反冲洗型过滤装置的制作方法

1.本技术涉及管道过滤器的领域，尤其是涉及一种反冲洗型过滤装置。


背景技术：

2.y型过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤板的滤筒后，其中的杂质被阻挡，而滤液则穿过滤板排出，可以对污水中的铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤。
3.当滤板处积累一定的滤渣时，为了防止滤板堵塞，需要取下滤筒进行清理，但取下滤筒操作复杂，增大了操作人员劳动强度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.为了改善不便于清理滤板的问题，本技术提供一种反冲洗型过滤装置。
5.本技术提供的反冲洗型过滤装置采用如下的技术方案：
6.反冲洗型过滤装置，包括y形管，所述y形管包括主管道和排污管道，所述排污管道和所述主管道的周侧固定连接且连通，所述主管道的进口端设置有第一阀门，所述排污管道的出口端可拆设置有安装筒，所述安装筒固定连接有安装架，所述安装架可拆设置有滤板，所述滤板的周侧与所述主管道的内周壁抵接，所述安装筒背离所述主管道的一侧设置有第二阀门。
7.通过采用上述技术方案，当打开第一阀门、闭合第二阀门时，流体由第一阀门进入主管道，流体顺利穿过滤板由主管道的出口端排出，流体中的杂质被滤板截留，杂质沿滤板滑入排污管道内，防止杂质堆积于滤板处而堵塞滤板，有利于减少取出滤板进行清理的次数；当同时打开第一阀门和第二阀门时，流体分别由主管道和排污管道排出，由排污管道排出的流体将排污管道内积累的杂质冲出，便于清理排污管道和滤板处的杂质；通过安装筒与排污管道可拆设置，便于取出安装筒和滤板，有利于对滤板进行进一步清理，通过滤板和安装架可拆设置，便于更换破损的滤板。
8.优选的，所述安装筒的周侧固定连接有多个支撑块，所述排污管道的周侧固定连接有定位环，每个所述支撑块均滑动连接有活动杆，所述活动杆沿朝向或背离所述安装筒的方向滑动，所述活动杆沿所述安装筒的轴向滑动连接有固定块，所述活动杆设置有驱动所述固定块抵紧所述定位环的调节组件。
9.通过采用上述技术方案，将安装筒与排污管道对准后，朝向排污管道移动多个活动杆，使得固定块移动至定位环靠近主管道的一侧，此时利用调节组件驱动固定块抵紧定位环，实现便于安装筒和排污管道固定的效果。
10.优选的，所述调节组件包括连接块和螺杆，所述连接块与所述活动杆固定连接，所述连接块贯穿开设有第一螺孔，所述螺杆于所述第一螺孔内与所述连接块螺纹连接，所述螺杆的轴向与所述安装筒的轴向相互平行，所述螺杆与所述固定块转动连接。
11.通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆与固定块转动连接，有利于螺杆顺利转
动，通过螺杆与连接块螺纹连接，使得螺杆带动固定块朝向或背离定位环移动，实现便于驱动固定块抵紧定位环的效果。
12.优选的，所述滤板由抵接环和滤网组成，所述滤网与所述抵接环的内周侧固定连接，所述抵接环与所述安装架之间通过两个螺栓固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过两个螺栓使得抵接环和安装架固定，有利于防止抵接环相对安装架晃动，取下两个螺栓即可更换破损的滤板，实现便于安拆滤板的效果。
14.优选的，所述安装筒朝向所述排污管道的一侧同轴固定连接有第一橡胶环，所述第一橡胶环与所述排污管道的端部对齐。
15.通过采用上述技术方案，当安装筒和排污管道固定时，第一橡胶环抵紧于安装筒和排污管道之间，有利于防止流体于安装筒和排污管道之间渗出。
16.优选的，所述安装筒的内周侧同轴固定连接有连接环，所述连接环与所述排污管道插接适配。
17.通过采用上述技术方案，利用连接环与排污管道插接适配，有利于安装筒和排污管道对准。
18.优选的，所述排污管道的内周侧同轴固定连接有密封环，所述连接环朝向所述密封环的一侧同轴固定连接有第二橡胶环。
19.通过采用上述技术方案，第二橡胶环抵紧于连接环和密封环之间，有利于防止流体渗入连接环和排污管道之间，从而防止流体渗出。
