一种搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种搅拌装置。


背景技术：

2.随着全球经济的发展，工业发展十分迅速，大气的质量也越来越恶化，人类每年因与被污染的有害空气有关的疾病也越来越多，空气质量也越来越差，工业垃圾和工业化学液也随之增多，工业化学液对土地和环境的污染也非常大，现有技术中的用于消除化学液的搅拌装置，化学液在壳体内加热融化过程中易产生大量气泡，当产生的气泡过多时，容易从壳体上部的缝隙中冒出到壳体外侧来，需要人工后期对冒出气泡产生的液体进行擦拭，容易对皮肤造成损害，同时还浪费人工时间。
3.故需要提供一种搅拌装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种搅拌装置，以解决现有技术中的用于消除化学液的搅拌装置，化学液在壳体内加热融化过程中易产生大量气泡，当产生的气泡过多时，容易从壳体上部的缝隙中冒出到壳体外侧来，需要人工后期对冒出气泡产生的液体进行擦拭，容易对皮肤造成损害，同时还浪费人工时间的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种搅拌装置，包括壳体、位于所述壳体内用于铲除废料的铲除组件、位于所述壳体底部用于加热所述壳体的加热组件、转动连接在所述铲除组件外侧用于消除泡沫的转动组件、以及连接在所述壳体顶部用于驱动所述铲除组件和所述转动组件转动的驱动组件，所述驱动组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机驱动所述铲除组件转动，所述第二电机驱动所述转动组件转动，所述铲除组件与所述转动组件相对转动。
6.本实用新型中，所述铲除组件包括第一转动轴和连接在所述第一转动轴下部的多个用于铲除底部废料的刮铲件，所述第一电机带动所述第一转动轴转动，所述刮铲件跟随所述第一转动轴转动；
7.所述转动组件包括第二转动轴和连接在所述第二转动轴上部的多个用于消除泡沫的消泡件，所述第二转动轴转动连接在所述第一转动轴的周侧，所述第二电机带动所述第二转动轴转动，所述消泡件跟随所述第二转动轴转动。
8.本实用新型中，所述第一电机位于所述铲除组件的上方，所述第二电机位于所述第一电机的一侧；
9.所述第二转动轴上部的周侧设置有链轮，所述第二电机通过链轮带动所述第二转动轴转动。
10.本实用新型中，所述刮铲件包括相对设置的第一延长管和第二延长管、相对设置的第三延长管和第四延长管，所述第一延长管、所述第二延长管、所述第三延长管以及所述第四延长管的分别为l形；
11.所述第二延长管长于所述第一延长管、所述第三延长管长于所述第二延长管，所述第四延长管长于所述第三延长管；
12.所述第一转动轴、所述第一延长管、所述第二延长管、所述第三延长管以及所述第四延长管底部均设置有刮刀。
13.本实用新型中，所述消泡件包括多个延长板，所述延长板位于所述第二转动轴的周侧，所述延长板设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片连接在所述延长板上、且向所述刮刀的下方延伸。
14.本实用新型中，所述壳体的底部设置有用于废料排除的出料口。
15.本实用新型中，所述加热组件为加热线圈，所述加热线圈呈圆形均匀固定在所述壳体的底部。
16.本实用新型中，所述壳体的底部还包括固定板和多个用于散热的风扇，所述风扇连接在所述固定板上，所述固定板通过铁条连接在所述壳体的底部。
17.本实用新型中，所述壳体的顶部设置有用于倒入化学液的进料口。
18.本实用新型中，所述驱动组件还包括第一减速机和第二减速机，所述第一减速机位于所述第一电机和所述铲除组件之间，所述第二减速机位于所述第二电机和所述转动组件之间。
19.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的搅拌装置，其通过铲除组件连接在壳体内，转动组件连接在转动连接在壳体内、且套接在第一转动轴的外侧，第一电机位于铲除组件的顶部，第一电机用于驱动铲除组件转动，第二电机位于壳体顶部的一侧，第二电机通过链轮带动第二转动轴转动，加热组件位于壳体的底部外侧，以用于对壳体进行加热，当壳体内在蒸发化学液时，第一电机转动带动第一转动轴转动，第一转动轴用于搅拌液体和铲除壳体底部的废料，防止固定的废料凝固固定在壳体的底部，第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴与第一转动轴相对转动，用于消除蒸发中化学液产生的气泡，防止气泡从壳体的顶部流出，减少人工对壳体的擦拭，节约操作人员的时间，提高效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
