一种超微粉体的粉碎装置的制作方法

文档序号:33485084发布日期:2023-03-17 17:29阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种超微粉体的粉碎装置,包括:气流磨床(100)、分级机构(200)以及进料机构(300),其特征在于:所述气流磨床(100)呈竖直设置的管状结构,沿圆周设有多个气流喷嘴(110),多个所述气流喷嘴(110)喷射气流的汇聚点位于所述气流磨床(100)内,用于对物料进行粉碎;所述进料机构(300)包括进料管(310),所述进料管(310)内部设有螺旋推杆用于推送物料,所述进料管(310)前端从所述气流磨床(100)的侧壁穿入所述气流磨床(100)中,所述进料管(310)前端的下方设有出料管(311),所述出料管(311)的出口位于所述气流喷嘴(110)喷射气流的汇聚点上方,所述进料管(310)的后端上方设有加料口(312),用于向所述进料管(310)输入物料;所述进料管(310)的中段设有辅助加料灌(320),所述辅助加料灌(320)底部与所述进料管(310)连通,用于向所述进料管(310)补充物料,所述辅助加料灌(320)滑动设有加压板(330),用于将所述辅助加料灌(320)内的物料压入所述进料管(310)。2.根据权利要求1所述的一种超微粉体的粉碎装置,其特征在于,所述气流喷嘴(110)沿所述气流磨床(100)的法线方向设置,所述气流喷嘴(110)喷射气流的汇聚点位于所述气流磨床(100)的中轴线上,所述出料管(311)与所述气流磨床(100)的中轴线同轴。3.根据权利要求1所述的一种超微粉体的粉碎装置,其特征在于,所述辅助加料灌(320)呈竖直状态,所述加压板(330)顶部可拆卸的设有砝码(340),用于向所述加压板(330)提供压力。4.根据权利要求3所述的一种超微粉体的粉碎装置,其特征在于,所述辅助加料灌(320)呈圆桶结构,所述加压板(330)呈圆盘结构,滑动配合与所述辅助加料灌(320)内部,所述加压板(330)竖直向上设有同轴的安装杆(331),用于穿装所述砝码(340),所述砝码(340)呈圆柱型结构。5.根据权利要求3所述的一种超微粉体的粉碎装置,其特征在于,所述砝码(340)外周侧设有吊环(341)。6.根据权利要求1所述的一种超微粉体的粉碎装置,其特征在于,所述加压板(330)上段设有导向环(332),所述导向环(332)与所述加压板(330)一体成型。7.根据权利要求1所述的一种超微粉体的粉碎装置,其特征在于,所述进料管(310)对应所述辅助加料灌(320)的位置设有连接管(313),所述辅助加料灌(320)底部通过螺栓可拆卸的安装于所述连接管(313)。8.根据权利要求1所述的一种超微粉体的粉碎装置,其特征在于,所述进料管(310)呈水平设置。

技术总结
本申请提供一种超微粉体的粉碎装置,包括:气流磨床、分级机构以及进料机构。气流磨床呈竖直设置的管状结构,沿圆周设有多个气流喷嘴,多个气流喷嘴喷射气流的汇聚点位于气流磨床内;进料机构包括进料管,进料管内部设有螺旋推杆用于推送物料,进料管前端从气流磨床的侧壁穿入气流磨床中,进料管前端的下方设有出料管,出料管的出口位于气流喷嘴喷射气流的汇聚点上方,进料管的后端上方设有加料口,用于向进料管输入物料;进料管的中段设有辅助加料灌,辅助加料灌底部与进料管连通,用于向进料管补充物料,辅助加料灌滑动设有加压板,用于将辅助加料灌内的物料压入进料管。出料更加均匀,喷射气流的利用率更高,提高粉碎装置的生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员:陈星云 杨辉顺 刘德强
受保护的技术使用者:四川七同超微科技有限公司
技术研发日:2021.04.06
技术公布日:2023/3/16
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