一种尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机的制作方法

文档序号:27713720发布日期:2021-12-01 10:16阅读:296来源:国知局
一种尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型属于尼龙塑料加工设备技术领域,尤其涉及一种尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机。


背景技术:

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工;平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理;可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型pvc电缆料及各种硅烷交联料的制备等。
3.但是现有的尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机还存在着不便于控制进料流量,不便于对尼龙塑料制品进行冷却和不便于收集尼龙塑料制品的问题。
4.因此,发明一种尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机,以解决现有的尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机还存在着不便于控制进料流量,不便于对尼龙塑料制品进行冷却和不便于收集尼龙塑料制品的问题。
6.一种尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机,包括支撑台,支撑架,电机,双输出轴减速器,挤出机机筒,平行双螺杆,支撑杆,挤出盘,防溅斗,塑料收集箱,把手,搅拌式流量可调进料斗结构和可冷却出料斗结构,所述的支撑台的上部左侧与支撑架的下端螺栓连接设置;所述的电机的输出轴右端联轴器连接在双输出轴减速器的输入轴左端并且电机与双输出轴减速器并列螺栓连接在支撑架的上部;所述的挤出机机筒的左端螺栓连接在双输出轴减速器的右侧;所述的平行双螺杆设置在挤出机机筒的内部,并且平行双螺杆的左端分别联轴器连接在双输出轴减速器的两个输出轴的右端;所述的支撑杆的上端螺栓连接在挤出机机筒的下侧中部,并且支撑杆的下端螺栓连接在支撑台的上部右侧;所述的挤出盘的左端螺栓连接在挤出机机筒的右端;所述的防溅斗的下端螺钉连接在塑料收集箱的上端;所述的塑料收集箱设置在支撑台的右侧;所述的把手左端螺钉连接在塑料收集箱的右侧中部;所述的搅拌式流量可调进料斗结构连接挤出机机筒;所述的可冷却出料斗结构连接挤出盘;所述的搅拌式流量可调进料斗结构包括搅拌电机,进料盖,进料斗,绞龙,出料板,夹板和紧固螺栓,所述的搅拌电机的下端螺栓连接在进料盖的上侧中部,并且搅拌电机的输出轴贯穿进料盖的上侧中部;所述的进料盖螺纹连接在进料斗的上部;所述的绞龙的上端联轴器连接在搅拌电机的输出轴下端;所述的出料板贯穿进料斗右侧下部,并且出料板插接在进料斗的下部;两个所述的夹板设置在出料板的右端上下两侧,并且两个所述的夹板的左端螺钉连接在进料斗的右侧下部;上侧设置的所述的夹板与出料板通过紧固螺栓紧固连接设置。
7.优选的,所述的可冷却出料斗结构包括散热风机,出料斗,散热孔,冷却管和压缩机,所述的散热风机螺钉连接在出料斗上侧中部开设的通风口处;所述的散热孔从上到下依次开设在出料斗的前侧右部;所述的冷却管缠绕在出料斗的下端外壁,并且所述的冷却管一端螺纹连接在压缩机的进口处,另一端螺纹连接在压缩机的出口处;所述的压缩机的左侧螺栓连接在出料斗的右侧上部。
8.优选的,所述的进料斗的下端螺纹连接在挤出机机筒的上部左侧进料口处。
9.优选的,所述的出料斗的左端螺钉连接在挤出盘的右端。
10.优选的,所述的出料斗与防溅斗正对设置。
11.优选的,所述的防溅斗采用倒梯形pvc塑料斗。
12.优选的,所述的进料盖的右侧开设有进料通孔。
13.优选的,所述的冷却管采用螺旋形紫铜冷却管。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
15.1. 本实用新型中,所述的进料盖,进料斗,出料板,夹板和紧固螺栓的设置,有利于控制进料流量。
16.2. 本实用新型中,所述的散热风机,出料斗,散热孔,冷却管和压缩机的设置,有利于对尼龙塑料制品进行冷却。
17.3. 本实用新型中,所述的塑料收集箱和把手的设置,有利于收集尼龙塑料制品。
18.4. 本实用新型中,所述的支撑架的设置,有利于支撑电机和双输出轴减速器。
19.5. 本实用新型中,所述的防溅斗的设置,有利于防止尼龙塑料制品在输出时溅出塑料收集箱。
20.6. 本实用新型中,所述的搅拌电机和绞龙的设置,有利于搅拌尼龙塑料母料。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的搅拌式流量可调进料斗结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的可冷却出料斗结构的结构示意图。
24.图中:
