板，利用入料管使工作人员可将物料排放进机体的内部破碎出料，当物料倒入挡板的顶部时，由于挡板受到的重量较大，挡板可利用轴杆向下位移对第二弹簧拉扯，使第二弹簧的长度变长，挡板顶部的物料可排放到机体的内部，当物料排放下去后，挡板不再受物料重量的影响，可向上位移，使挡板可对入料管进行封堵，从而使该装置对物料进行破碎时，物料不易从入料管飞溅出来伤到工作人员，起到防护的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的入料管结构示意图；
19.图4为本实用新型中图1的a处示意图。
20.图中：1、固定板；101、传送带；102、第二电机；2、机体；201、转杆；202、转子板；203、横杆；204、t型锤片；205、从动杆；206、排料管；207、限位杆；3、第一电机；301、皮带；302、主动轴杆；4、防护盖；401、凹槽；402、活动板；403、金属杆；404、固定杆；405、铁片；406、第一弹簧；5、入料管；501、轴杆；502、活动杆；503、第二弹簧；504、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供的一种实施例：一种带检测功能的t型片转子出
料机，包括固定板1、机体2和第一电机3，固定板1的顶部焊接有机体2，利用固定板1使该装置在使用时较为稳定，不易晃动，通过机体2可对物料粉碎出料提供空间，机体2的顶部通过活动轴安装有防护盖4，通过活动轴与防护盖4的连接，使防护盖4可活动，当机体2在对物料进行粉碎时，可将防护盖4盖上，使物料处于密封的状态进行粉碎出料，防护盖4的一侧外壁安装有入料管5，利用入料管5使工作人员可将物料倒入进机体2内对物料进行粉碎，机体2的正面安装有第一电机3，通过第一电机3的转动可带动主动轴杆302与皮带301转动使皮带301在转动时可带动从动杆205转动，从而使主动轴杆302与从动杆205可同时带动转杆201转动。
25.进一步，防护盖4的正面与背面均设有凹槽401，凹槽401的内壁安装有固定杆404，固定杆404的表面套接有活动板402，活动板402的底部安装有两组对称布置的金属杆403，金属杆403的一端焊接有铁片405，活动板402的底部安装有第一弹簧406，且第一弹簧406位于金属杆403的中间，当该装置在使用震动时，活动板402可利用第一弹簧406的弹性在固定杆404的表面上下滑动，当活动板402在上下滑动时，可带动金属杆403与铁片405位移，当两个铁片405在位移时可相互接触发出声响，当该装置的震动量过大时，铁片405之间的声响会根据震动量的大小来决定，可通过声响判断该装置是否损坏，从而使工作人员可对该装置进行维修，使其方便对该装置进行检测。
26.进一步，入料管5的内部顶部安装有轴杆501，轴杆501的表面贯穿有挡板504，挡板504的正面延伸进入料管5的内部，挡板504的一侧外壁安装有第二弹簧503，第二弹簧503的一端与入料管5的内壁连接，挡板504的背面通过活动轴安装有活动杆502，且活动杆502的一端与入料管5的背面连接，通过入料管5使工作人员可将物料排放进机体2的内部破碎出料，当物料倒入挡板504的顶部时，由于挡板504受到的重量较大，挡板504可利用轴杆501向下位移对第二弹簧503拉扯，使第二弹簧503的长度变长，挡板504顶部的物料可排放到机体2的内部，当物料排放下去后，挡板504不再受物料重量的影响，可向上位移，使挡板504可对入料管5进行封堵，从而使该装置对物料进行破碎时，物料不易从入料管5飞溅出来伤到工作人员，起到防护的作用，利用活动杆502使挡板504在位移时可起到限位的作用。
27.进一步，固定板1的一侧外壁安装有导辊，导辊的表面安装有传送带101，固定板1的另一侧外壁安装有第二电机102，第二电机102的输出端与导辊的尾端连接，通过第二电机102与导辊的连接，使第二电机102在转动时可带动导辊转动，导辊在转动时可带动传送带101转动，使传送带101可对物料进行传送。
28.进一步，机体2的内壁通过轴承安装有两组转杆201，转杆201的表面套接有转子板202，转子板202的内部贯穿有横杆203，横杆203的表面套接有t型锤片204，机体2的正面安装有从动杆205，从动杆205与其中一组的转杆201连接，从动杆205位于第一电机3的上方，机体2的底部安装有排料管206，排料管206位于传送带101的上方，机体2的底部安装有限位杆207，且限位杆207的底部与传送带101的表面贴合，利用皮带301与从动杆205的连接，使皮带301在转动时可带动从动杆205转动，从动杆205可带动转杆201转动，通过转杆201的转动可带动转子板202与横杆203转动，当横杆203在转动时可带动t型锤片204转动，使t型锤片204可对物料进行捶打破碎，当石块破碎结束后，可通过排料管206将破碎好的物料排放到传送带101的顶部传送，当物料在传送时，可与限位杆207的表面接触，由于限位杆207之间的间距较小，使体积较大的物料不易从限位杆207之间传送出去，从而可对物料起到过筛
的作用。
29.进一步，第一电机3的输出端安装有主动轴杆302，主动轴杆302的一端与另一组转杆201的一端连接，主动轴杆302位于从动杆205的下方，主动轴杆302的表面安装有皮带301，且皮带301的内壁与从动杆205的表面连接，通过第一电机3的转动可带动主动轴杆302与皮带301转动，利用皮带301与从动杆205的连接，使皮带301在转动时可带动从动杆205转动，从而使主动轴杆302与从动杆205可同时带动转杆201转动。
30.工作原理：通过入料管5使工作人员可将物料排放进机体2的内部破碎出料，当物料倒入挡板504的顶部时，由于挡板504受到的重量较大，挡板504可利用轴杆501向下位移，挡板504顶部的物料可排放到机体2的内部，当物料排放下去后，挡板504不再受物料重量的影响，可向上位移，使挡板504可对入料管5进行封堵，通过第一电机3的转动可带动主动轴杆302与皮带301转动，利用皮带301与从动杆205的连接，使皮带301在转动时可带动从动杆205转动，从而使主动轴杆302与从动杆205可同时带动转杆201转动，通过转杆201的转动可带动转子板202与横杆203转动，当横杆203在转动时可带动t型锤片204转动，使t型锤片204可对物料进行捶打破碎，当石块破碎结束后，可通过排料管206将破碎好的物料排放到传送带101的顶部，通过第二电机102与导辊的连接，使第二电机102在转动时可带动导辊转动，导辊在转动时可带动传送带101转动，使传送带101可对物料进行传送，当物料在传送时，可与限位杆207的表面接触，由于限位杆207之间的间距较小，使体积较大的物料不易从限位杆207之间传送出去，从而可对物料起到过筛的作用，当该装置在使用震动时，活动板402可利用第一弹簧406的弹性在固定杆404的表面上下滑动，当活动板402在上下滑动时，可带动金属杆403与铁片405位移，当两个铁片405在位移时可相互接触发出声响，可通过声响判断转子板202与t型锤片204是否损坏，从而使工作人员可对该装置进行维修。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。