一种修复剂生产用混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及农业种植技术领域，特别是一种修复剂生产用混合设备。


背景技术：

2.土壤修复改良剂一种新型性状为粉剂的生物菌种，具有繁殖快速、生命力强、安全无毒、耐高温，在造粒烘干过程中不失活，能长期保存等特点，含有丰富且高价值活性菌，具有改良土壤结构的功效，由多种益生菌组成，使土壤内有益菌群大量增加恢复土壤微生物群落的多样性，透气性加强，有效解决土壤板结问题，改良土壤微生态环境。
3.在土壤修复剂生产的过程中，需要将多种原料倒入搅拌设备内进行混合搅拌，但是原料在长时间的存放过后可能会在内部产生块状物，导致多种原料在搅拌过程中出现搅拌不均匀的状况，影响土壤修复剂的成品质量，所以亟需一种修复剂生产用混合设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种修复剂生产用混合设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种修复剂生产用混合设备，包括第一框体、第二框体、进料组件、铲料组件、筛料组件、搅拌组件和封口组件，所述第一框体和第二框体间隔设置，并且第一框体与第二框体相对的一侧分别开设有第一出料口和进料口，所述第一框体和第二框体之间呈倾斜状安装有第一出料板，并且第一出料板的两端分别与第一出料口以及进料口相配合，所述第一框体的顶部安装有与其内部相连通的进料管，所述第二框体的底部开设有第二出料口，并且第二框体的底部安装有与第二出料口相配合的第二出料板，所述筛料组件和进料组件分别设置在第一框体的两侧外壁上，并且筛料组件和进料组件的输出端均穿过第一框体延伸至第一框体内，所述铲料组件设置在第一框体的顶部，并且铲料组件穿过第一框体延伸至框体内，所述搅拌组件设置在第二框体的顶部，并且搅拌组件的输出端穿过第二框体顶部延伸至第二框体内，所述封口组件设置在第二框体的外壁上，并且封口组件的输出端穿过第二框体延伸至第二框体内。
6.优选的，所述进料组件包括进料电机、进料杆和四个弧形板，所述进料电机安装在第一框体的外壁上，并且进料电机的输出端穿过第一框体的外壁延伸至第一框体内，所述进料杆的一端与进料电机的输出端固定，所述进料杆的另一端与第一框体内壁转动连接，四个所述弧形板沿进料杆的周向等角度固定在进料杆的外侧壁上。
7.优选的，所述铲料组件包括铲料电机、安装板、转动盘、连接杆、铲料刀和两个限位块，所述安装板呈竖直状安装在第一框体的顶部，所述铲料电机固定在安装板的一侧，并且铲料电机的输出端贯穿安装板延伸至安装板的另一侧，所述转动盘固定在铲料电机的输出端上，所述连接杆的一端与转动盘转动连接，两个所述限位块呈竖直状对称安装在第一框体的顶部，所述铲料刀滑动设置在两个限位块之间，并且铲料刀的底部穿过第一框体延伸至第一框体内，所述铲料刀的一侧与第一框体的内壁相抵触，所述铲料刀另一侧的顶部与
连接杆的另一端转动连接。
8.优选的，所述筛料组件包括筛料电机、固定板、击打块、抖动杆和筛料板，所述固定板呈竖直方向安装在第一框体的外侧壁上，所述筛料电机安装在固定板的一侧，并且筛料电机的输出端贯穿固定板延伸至固定板的另一侧，所述击打块固定在筛料电机的输出端上，所述筛料板呈水平状滑动设置在第一框体内，所述抖动杆插设在第一框体的外侧壁上，并且抖动杆穿过第一框体与筛料板的一端固定连接，所述筛料板的另一侧间隔设有两个回缩弹簧，并且每个回缩弹簧的两端均分别与筛料板的另一端以及第一框体的内壁固定连接。
9.优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆和多个搅拌叶，所述搅拌电机竖直安装在第二框体的顶部，并且搅拌电机的输出端穿过第二框体延伸至第二框体内，所述搅拌杆固定在搅拌电机的输出端上，多个所述搅拌叶沿搅拌杆的周向等角度间隔安装在搅拌杆的外侧壁上。
10.优选的，所述封口组件包括封口电机、螺杆、两个连接板、两个延伸板和两个封口板，两个所述延伸板竖直设置在第二框体的两侧外壁上，所述封口电机安装在一个延伸板上，两个所述封口板滑动设置在第二框体内，并且两个封口分别穿过第二框体的两侧延伸至第二框体外，所述螺杆转动连接在两个延伸板之间，所述螺杆上开设有正反螺纹，两个所述连接块的一端间隔套设在螺杆上，并且两个连接块的一端分别与螺杆上的正反螺纹处螺纹连接，两个所述连接块的另一端分别与两个封口板固定。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、首先，在员工将修复剂原料倒入进料管时，驱动进料电机工作带动进料杆转动，同时带动四个弧形板转动，将修复剂原料抛向第一框体的内壁上，使修复剂原料与第一框体的内壁发生碰撞，从而通过撞击力将修复剂原料内成块的原料撞碎，提高了修复剂的品质，当修复剂原料附着在第一框体内壁上时，通过驱动铲料电机工作带动转动盘转动，通过连接杆带动铲料刀在两个限位块之间上下滑动，从而将附着在第一框体内壁上的修复剂原料铲落，提高了实用性。当修复剂原料掉落至筛料板上时，通过驱动筛料电机工作带动击打块转动，击打块转动的同时往复撞击抖动杆，抖动杆带动筛料板朝向回缩弹簧方向滑动，再通过两个回缩弹簧带动筛料板复位，从而带动筛料板在第一框体内往复抖动，对修复剂原料进行过筛，防止成块的修复剂原料影响土壤修复剂的生产品质，通过驱动搅拌电机的输出端转动带动搅拌杆和多个搅拌叶转动可以使修复剂原料更加充分均匀的搅拌，搅拌完成后，通过驱动封口电机的输出端转动带动螺杆转动，带动两个连接块朝相反方向移动，随后带动两个封口板在第二框体内滑动，使得搅拌完成的土壤修复剂依次穿过两个封口板之间的间隙、第二出料口以及第二出料板自动下料。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中进料组件的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中铲料组件的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型中筛料组件的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型中搅拌组件的立体结构示意图；
