一种炼铁高炉热风围管修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道修复技术领域，尤其涉及一种炼铁高炉热风围管修复装置。


背景技术：

2.热风围管是热风管道补偿装置，用于解决现有的补偿装置和方法均无法实现的热风总管与热风围管不在同一高度的热风管道补偿问题，高炉热风围管接受来自热风炉送出的热风，然后通过送风装置将热风送入高炉炉内，热风围管由于直径大、重量重、高度高，因此对热风围管的安装也是高炉钢结构吊装的重点。
3.在炼铁高炉热风围管的使用过程中，由于热风围管长期受到热风的冲击，管内的内衬组成部分会从管道内壁上脱落，在热风的吹动下，管道内衬会在管道内堆积，从而影响热风的输送，且长时间的堵塞，会对管道壁造成较大的压力，继而容易造成漏风，且由于热风围管的体积较大，要进行拆卸修复较为麻烦。
4.因此，有必要提供一种炼铁高炉热风围管修复装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便、清理效果好，修复效果较佳的炼铁高炉热风围管修复装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的炼铁高炉热风围管修复装置，包括：连接框；两个热风围管，两个所述热风围管固定安装在所述连接框的两侧外壁上，且两个所述热风围管均与所述连接框相连通；两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述连接框的内壁上；两个推动板，两个所述推动板分别固定安装在两个所述气缸的伸缩轴上；连接环，所述连接环设置在所述连接框内，且所述连接环与两个所述热风围管的内壁滑动连接；两个刮板，两个所述刮板均设置在所述连接框内；两个收集槽，两个所述收集槽分别固定安装在两个所述热风围管的外壁上，且两个所述收集槽分别与两个所述热风围管相连通；两个收集框，两个所述收集框分别设置在两个所述收集槽的底部内壁上；两个封堵槽，两个所述封堵槽分别开设在两个所述热风围管的外壁上；两个封堵块，两个所述封堵块分别螺纹安装在两个所述封堵槽内，与两个封堵槽相配合；刮板拉动机构，所述刮板拉动机构设置在所述连接框的一侧。
7.优选的，所述刮板拉动机构包括底座、两个支撑板、两个线辊和电机，所述底座设置在所述连接框的一侧，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述线辊分别转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧内壁上，所述电机固定安装在所述底座的顶部，所述电机和两个线辊通过三个齿轮齿合。
8.优选的，两个所述热风围管内均设置有第二钢丝线。
9.优选的，两个所述线辊上均套设有第一钢丝线，两个所述第一钢丝线分另一端均固定安装有第一挂钩，两个所述封堵块的底部均固定安装有第一钩环，所述第一钩环与所述第一挂钩相连接，两个所述第二钢丝线相互靠近的一端与所述连接环的两侧外壁固定连
接，两个所述第二钢丝线的另一端均固定安装有第二钩环，两个所述封堵块的顶部均固定安装有第二挂钩，所述第二挂钩与所述第二钩环相连接。
10.优选的，所述连接环的外壁上固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆上均套设有弹簧，多个所述弹簧的一端均与所述连接环的外壁上固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与两个所述刮板的一侧外壁固定连接。
11.优选的，所述收集槽的一侧外壁上开设有通口，所述通口内铰接有密封门。
12.优选的，任意一个所述第二钢丝线设置在所述连接环的一侧，所述连接环的一侧外壁上固定安装有安装环，所述安装环的一侧外壁与对应的所述第二钢丝线的一端固定连接，所述安装环的内壁上开设有环形槽，所述安装环的外壁上固定安装有多个喷头，多个所述喷头均与所述环形槽相连通，所述连接框的一侧设置有修复浆箱，所述修复浆箱的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的出料口上固定安装有折叠输送管，所述折叠输送管的另一端延伸至所述环形槽内。
13.优选的，所述修复浆箱的顶部开设有进料口，所述进料口内设置有密封塞。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的炼铁高炉热风围管修复装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种炼铁高炉热风围管修复装置，通过电机、两个线辊、两个第一钢丝线、两个第二钢丝线、连接环、两个刮板、两个收集槽和两个收集框的作用下，可以有效的对热风围管的内壁进行清理，操作简单便捷，无需对热风围管进行拆卸清理，且通过多个伸缩杆和多个弹簧的作用下可以较好的保证两个刮板与热风围管内壁相接触，从而保证清理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的炼铁高炉热风围管修复装置第一实施例的主视结构示意图；
17.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
18.图3为本实用新型提供的炼铁高炉热风围管修复装置第一实施例中封堵槽和封堵块的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的炼铁高炉热风围管修复装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的炼铁高炉热风围管修复装置第二实施例的主视示意图；
21.图6为图5所示的b部分的放大示意图。
22.图中标号：1、连接框；2、热风围管；3、气缸；4、推动板；5、连接环；6、刮板；7、收集槽；8、收集框；9、封堵槽；10、封堵块；11、底座；12、支撑板；13、线辊；14、电机；15、安装环；16、环形槽；17、喷头；18、修复浆箱；19、输送泵；20、折叠输送管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1