25.1、支撑台;2、支撑架;3、电机;4、双输出轴减速器;5、挤出机机筒;6、平行双螺杆;7、支撑杆;8、挤出盘;9、防溅斗;10、塑料收集箱;11、把手;12、搅拌式流量可调进料斗结构;121、搅拌电机;122、进料盖;123、进料斗;124、绞龙;125、出料板;126、夹板;127、紧固螺栓;13、可冷却出料斗结构;131、散热风机;132、出料斗;133、散热孔;134、冷却管;135、压缩机。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机,包括支撑台1,支撑架2,电机3,双输出轴减速器4,挤出机机筒5,平行双螺杆6,支撑杆7,挤出盘8,防溅斗9,塑料收集箱10,把手11,搅拌式流量可调进料斗结构12和可冷却出料斗结构13,所述的支撑台1的上部左侧与支撑架2的下端螺栓连接设置;所述的电机3的输出轴右端联轴器连接在双输出轴减速器4的输入轴左端并且电机3与双输出轴减速器4并列螺栓连接在支撑架2的上部;所述的挤出机机筒5的左端螺栓连接
在双输出轴减速器4的右侧;所述的平行双螺杆6设置在挤出机机筒5的内部,并且平行双螺杆6的左端分别联轴器连接在双输出轴减速器4的两个输出轴的右端;所述的支撑杆7的上端螺栓连接在挤出机机筒5的下侧中部,并且支撑杆7的下端螺栓连接在支撑台1的上部右侧;所述的挤出盘8的左端螺栓连接在挤出机机筒5的右端;所述的防溅斗9的下端螺钉连接在塑料收集箱10的上端;所述的塑料收集箱10设置在支撑台1的右侧;所述的把手11左端螺钉连接在塑料收集箱10的右侧中部;所述的搅拌式流量可调进料斗结构12连接挤出机机筒5;所述的可冷却出料斗结构13连接挤出盘8;所述的搅拌式流量可调进料斗结构12包括搅拌电机121,进料盖122,进料斗123,绞龙124,出料板125,夹板126和紧固螺栓127,所述的搅拌电机121的下端螺栓连接在进料盖122的上侧中部,并且搅拌电机121的输出轴贯穿进料盖122的上侧中部;所述的进料盖122螺纹连接在进料斗123的上部;所述的绞龙124的上端联轴器连接在搅拌电机121的输出轴下端;所述的出料板125贯穿进料斗123右侧下部,并且出料板125插接在进料斗123的下部;两个所述的夹板126设置在出料板125的右端上下两侧,并且两个所述的夹板126的左端螺钉连接在进料斗123的右侧下部;上侧设置的所述的夹板126与出料板125通过紧固螺栓127紧固连接设置;可将尼龙塑料母料通过进料盖122右侧的进料口倒入进料斗123内,启动搅拌电机121,搅拌电机121带动绞龙124转动,可对母料进行搅拌,使用者可放松紧固螺栓127,通过拉动出料板125,从而调节母料进料的流量,将出料板125拉动到适当位置,再拧紧紧固螺栓127。
27.本实施方案中,结合附图3所示,所述的可冷却出料斗结构13包括散热风机131,出料斗132,散热孔133,冷却管134和压缩机135,所述的散热风机131螺钉连接在出料斗132上侧中部开设的通风口处;所述的散热孔133从上到下依次开设在出料斗132的前侧右部;所述的冷却管134缠绕在出料斗132的下端外壁,并且所述的冷却管134一端螺纹连接在压缩机135的进口处,另一端螺纹连接在压缩机135的出口处;所述的压缩机135的左侧螺栓连接在出料斗132的右侧上部;母料再通过挤出盘8挤出;塑料挤出后进入出料斗132,启动散热风机131和压缩机135,可对塑料进行冷却定型。
28.本实施方案中,具体的,所述的进料斗123的下端螺纹连接在挤出机机筒5的上部左侧进料口处。
29.本实施方案中,具体的,所述的出料斗132的左端螺钉连接在挤出盘8的右端。
30.本实施方案中,具体的,所述的出料斗132与防溅斗9正对设置。
31.本实施方案中,具体的,所述的防溅斗9采用倒梯形pvc塑料斗。
32.本实施方案中,具体的,所述的进料盖122的右侧开设有进料通孔。
33.本实施方案中,具体的,所述的冷却管134采用螺旋形紫铜冷却管。
34.本实施方案中,具体的,所述的出料板125采用右端螺钉连接有挂环的不锈钢板。
35.本实施方案中,具体的,所述的挤出盘8采用内部开设有多个出料通孔的不锈钢盘。
36.本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机121采用bld型摆线针轮减速电机;所述的散热风机131采用sf轴流风机;所述的压缩机135采用功率为800

1000w的220v空气制冷压缩机;所述的电机3采用ye3型三相异步电动机;所述的双输出轴减速器4采用双输出轴蜗轮蜗杆减速器。
37.工作原理
38.本实用新型中,使用者可将尼龙塑料母料通过进料盖122右侧的进料口倒入进料斗123内,启动搅拌电机121,搅拌电机121带动绞龙124转动,可对母料进行搅拌,使用者可放松紧固螺栓127,通过拉动出料板125,从而调节母料进料的流量,将出料板125拉动到适当位置,再拧紧紧固螺栓127;使用者可启动电机3,电机3经过双输出轴减速器4调速后,带动平行双螺杆6转动,对母料进行挤压加工,母料再通过挤出盘8挤出;塑料挤出后进入出料斗132,启动散热风机131和压缩机135,可对塑料进行冷却定型,塑料收集箱10可将冷却后的塑料进行收集。
39.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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