滤芯及净水系统的制作方法

1.本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种滤芯及净水系统。


背景技术：

2.现有的滤芯，往往内部只设置有单个过滤系统，用途比较单一，在有多种过滤需求时，往往需要取下一个滤芯后再更换另一个滤芯，造成种种不便。总而言之，现有技术中的滤芯存在用途单一的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种滤芯及包括所述滤芯的净水系统，旨在解决现有技术中的滤芯用途单一的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种滤芯，该滤芯包括外壳和内壳，所述外壳内部设置有容纳腔，所述外壳还设置有和所述容纳腔连通的进水口和出水口；所述内壳可活动的安装于所述容纳腔内，所述内壳形成有至少2个过滤腔，每个所述过滤腔内设置有过滤体；所述内壳相对于所述外壳可转动，而使其中一个所述过滤体与所述进水口和所述出水口相对应。
5.在一实施例中，所述外壳包括滤芯座、壳身和壳底，所述进水口和所述出水口设置于所述滤芯座上，所述容纳腔设置于所述壳身内，所述滤芯座、所述壳底分别设置于所述壳身两端的开口处，所述壳身内壁和所述内壳外壁之间具有间隙，所述壳底与所述内壳连接，所述壳底可活动的与所述壳身连接，从而带动所述内壳相对于所述外壳运动。
6.在一实施例中，所述内壳的上端靠近所述滤芯座设置，所述内壳的上端面上设置有用于与所述进水口、所述出水口连通的连通孔，所述内壳的上端面上还开设有密封槽，所述密封槽内装设有密封件，以使其中一个所述连通孔和所述进水口、所述出水口连通时，其余所述连通孔被阻断。
7.在一实施例中，所述内壳的上端面和所述进水口和所述出水口之间形成有缓冲腔，水流由所述进水口流入后，一部分水流经过所述缓冲腔从所述出水口流出，另一部分水流从所述连通孔流入，灌满所述过滤腔后经由所述连通孔溢出至所述缓冲腔内，并从所述出水口流出。
8.在一实施例中，所述过滤体包括香料。
9.在一实施例中，所述内壳包括内壳主体和多个端盖，所述内壳主体上形成有多个过滤腔，所述多个过滤腔在所述内壳主体的上端端面上开设有通孔，每个所述过滤腔的通孔处均设置有端盖，每个所述端盖上设置有一个连通孔。
10.在一实施例中，所述端盖边缘和所述过滤腔内壁焊接。
11.在一实施例中，所述滤芯还包括限位件，所述限位件设置于所述内壳和所述端盖之间，所述限位件用于阻止所述内壳朝靠近所述端盖的方向运动。
12.在一实施例中，所述限位件为限位环，且所述连通孔、所述密封槽、所述密封件均
设置于所述限位环内侧。
13.本实用新型还提出了一种净水系统，所述净水系统包括上文所述的滤芯。
14.本实用新型通过提出一种滤芯及包括所述滤芯的净水系统，具体的，该滤芯内壳内设置有多个过滤体，且内壳可活动的安装于所述外壳内，可通过改变内壳和外壳的相对位置，以使水流经过不同的过滤体过滤。从而解决现有技术中的滤芯存在的用途单一的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所提出的滤芯的一个实施例的结构示意图；
17.图2为图1中滤芯的爆炸图；
18.图3为图2中滤芯的部分结构示意图；
19.图4为图1中滤芯的流路图。
20.附图标号说明：
21.标号名称标号名称10滤芯111滤芯座112壳身113壳底111a进水口111b出水口111c第一卡槽112a第一卡接部113a第二卡槽12内壳12a第二卡接部121过滤腔131限位件132密封件133端盖133a连通孔
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1、图2，为解决上述问题，本实用新型提出了一种滤芯10，该滤芯10包括外壳和内壳12，所述外壳内部设置有容纳腔，所述外壳还设置有和所述容纳腔连通的进水口111a和出水口111b；所述内壳12可活动的安装于所述容纳腔内，所述内壳12形成有至少2个过滤腔121，每个所述过滤腔121内设置有过滤体；所述内壳12相对于所述外壳可转动，而使其中一个所述过滤体与所述进水口111a和所述出水口111b相对应。
