连续脱氢式四氯吡啶精馏装置的制作方法

文档序号:31919404发布日期:2022-10-25 15:58阅读:61来源:国知局
连续脱氢式四氯吡啶精馏装置的制作方法

1.本实用新型属于化工设备领域,涉及精馏设备技术,尤其是一种连续脱氢式四氯吡啶精馏装置。


背景技术:

2.四氯吡啶半成品中提取的有效成分为2,3,5,6-四氯吡啶,大概占比为88-97%,另有轻组分和重组分,其中轻组分主要为2,3.6-三氯吡啶,重组分主要为五氯吡啶,提纯四氯吡啶产品中需要2,3,5,6-四氯吡啶达到99.5%以上,但是由于轻组分和重组分的存在,对产品四氯吡啶的纯度影响较大,只有将产品中的轻组分和重组分含量控制在10%以下才可以确保产品纯度。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种提取纯度高、设备改造成本低、安装和使用方便的连续脱氢式四氯吡啶精馏装置。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
5.一种连续脱氢式四氯吡啶精馏装置,包括脱轻塔和脱重塔,该脱轻塔与脱重塔串联,脱轻塔顶部安装脱轻塔冷凝器,脱重塔顶部安装脱重塔冷凝器,脱轻塔冷凝器、脱重塔冷凝器的出口段连接至尾气冷凝器。
6.而且,在脱轻塔的一侧通过第一液体泵连接脱轻塔再沸器。
7.而且,在脱重塔的一侧通过第二液体泵连接脱重塔再沸器。
8.而且,尾气冷凝器连接真空缓冲罐。
9.本实用新型的优点和积极效果是:
10.本实用新型设计科学合理、改造成本低廉、使用便捷高效,采用脱轻脱重两塔流程,减压精馏,待处理物料由第一液体泵打入脱轻塔,物料在脱轻塔中进行精馏分离,塔顶采出轻组分,塔底流股用第二液体泵打入脱重塔,物料在脱重塔进行精馏分离,塔顶采出四氯吡啶产品,塔底流股打入釜残罐。两塔均采用自回流方式,均设置再沸器,以确保相应工况下物料不凝固,有效去除产品中的轻组分和重组分,经试验获得的产品2,3,5,6-四氯吡啶纯度明显提高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型的使用工艺流程图。
具体实施方式
13.下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
14.一种连续脱氢式四氯吡啶精馏装置,如图1所示,包括脱轻塔2和脱重塔6,该脱轻塔与脱重塔串联,脱轻塔顶部安装脱轻塔冷凝器1,脱重塔顶部安装脱重塔冷凝器5,脱轻塔冷凝器、脱重塔冷凝器的出口段连接至尾气冷凝器9,尾气冷凝器连接真空缓冲罐10。
15.在脱轻塔的一侧通过第一液体泵4连接脱轻塔再沸器3,在脱重塔的一侧通过第二液体泵8连接脱重塔再沸器7。
16.本新型的使用工艺流程如图2所示。
17.塔器及换热器的规格如下:
[0018][0019]
[0020][0021][0022]
公用工程耗量:热水90-95℃;脱轻塔冷凝器:36t/h;脱重塔冷凝器:38t/h;导热油230-210℃;30t/h(约41m3/h,其中脱轻塔21m3/h,脱重塔20m3/h)。
[0023]
本实用新型的工作原理:采用脱轻脱重两塔流程,减压精馏,压力为5kpaa,待处理物料由第一液体泵打入脱轻塔,物料在脱轻塔中进行精馏分离,塔顶采出轻组分,塔底流股用第二液体泵打入脱重塔,物料在脱重塔进行精馏分离,塔顶采出四氯吡啶产品,塔底流股打入釜残罐。
[0024]
两塔均采用自回流(内回流),该套装置中走氯代吡啶的所有管道、仪表和阀门等都需蒸汽伴热,精馏塔和精密过滤器蒸汽伴热,以确保相应工况下物料不凝固。两塔塔顶采用热水(90-95℃)为冷媒,塔釜采用导热油作为热媒,两塔塔体蒸汽盘管伴热。
[0025]
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。


技术特征:
1.一种连续脱氢式四氯吡啶精馏装置,其特征在于:包括脱轻塔和脱重塔,该脱轻塔与脱重塔串联,脱轻塔顶部安装脱轻塔冷凝器,脱重塔顶部安装脱重塔冷凝器,脱轻塔冷凝器、脱重塔冷凝器的出口段连接至尾气冷凝器。2.根据权利要求1所述的一种连续脱氢式四氯吡啶精馏装置,其特征在于:在脱轻塔的一侧通过第一液体泵连接脱轻塔再沸器。3.根据权利要求1所述的一种连续脱氢式四氯吡啶精馏装置,其特征在于:在脱重塔的一侧通过第二液体泵连接脱重塔再沸器。4.根据权利要求1所述的一种连续脱氢式四氯吡啶精馏装置,其特征在于:尾气冷凝器连接真空缓冲罐。

技术总结
本实用新型涉及一种连续脱氢式四氯吡啶精馏装置,包括脱轻塔和脱重塔,该脱轻塔与脱重塔串联,脱轻塔顶部安装脱轻塔冷凝器,脱重塔顶部安装脱重塔冷凝器,脱轻塔冷凝器、脱重塔冷凝器的出口段连接至尾气冷凝器。本实用新型设计科学合理、改造成本低廉、使用便捷高效,采用脱轻脱重两塔流程,减压精馏,待处理物料由第一液体泵打入脱轻塔,物料在脱轻塔中进行精馏分离,塔顶采出轻组分,塔底流股用第二液体泵打入脱重塔,物料在脱重塔进行精馏分离,塔顶采出四氯吡啶产品,塔底流股打入釜残罐。两塔均采用自回流方式,均设置再沸器,以确保相应工况下物料不凝固,有效去除产品中的轻组分和重组分,经试验获得的产品2,3,5,6-四氯吡啶纯度明显提高。啶纯度明显提高。啶纯度明显提高。


技术研发人员:周岩 王菲 李坤坤 李耀辉 张旸
受保护的技术使用者:天津市天大北洋化工设备有限公司
技术研发日:2021.03.31
技术公布日:2022/10/24
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