屋脊式除雾装置的制作方法

1.本技术涉及环保技术领域，尤其涉及一种屋脊式除雾装置。


背景技术：

2.在湿法烟气脱硫工程项目中广泛使用脱硫除雾器，用来去除经过脱硫喷淋后烟气中的液滴。随着环保要求的逐步提高，除雾器型式也有平板式发展到了屋脊式，屋脊式除雾装置相比平板式除雾器除雾效率大大提高，受到广大用户的欢迎青睐。
3.但是常规屋脊式除雾装置用在小直径脱硫塔上应用时，由于平封板占有比率较大从而造成烟气流速较高，容易造成夹带，排放超标等问题，效果一致不太好。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提出了一种屋脊式除雾装置，其可以用在小直径脱硫塔内，且提高了除雾效率，降低了脱硫系统的排污浓度，减小了对环境的污染。
5.根据本技术的一方面，提供了一种屋脊式除雾装置，包括安装在脱硫塔内的除雾组件，所述除雾组件包括一级除雾器、第一支撑件和第二支撑件；
6.其中，所述第一支撑件的两侧、所述第二支撑件的两侧均适用于与脱硫塔的内壁固定，所述一级除雾器适用于固定安装在所述脱硫塔的内部架体上；
7.所述第一支撑件、所述一级除雾器和所述第二支撑件呈层状结构设置，所述一级除雾器位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间；
8.所述一级除雾器、所述第一支撑件和所述第二支撑件均设有向上凸起的第一预设角度a；
9.所述第一支撑件的顶部和所述第二支撑件的顶部均设有一级冲水管道，用于冲洗所述一级除雾器。
10.在一种可能的实现方式中，所述除雾组件设有两个以上，两个以上的所述除雾组件沿自下而上依次设置。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一预设角度a的取值范围为：120
°
≤a≤170
°
，所述一级除雾器、所述第一支撑件和所述第二支撑件均设有的向上凸起位于同一直线。
12.在一种可能的实现方式中，所述第一预设角度a的取值为150
°
。
13.在一种可能的实现方式中，所述一级除雾器包括呈第一预设角度a设置的一级左除雾器和一级右除雾器；
14.所述一级左除雾器包括多个依次设置的除雾器单体，相邻的所述除雾器单体之间均设有叶片夹，用于连接相邻的除雾器单体；
15.多个所述除雾器单体均适用于与所述脱硫塔固定，所述一级右除雾器单体的结构与所述一级左除雾器单体结构相同。
16.在一种可能的实现方式中，所述一级除雾器上设有压紧件，所述压紧件邻近所述一级除雾器的凸起位置设置。
所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
31.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
32.图1示出本技术实施例的屋脊式除雾装置的竖直方向上的结构图。图2示出本技术实施例的屋脊式除雾装置的一级冲水管道的俯视图。如图1或图2所示，该屋脊式除雾装置包括安装在脱硫塔内的除雾组件，除雾组件包括一级除雾器100、第一支撑件200和第二支撑件300。其中，第一支撑件200的两侧、第二支撑件300的两侧均适用于与脱硫塔的内部固定，一级除雾器100适用于固定安装在脱硫塔的内部架体900上。第一支撑件200、一级除雾器100和第二支撑件300呈层状结构设置，一级除雾器100位于第一支撑件200和第二支撑件300之间。一级除雾器100、第一支撑件200和第二支撑件300均设有向上凸起的第一预设角度a。第一支撑件200的顶部和第二支撑件300的顶部均设有一级冲水管道400，用于冲洗一级除雾器100。
33.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，一级除雾器100能够覆盖脱硫塔的横截面。
34.本技术实施例屋脊式除雾装置设有固定安装在脱硫塔内部的除雾组件，且除雾组件内包括一级除雾器100、第一支撑件200和第二支撑件300，在安装时将第一支撑件200安装在下层位置处，第一支撑件200的顶部位置处安装一级冲水管道400。一级除雾器100安装在第一支撑件200的上方位置处，且一级除雾器100位于第一支撑件200上的一级冲水管道400的上方位置处。将第二支撑件300安装在一级除雾器100的上方位置处，第二支撑件300的顶部安装一级冲水管道400。其中，一级除雾器100、第一支撑件200和第二支撑件300均设有向上凸起的第一预设角度a，由此使得本技术实施例呈屋脊状，加强了除雾效果，且可以通过第一支撑件200和第二支撑件300上的冲水管道对一级除雾器100的上下两侧进行冲洗。通过上述的结构，可以将本技术实施例用在小直径脱硫塔内，且提高了除雾效率，降低了脱硫系统的排污浓度，减小了对环境的污染。