20.优选的，所述主管道的内周侧固定连接有承托环，所述抵接环与所述承托环相互抵接且对齐。
21.通过采用上述技术方案，当抵接环与承托环靠近第一阀门的一侧抵接且对齐时，利用承托环有利于防止杂质穿过抵接环与第一管道之间的缝隙，保证滤网的过滤效果，且承托环有利于支撑抵接环，防止抵接环被流体冲击发生变形或位移。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当闭合第二阀门时，流体由第一阀门进入主管道，利用滤网截留流体中的杂质，当打开第二阀门时，流体将排污管道内的杂质由安装筒冲出，有利于减少取出滤板进行清理的次数，通过安装筒与排污管道可拆设置，便于取出安装筒和滤板，有利于对滤板进行进一步清理；
24.2.利用螺杆和连接块的螺纹连接，便于驱动固定块离开定位环，并使得活动杆带动固定块朝向离开排污管道的方向移动，实现便于分离安装筒和排污管道的效果，以便于取出滤板进行清理；
25.3.当安装筒和排污管道固定时，第一橡胶环抵紧于安装筒和排污管道之间，有利于防止流体于安装筒和排污管道之间渗出，第二橡胶环抵紧于连接环和密封环之间，有利于防止流体渗入连接环和排污管道之间。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是沿图1中a
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a线的剖视图。
28.图3是图2中b处的放大图。
29.附图标记说明：1、主管道；2、排污管道；3、第一阀门；4、安装筒；5、安装架；6、滤板；7、抵接环；8、滤网；9、第二阀门；10、支撑块；11、活动杆；12、滑槽；13、滑块；14、固定块；15、定位环；16、限位块；17、螺栓；18、连接块；19、螺杆；20、手柄；21、承托环；22、第一橡胶环；23、连接环；24、密封环；25、第二橡胶环。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种反冲洗型过滤装置。
32.参照图1，反冲洗型过滤装置，包括y形管，y形管包括主管道1和排污管道2，主管道1的进口端设置有第一阀门3，排污管道2和主管道1的周侧固定连接且连通，排污管道2朝向背离第一阀门3的方向倾斜设置，排污管道2的出口端可拆设置有安装筒4。
33.参照图2，安装筒4的内周侧固定连接有t形的安装架5，安装架5的一端沿安装筒4的截面圆的直径设置，安装架5的另一端沿安装筒4的轴向设置，安装架5可拆设置有滤板6，滤板6沿安装筒4的轴向上的对称面延伸设置，且滤板6的周侧与主管道1的内周壁抵接，安装筒4背离主管道1的一侧设置有第二阀门9。
34.当打开第一阀门3、闭合第二阀门9时，流体由第一阀门3进入主管道1，流体顺利穿过滤板6由主管道1的出口端排出，流体中的杂质被滤板6截留。由于滤板6沿安装筒4的轴向上的对称面设置，有利于杂质沿滤板6滑入排污管道2内，有利于防止杂质堆积于滤板6处，从而防止滤板6堵塞，减少取出滤板6进行清理的次数，有利于降低操作人员劳动强度。
35.当同时打开第一阀门3和第二阀门9时，流体分别由主管道1和排污管道2排出，由排污管道2排出的流体将排污管道2内积累的杂质冲出，同时将滤板6上的杂质由排污管道2冲出，实现便于清理排污管道2和滤板6处的杂质的效果，且有利于提高清理效率。另外，通过安装筒4与排污管道2可拆设置，便于取出安装筒4和滤板6，有利于对滤板6进行进一步清理，通过滤板6和安装架5可拆设置，便于更换破损的滤板6。
36.参照图2和图3，为了便于安拆安装筒4，安装筒4的周侧固定连接有两个支撑块10，两个支撑块10相对安装筒4的轴向上的对称面对称设置。每个支撑块10均滑动连接有方形的活动杆11，支撑块10沿朝向或背离安装筒4的方向开设有t形的滑槽12，活动杆11固定连接有滑块13，滑块13与滑槽12滑移适配。
37.参照图3，活动杆11沿安装筒4的轴向滑动连接有固定块14，固定块14的一侧与活动杆11抵接，排污管道2的周侧同轴固定连接有定位环15，固定块14位于定位环15靠近主管道1的一侧，固定块14靠近定位环15的一侧固定连接有限位块16，定位环15开设有两个用于两个限位块16插接的限位槽，限位块16与限位槽插接适配。