18.图6为本实用新型中封口组件的立体结构示意图。
19.图中：1
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第一框体、11
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第一出料板、12
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进料管、2
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第二框体、21
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第二出料板、3
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进料组件、31
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进料电机、32
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进料杆、33
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弧形板、4
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铲料组件、41
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铲料电机、42
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安装板、43
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转动盘、44
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连接杆、45
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铲料刀、46
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限位块、5
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筛料组件、51
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筛料电机、52
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固定板、53
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击打块、54
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抖动杆、55
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筛料板、551
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回缩弹簧、6
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搅拌组件、61
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搅拌电机、62
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搅拌杆、63
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搅拌叶、7
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封口组件、71
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封口电机、72
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螺杆、73
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连接板、74
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连接块、75
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封口板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图6所示，一种修复剂生产用混合设备，包括第一框体1、第二框体2、进料组件3、铲料组件4、筛料组件5、搅拌组件6和封口组件7，所述第一框体1和第二框体2间隔设置，并且第一框体1与第二框体2相对的一侧分别开设有第一出料口和进料口，所述第一框体1和第二框体2之间呈倾斜状安装有第一出料板11，并且第一出料板11的两端分别与第一出料口以及进料口相配合，所述第一框体1的顶部安装有与其内部相连通的进料管12，所述第二框体2的底部开设有第二出料口，并且第二框体2的底部安装有与第二出料口相配合的第二出料板21，所述筛料组件5和进料组件3分别设置在第一框体1的两侧外壁上，并且筛料组件5和进料组件3的输出端均穿过第一框体1延伸至第一框体1内，所述铲料组件4设置在第一框体1的顶部，并且铲料组件4穿过第一框体1延伸至框体内，所述搅拌组件6设置在第二框体2的顶部，并且搅拌组件6的输出端穿过第二框体2顶部延伸至第二框体2内，所述封口组件7设置在第二框体2的外壁上，并且封口组件7的输出端穿过第二框体2延伸至第二框体2内。