35.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，安装一级除雾器100的内部架体900的结构与一级除雾器100的结构相匹配，且安装一级除雾器100的内部架体900的两侧均与脱硫塔的内壁固定。
36.在一种可能的实现方式中，除雾组件设有两个以上，两个以上的除雾组件沿自下而上依次设置。
37.此处，应当指出的是，除雾组件的数量可以根据脱硫塔的高度而定，此处，以设置两层除雾组件为例作为说明，其中，第二层除雾组件包括二级除雾器500、第三支撑件600和第四支撑件700。其中，第一支撑件200、第二支撑件300、第三支撑件600和第四支撑件700的结构相同，一级除雾器100的结构和二级除雾器500的结构相同。第三支撑件600设置在第二支撑件300的上方位置处，第三支撑件600的顶部设有二级冲水管道800，二级除雾器500设置在第三支撑件600的上方位置处，且二级除雾器500也位于第三支撑件600的上方位置处。第四支撑件700位于二级除雾器500的上方位置处，第四支撑件700的顶部也设有二级冲水管道800。
38.在一种可能的实现方式中，第一预设角度a的取值范围为：120
°
≤a≤170
°
，一级除
雾器100、第一支撑件200和第二支撑件300均设有的向上凸起位于同一直线。由此，进一步的增强了本技术实施例屋脊式除雾装置的除雾效果，也使得本技术实施例屋脊式除雾装置的结构与脱硫塔更加的匹配。
39.更进一步的，在一种可能的实现方式中，第一预设角度a的取值为150
°
。
40.在一种可能的实现方式中，一级除雾器100包括呈第一预设角度a设置的一级左除雾器110和一级右除雾器120，一级左除雾器110包括多个依次设置的除雾器单体，相邻的除雾器单体之间均设有叶片夹，用于连接相邻的除雾器单体。多个除雾器单体均适用于与脱硫塔固定，一级右除雾器120单体的结构与一级左除雾器110单体结构相同。
41.在一种可能的实现方式中，一级除雾器100上设有压紧件，压紧件邻近一级除雾器100的凸起位置设置。
42.更进一步的，在一种可能的实现方式中，压紧件为玻璃角钢。由此，可以防止一级除雾器100的倾翻。
43.此处，应当指出的是，压紧件的两端分别与脱硫塔的内壁固定连接，压紧件的底部侧壁与一级除雾器100临济凸起的位置处抵接。
44.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，一级左除雾器110邻近一级右除雾器120的一侧和一级右除雾器120邻近一级左除雾器110的一侧均设有压紧件。
45.更进一步的，在一种可能的实现方式中，一级冲水管道400设有两个以上，两个以上的一级冲水管道400分别可拆卸安装在在第一支撑件200的两侧位置。一级冲水管道400的进水口均适用于伸出脱硫塔与水源连通，一级冲水管道400的侧壁上设有多个喷头410，多个喷头410均与冲水管道连通。
46.此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，还包括两个以上的“u”型卡管，两个以上的“u”型卡管的“u”口朝下沿一级冲水管道400的轴线方向依次设置。两个以上的“u”型卡管的“u”口一侧与第一支撑件200固定连接，以使一级冲水管道400与第一支撑件200通过“u”型管道可拆卸连接。
47.在一种可能的实现方式中，一级除雾器100中的叶片间距在22mm到30mm之间。更进一步的，在一种可能的实现方式中，一级除雾器100中的叶片间距采用30mm、27.5mm、25mm、22mm等间距分布，一级除雾器100的叶片可以采用流线弧形或直线折线形结构。
48.更进一步的，在一种可能的实现方式中，一级除雾器100和冲水管道均为聚乙烯材质。更进一步的，在一种可能的实现方式中，聚乙烯材质可以为增强型聚乙烯材质。
49.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。