27.如此设置，当用户需求改变时，即用户需要采用另一种过滤体对水流进行过滤的。这种需求的产生可能是因为用户需要另一种气味的过滤成品。或者不同水质的过滤产品。但是在现有技术中，用户需要连着滤芯10一起更换。而滤芯10的拆装步骤较为复杂，造成种种不便。而本实用新型所提出的滤芯10，可以方便的更换接入净水系统中的过滤体，而不需要拆装、更换滤芯10。具体的，在所述滤芯10处于正常工作状态进行过滤时，其中一个所述过滤腔121与所述进水口111a、所述出水口111b对应，由所述进水口111a流入的水流由该过滤腔121内的过滤体进行过滤。而用户需要更换过滤体时，只需使所述内壳12相对所述外壳发生转动，直至所需要的过滤体和所述进水口111a和所述出水口111b对应。
28.在一可选实施例中，所述过滤体包括香料，水流流经所述过滤体后，带有所述香料的气味。可以根据用户对于不同气味的需求，在所述滤芯10内预装带有不同气味香料的过滤体，在使用时进行切换。
29.请参阅图2，在一实施例中，所述外壳包括滤芯座111、壳身112和壳底113，所述进水口111a和所述出水口111b设置于所述滤芯座111上，所述容纳腔设置于所述壳身112内，所述滤芯座111、所述壳底113分别设置于所述壳身112两端的开口处，所述壳身112内壁和所述内壳12外壁之间具有间隙，所述壳底113与所述内壳12连接，所述壳底113可活动的与所述壳身112连接，从而带动所述内壳12相对于所述外壳运动。这一结构使得用户在需要更换过滤体时，可通过调节所述壳底113和所述壳身112的相对位置，从而带动所述内壳12转动，以使所述内壳12和所述滤芯座111上的进水口111a、出水口111b的相对位置发生改变。在另一可选实施例中，也可使所述壳身112和所述内壳12连接，带动所述内壳12相对所述滤芯座111运动。但由于滤芯座111和所述壳身112之间还设置有密封件132、限位件131等，结构较为复杂，实施不便，所以所述内壳12和所述壳底113连接，以所述壳底113带动所述内壳12转动是一较佳实施例。进一步的，所述壳底113上可标注出转动某一弧度后与所述进水口111a、所述出水口111b对应的过滤体的种类。以方便用户依据需要转动对应的弧度。
30.在一可选实施例中，所述滤芯座111内侧设置有多个第一卡槽111c，所述壳身112上设置有多个和所述第一卡槽111c的第一卡接部112a。用户可通过第一卡槽111c和第一卡接部112a将壳身112和滤芯座111卡接固定。进一步的，所述滤芯座111装设于净水系统中。在需要补充、更换过滤体时。只需从卡接处将所述滤芯座111和所述壳身112分离开。进一步的，所述内壳12底113部设置有第二卡接部12a，所述壳底113上设置有第二卡槽113a。所述壳底113和所述内壳12通过第二卡接部12a和第二卡槽113a卡接，在用户需要时，转动所述
壳底113从而带动所述内壳12相对所述滤芯座111转动。
31.请参阅图2，在一实施例中，所述内壳12的上端靠近所述滤芯座111设置，所述内壳12的上端面上设置有用于与所述进水口111a、所述出水口111b连通的连通孔133a，所述内壳12的上端面上还开设有密封槽，所述密封槽内装设有密封件132，以使其中一个所述连通孔133a和所述进水口111a、所述出水口111b连通时，其余所述连通孔133a被阻断。如此，在同一时间内，只有一个过滤体所对应的连通孔133a和所述进水口111a、所述出水口111b连通。进一步的，每个所述过滤腔121均对应设置有1个所述连通孔133a。如此设置，极大的降低了所述进水口111a、所述出水口111b对准所述连通孔133a的难度，简化了所述滤芯10的结构，降低了所述滤芯10的制造成本。此外，所述内壳12的上端面和所述滤芯座111之间存在一缓冲空间。所述密封件132将该缓冲空间划分为和所述过滤腔121数量对应的缓冲腔。