22.优选的，所述进料组件3包括进料电机31、进料杆32和四个弧形板33，所述进料电机31安装在第一框体1的外壁上，并且进料电机31的输出端穿过第一框体1的外壁延伸至第一框体1内，所述进料杆32的一端与进料电机31的输出端固定，所述进料杆32的另一端与第一框体1内壁转动连接，四个所述弧形板33沿进料杆32的周向等角度固定在进料杆32的外侧壁上，在员工将修复剂原料倒入进料管12时，驱动进料电机31工作带动进料杆32转动，同时带动四个弧形板33转动，将修复剂原料抛向第一框体1的内壁上，使修复剂原料与第一框体1的内壁发生碰撞，从而通过撞击力将修复剂原料内成块的原料撞碎，提高了修复剂的品质。
23.优选的，所述铲料组件4包括铲料电机41、安装板42、转动盘43、连接杆44、铲料刀45和两个限位块46，所述安装板42呈竖直状安装在第一框体1的顶部，所述铲料电机41固定在安装板42的一侧，并且铲料电机41的输出端贯穿安装板42延伸至安装板42的另一侧，所述转动盘43固定在铲料电机41的输出端上，所述连接杆44的一端与转动盘43转动连接，两个所述限位块46呈竖直状对称安装在第一框体1的顶部，所述铲料刀45滑动设置在两个限位块46之间，并且铲料刀45的底部穿过第一框体1延伸至第一框体1内，所述铲料刀45的一侧与第一框体1的内壁相抵触，所述铲料刀45另一侧的顶部与连接杆44的另一端转动连接，当修复剂原料附着在第一框体1内壁上时，通过驱动铲料电机41工作带动转动盘43转动，通过连接杆44带动铲料刀45在两个限位块46之间上下滑动，从而将附着在第一框体1内壁上
的修复剂原料铲落，提高了实用性。
24.优选的，所述筛料组件5包括筛料电机51、固定板52、击打块53、抖动杆54和筛料板55，所述固定板52呈竖直方向安装在第一框体1的外侧壁上，所述筛料电机51安装在固定板52的一侧，并且筛料电机51的输出端贯穿固定板52延伸至固定板52的另一侧，所述击打块53固定在筛料电机51的输出端上，所述筛料板55呈水平状滑动设置在第一框体1内，所述抖动杆54插设在第一框体1的外侧壁上，并且抖动杆54穿过第一框体1与筛料板55的一端固定连接，所述筛料板55的另一侧间隔设有两个回缩弹簧551，并且每个回缩弹簧551的两端均分别与筛料板55的另一端以及第一框体1的内壁固定连接，当修复剂原料掉落至筛料板55上时，通过驱动筛料电机51工作带动击打块53转动，击打块53转动的同时往复撞击抖动杆54，抖动杆54带动筛料板55朝向回缩弹簧551方向滑动，再通过两个回缩弹簧551带动筛料板55复位，从而带动筛料板55在第一框体1内往复抖动，对修复剂原料进行过筛，防止成块的修复剂原料影响土壤修复剂的生产品质。
25.优选的，所述搅拌组件6包括搅拌电机61、搅拌杆62和多个搅拌叶63，所述搅拌电机61竖直安装在第二框体2的顶部，并且搅拌电机61的输出端穿过第二框体2延伸至第二框体2内，所述搅拌杆62固定在搅拌电机61的输出端上，多个所述搅拌叶63沿搅拌杆62的周向等角度间隔安装在搅拌杆62的外侧壁上，通过驱动搅拌电机61的输出端转动带动搅拌杆62和多个搅拌叶63转动可以使修复剂原料更加充分均匀的搅拌。
26.优选的，所述封口组件7包括封口电机71、螺杆72、两个连接板73、两个连接块74和两个封口板75，两个所述连接块74竖直设置在第二框体2的两侧外壁上，所述封口电机71安装在一个连接块74上，两个所述封口板75滑动设置在第二框体2内，并且两个封口分别穿过第二框体2的两侧延伸至第二框体2外，所述螺杆72转动连接在两个连接块74之间，所述螺杆72上开设有正反螺纹，两个所述连接块73的一端间隔套设在螺杆72上，并且两个连接块73的一端分别与螺杆72上的正反螺纹处螺纹连接，两个所述连接块73的另一端分别与两个封口板75固定，搅拌完成后，通过驱动封口电机71的输出端转动带动螺杆72转动，带动两个连接块73朝相反方向移动，随后带动两个封口板75在第二框体2内滑动，使得搅拌完成的土壤修复剂依次穿过两个封口板75之间的间隙、第二出料口以及第二出料板21自动下料。
27.本实用新型的工作过程如下：在员工将修复剂原料倒入进料管12时，驱动进料电机31工作带动进料杆32转动，同时带动四个弧形板33转动，将修复剂原料抛向第一框体1的内壁上，使修复剂原料与第一框体1的内壁发生碰撞，从而通过撞击力将修复剂原料内成块的原料撞碎，提高了修复剂的品质，当修复剂原料附着在第一框体1内壁上时，通过驱动铲料电机41工作带动转动盘43转动，通过连接杆44带动铲料刀45在两个限位块46之间上下滑动，从而将附着在第一框体1内壁上的修复剂原料铲落，提高了实用性。当修复剂原料掉落至筛料板55上时，通过驱动筛料电机51工作带动击打块53转动，击打块53转动的同时往复撞击抖动杆54，抖动杆54带动筛料板55朝向回缩弹簧551方向滑动，再通过两个回缩弹簧551带动筛料板55复位，从而带动筛料板55在第一框体1内往复抖动，对修复剂原料进行过筛，防止成块的修复剂原料影响土壤修复剂的生产品质，通过驱动搅拌电机61的输出端转动带动搅拌杆62和多个搅拌叶63转动可以使修复剂原料更加充分均匀的搅拌，搅拌完成后，通过驱动封口电机71的输出端转动带动螺杆72转动，带动两个连接块73朝相反方向移动，随后带动两个封口板75在第二框体2内滑动，使得搅拌完成的土壤修复剂依次穿过两个
封口板75之间的间隙、第二出料口以及第二出料板21自动下料。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。