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图4，在本实用新型的第一实施例中，炼铁高炉热风围管修复装置
包括：连接框1；两个热风围管2，两个所述热风围管2固定安装在所述连接框1的两侧外壁上，且两个所述热风围管2均与所述连接框1相连通；两个气缸3，两个所述气缸3均固定安装在所述连接框1的内壁上；两个推动板4，两个所述推动板4分别固定安装在两个所述气缸3的伸缩轴上，与两个气缸3相配合，进行两个刮板6的推动；连接环5，所述连接环5设置在所述连接框1内，且所述连接环5与两个所述热风围管2的内壁滑动连接，为两个刮板6提供支撑点；两个刮板6，两个所述刮板6均设置在所述连接框1内，对热风围管2的内壁进行刮除清理；两个收集槽7，两个所述收集槽7分别固定安装在两个所述热风围管2的外壁上，且两个所述收集槽7分别与两个所述热风围管2相连通；两个收集框8，两个所述收集框8分别设置在两个所述收集槽7的底部内壁上，与两个收集槽7配合对两个热风围管2的内衬残渣进行收集清理；两个封堵槽9，两个所述封堵槽9分别开设在两个所述热风围管2的外壁上；两个封堵块10，两个所述封堵块10分别螺纹安装在两个所述封堵槽9内，与两个封堵槽9相配合，保证两个热风围管2的密封性，同时，连接对应的第一钢丝线和第二钢丝线；刮板拉动机构，所述刮板拉动机构设置在所述连接框1的一侧。
26.为了拉动两个刮板6提供拉动力，所述刮板拉动机构包括底座11、两个支撑板12、两个线辊13和电机14，所述底座11设置在所述连接框1的一侧，两个所述支撑板12均固定安装在所述底座11的顶部，两个所述线辊13分别转动安装在两个所述支撑板12相互靠近的一侧内壁上，所述电机14固定安装在所述底座11的顶部，所述电机14和两个线辊13通过三个齿轮齿合。
27.为了带动两个刮板6在热风围管2内移动，两个所述热风围管2内均设置有第二钢丝线。
28.为了使连接环5与两个线辊13之间进行连接，两个所述线辊13上均套设有第一钢丝线，两个所述第一钢丝线分另一端均固定安装有第一挂钩，两个所述封堵块10的底部均固定安装有第一钩环，所述第一钩环与所述第一挂钩相连接，两个所述第二钢丝线相互靠近的一端与所述连接环5的两侧外壁固定连接，两个所述第二钢丝线的另一端均固定安装有第二钩环，两个所述封堵块10的顶部均固定安装有第二挂钩，所述第二挂钩与所述第二钩环相连接。
29.为了保证两个刮板6与热风围管2的内壁紧密接触，保证清理效果，所述连接环5的外壁上固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆上均套设有弹簧，多个所述弹簧的一端均与所述连接环5的外壁上固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与两个所述刮板6的一侧外壁固定连接。
30.为了方便取出收集框8进行清理，所述收集槽7的一侧外壁上开设有通口，所述通口内铰接有密封门。
31.本实施例中：
32.只采用两个热风围管2进行结构构建，实践中，可采用多个热风围管2进行同时组装，且只需安装一个连接框1，同时两个第一钢丝线和两个第二钢丝线根据所安装的热风围管2的长度进行调整；
33.在热风围管2的内衬出现损坏脱落并在热风围管2内堆积时，可以分别将两个封堵块10从两个封堵槽9内取出，同时，带动两个第二钢丝线的一端分别延伸出两个热风围管2外，这时，将两个第一钢丝线一端的第一挂钩分别与两个第二钢丝线一端的钩环连接，随后
启动两个气缸3通过两个推动板4分别推动两个刮板6向着相互靠近的方向移动，使两个刮板6的外壁与热风围管2的内壁相适配，然后启动电机14，分别带动两个线辊13转动，这样便可以通过对应的第一钢丝线和第二钢丝线带动连接环5移动，继而带动两个刮板6移动，通过两个刮板6可以对热风围管2的内壁进行清理，使热风围管2的内衬残渣推动到对应的收集框8内，这时便可以将收集框8取出进行清理，且可以逆向启动电机14，这样便可以带动两个刮板6向着反方向移动，继而可以清理另一方向的热风围管2内壁上的内衬，操作简单便捷。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的炼铁高炉热风围管修复装置具有如下有益效果：
35.通过电机14、两个线辊13、两个第一钢丝线、两个第二钢丝线、连接环5、两个刮板6、两个收集槽7和两个收集框8的作用下，可以有效的对热风围管2的内壁进行清理，操作简单便捷，无需对热风围管2进行拆卸清理，且通过多个伸缩杆和多个弹簧的作用下可以较好的保证两个刮板6与热风围管2内壁相接触，从而保证清理的效果。
36.第二实施例：
37.基于本技术的第一实施例提供的炼铁高炉热风围管修复装置，本技术的第二实施例提出另一种炼铁高炉热风围管修复装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
39.请结合参阅图5
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图6，本实用新型提供的炼铁高炉热风围管修复装置的第二实施例中，任意一个所述第二钢丝线设置在所述连接环5的一侧，所述连接环5的一侧外壁上固定安装有安装环15，为喷涂修复浆提供支撑，所述安装环15的一侧外壁与对应的所述第二钢丝线的一端固定连接，所述安装环15的内壁上开设有环形槽16，所述安装环15的外壁上固定安装有多个喷头17，多个所述喷头17均与所述环形槽16相连通，通过与多个喷头17的共同作用，可以较为全面的对热风围管2的内壁进行修复浆的喷涂，所述连接框1的一侧设置有修复浆箱18，所述修复浆箱18的顶部固定安装有输送泵19，所述输送泵19的出料口上固定安装有折叠输送管20，所述折叠输送管20的另一端延伸至所述环形槽16内，进行修复浆的输送。
40.为了预先进行修复浆的储存，所述修复浆箱18的顶部开设有进料口，所述进料口内设置有密封塞。
41.本实施例中：
42.通过输送泵19、修复浆箱18、安装环15、环形槽16和多个喷头17的作用下，可以有效的进行修复浆的输送并对热风围管2的内壁进行修复，从而使热风围管2的修复达到更好的效果。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。