38.参照图3，活动杆11设置有驱动固定块14抵紧定位环15的调节组件，调节组件包括连接块18和螺杆19，连接块18与活动杆11固定连接，连接块18贯穿开设有第一螺孔，螺杆19于第一螺孔内与连接块18螺纹连接，螺杆19的轴向与安装筒4的轴向相互平行，螺杆19与固定块14转动连接，螺杆19背离固定块14的一端固定连接有手柄20。
39.将安装筒4与排污管道2对准，且使得两个活动杆11均朝向排污管道2移动，使得滑块13沿滑槽12移动，滑块13和滑槽12均为t形，有利于防止活动杆11脱离支撑块10。活动杆11带动连接块18、螺杆19以及固定块14移动，使得固定块14移动至定位环15靠近主管道1的
一侧，且使得限位块16对准限位槽。
40.此时通过手柄20转动螺杆19，通过螺杆19与连接块18螺纹连接，使得螺杆19带动固定块14朝向定位环15移动，固定块14的一侧与活动杆11抵接、且螺杆19与固定块14转动连接，有利于防止固定块14跟随螺杆19转动，使得限位块16顺利插接于限位槽内，实现便于驱动固定块14抵紧定位环15的效果，且此时滤板6的周侧与主管道1的内壁抵接。
41.利用限位块16有利于防止活动杆11继续滑移，通过驱动两个固定块14抵紧定位环15，便于安装筒4和排污管道2对准且固定。当转动螺杆19使得限位块16离开限位槽，并使得活动杆11带动固定块14朝向离开排污管道2的方向移动，即可分离安装筒4和排污管道2，实现便于安拆安装筒4的效果。
42.参照图2和图3，为了便于安拆滤板6，滤板6由抵接环7和滤网8组成，滤网8与抵接环7的内周侧固定连接，抵接环7与安装架5之间通过两个螺栓17固定连接，抵接环7开设有用于螺栓17的螺纹端穿过的通孔，安装架5开设有两个第二螺孔，螺栓17与第二螺孔螺纹适配，安装架5与抵接环7靠近第一阀门3的一侧抵接固定。主管道1的内周侧固定连接有承托环21，抵接环7与承托环21相互抵接且对齐。
43.参照图3，螺栓17的螺纹端穿设于通孔、且于第二螺孔内与安装架5螺纹连接，通过两个螺栓17使得抵接环7和安装架5固定，有利于防止抵接环7相对安装架5晃动，取下两个螺栓17即可更换破损的滤板6，实现便于安拆滤板6的效果。
44.当安装筒4和排污管道2固定时，抵接环7与承托环21靠近第一阀门3的一侧抵接且对齐，利用承托环21有利于减小抵接环7与第一管道之间的缝隙，保证滤网8的过滤效果，且承托环21有利于支撑抵接环7，防止抵接环7被流体冲击发生位移。
45.参照图3，为了保证安装筒4和排污管道2之间的密封性，安装筒4朝向排污管道2的一侧同轴固定连接有第一橡胶环22，第一橡胶环22与排污管道2的端部对齐。安装筒4的内周侧同轴固定连接有连接环23，连接环23与排污管道2插接适配。排污管道2的内周侧同轴固定连接有密封环24，连接环23朝向密封环24的一侧同轴固定连接有第二橡胶环25。
46.利用连接环23与排污管道2插接适配，有利于安装筒4和排污管道2对准，当安装筒4和排污管道2固定时，第一橡胶环22抵紧于安装筒4和排污管道2之间，有利于防止流体于安装筒4和排污管道2之间渗出。第二橡胶环25抵紧于连接环23和密封环24之间，有利于防止流体渗入连接环23和排污管道2之间，实现提高安装筒4和排污管道2之间的密封性的效果。
47.本技术实施例的实施原理为：
48.当闭合第二阀门9时，流体由第一阀门3进入主管道1，流体穿过滤网8由主管道1的出口端排出，流体中的杂质被滤网8截留，利用承托环21支撑抵接环7，防止抵接环7被流体冲击发生位移，杂质沿滤网8滑入排污管道2内。当打开第二阀门9时，流入排污管道2的流体将排污管道2内的杂质由安装筒4冲出，有利于减少取出滤板6进行清理的次数。
49.转动螺杆19使得限位块16离开限位槽，并使得活动杆11带动固定块14朝向离开排污管道2的方向移动，即可分离安装筒4和排污管道2，实现便于拆下安装筒4的效果，有利于取出滤板6进行清理，通过取下两个螺栓17即可更换破损的滤板6。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。