32.请参阅图2、图4，在一实施例中，所述内壳12的上端面和所述进水口111a和所述出水口111b之间形成有缓冲腔，水流由所述进水口111a流入后，一部分水流经过所述缓冲腔从所述出水口111b流出，另一部分水流从所述连通孔133a流入，灌满所述过滤腔121后经由所述连通孔133a溢出至所述缓冲腔内，并从所述出水口111b流出。在一可选实施例中，该滤芯10的设置目的和现有技术中常见的滤芯10的设置目的不同。进一步的，每个所述过滤体和所述进水口111a、所述出水口111b之间对应一个相互密封的缓冲腔。用户在调节不同的过滤体与进水口111a、出水口111b对应。即调节不同过滤腔121所对应的缓冲腔和所述进水口111a、出水口111b对应。由进水口111a流入的水流不需要全部进入所述过滤腔121中，由所述过滤体进行过滤。进一步的，水流由所述进水口111a流入后，分为了第一水流和第二水流，其中第一水流直接经由所述进水口111a、所述缓冲腔，继而从所述出水口111b流出。而第二水流在经由进水口111a流入缓冲腔后，从所述连通孔133a进入其中一个所述过滤腔121，直至罐满该过滤腔121。在灌满该过滤腔121后，水流溢出回到所述缓冲腔中，和所述第一水流汇合，从所述出水口111b流出。此处的过滤体常常包括香料，第二水流流经该过滤体后，会携带所述该过滤体中香料的气味，且在第一水流和第二水流汇合后，整体的从所述出水口111b流出的水流都会携带所述香料的气味。而不需要所有从所述进水口111a流入的水流都经过所述过滤体。
33.请参阅图2、图3，在一实施例中，所述内壳12包括内壳12主体和多个端盖133，所述内壳12主体上形成有多个过滤腔121，所述多个过滤腔121在所述内壳12主体的上端端面上开设有通孔，每个所述过滤腔121的通孔处均设置有端盖133，每个所述端盖133上设置有一个连通孔133a。所述端盖133边缘和所述过滤腔121边缘连接，以使所述滤料不会从端盖133和滤腔内壁之间漏出。
34.在一实施例中，所述端盖133边缘和所述过滤腔121内壁焊接。在所述滤芯10的制造过程中，在所述过滤腔121内填充过滤体后，再将所述端盖133焊接在所述过滤腔121开口处。以使每个所述过滤腔121仅靠一个所述连通孔133a和进水口111a、出水口111b连通。
35.请参阅图2，图3，在一实施例中，所述滤芯10还包括限位件131，所述限位件131设置于所述内壳12和所述端盖133之间，所述限位件131用于阻止所述内壳12朝靠近所述端盖133的方向运动。如果没有所述限位件131的存在，由于所述内壳12上端面和所述进水口111a、所述出水口111b之间存在有一定的缓冲空间。所述内壳12在转动过程中会向靠近或远离所述所述滤芯座111的方向运动，影响进水口111a、出水口111b和所述连通孔133a的对
位。所述限位件131的设置有效的限制了所述内壳12的纵向运动。
36.请参阅图3，在一实施例中，所述限位件131为限位环，且所述连通孔133a、所述密封槽、所述密封件132均设置于所述限位环内侧。如此，所述限位环不会影响所述密封件132、所述端盖133的设置。进一步简化了所述滤芯10的结构，降低所述滤芯10的制造成本。
37.本实用新型还提出了一种净水系统，所述净水系统包括上文所述的滤芯10。进一步的，所述滤芯10装设于所述净水系统内，所述净水系统包括分别与所述外壳的进水口111a、出水口111b连通的进水管道、出水管道。在净水系统中，可根据需要，在不需要另行更换滤芯10的前提下，依据不同的需求，使得水流经过不同的过滤体过滤。在一可选实施例中，可通过调节进水口111a、出水口111b对应的过滤体，以使经过所述滤芯10的水流带有不同的香味。
38.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。