21.图1为本实用新型的搅拌装置的优选实施例的结构示意图。
22.图2为本实用新型的搅拌装置的优选实施例的立体图。
23.图3为本实用新型的搅拌装置的铲除组件的立体图。
24.图4为本实用新型的搅拌装置的转动组件的立体图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.现有技术中的用于消除化学液的搅拌装置，化学液在壳体内加热融化过程中易产生大量气泡，当产生的气泡过多时，容易从壳体上部的缝隙中冒出到壳体外侧来，需要人工后期对冒出气泡产生的液体进行擦拭，容易对皮肤造成损害，同时还浪费人工时间。
27.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的搅拌装置的优选实施例。
28.请参照图1和图2，其中图1为本实用新型的搅拌装置的优选实施例的结构示意图图2为本实用新型的搅拌装置的优选实施例的立体图。
29.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
30.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
31.本实用新型提供的一种搅拌装置，包括壳体11、位于壳体11内用于铲除废料的铲除组件31、位于壳体11底部用于加热壳体11的加热组件22、转动连接在铲除组件31外侧用于消除泡沫的转动组件41、以及连接在壳体11顶部用于驱动铲除组件31和转动组件41转动的驱动组件12，驱动组件12包括第一电机121和第二电机122，第一电机121驱动铲除组件31转动，第二电机122 驱动转动组件41转动，铲除组件31与转动组件41相对转动。
32.其中，铲除组件31和转动组件41位于壳体11内，转动组件41位于铲除组件31的外侧、且位于铲除组件31的上部，铲除组件31用于铲除壳体11底部的硬化废料，转动组件41用于消除化学液蒸发过程中产生的气泡，加热组件 22位于壳体11的底部，加热组件22用于对壳体11的底部进行加热，从而对壳体11内的化学液进行蒸发，驱动组件12包括第一电机121和第二电机122，第一电机121用于驱动铲除组件31转动，从而铲除壳体11内固话后的废料，第二电机122用于驱动转动组件41，从而对消除壳体11内的气泡，防止气泡从壳体11的顶部缝隙里流出，省去了人工的擦拭，不仅节约时间，还能加快壳体11内化学液的蒸发。
33.铲除组件31包括第一转动轴311和连接在第一转动轴311下部的多个用于铲除底部废料的刮铲件，第一电机121带动第一转动轴311转动，刮铲件跟随第一转动轴311转动，转动组件41包括第二转动轴411和连接在第二转动轴 411上部的用于消除泡沫的消泡件，第二转动轴411转动连接在第一转动轴311 的周侧，第二电机122带动第二转动轴411转动，消泡件跟随第二转动轴411 转动，刮铲件连接在第一转动轴311的下部，消泡件连接在第二转动轴411的下部，第二转动轴411转动连接在第一转动轴311的上部，当第一电机121驱动第一转动轴311转动时，第一转动带动刮产件铲除壳体11底部的废料，第二电机122驱动第二转动轴411向第一转动轴311相反的方向转动，第二转动轴 411带动消泡件转动，从而消除壳体11内的气泡。
34.第一电机121位于铲除组件31的上方，第二电机122位于第一电机121 的一侧，第二转动轴411上部的周侧设置有链轮13，第二电机122通过链轮14 带动第二转动轴411转动，第二电机122和链轮13位于链条14的两端，第二电机122位于第一电机121的一侧，且第二转动轴411连接在第一转动轴311 的周侧，设置链轮13和链条14，方便第二电机122驱动第二转动轴411转动。
35.请参照图3，图3为本实用新型的搅拌装置的铲除组件的立体图，刮铲件包括相对设置的第一延长管312和第二延长管313、相对设置的第三延长管314 和第四延长管315，第一延长管312、第二延长管313、第三延长管314以及第四延长管315分别为l形、且底部设置有刮刀316，第二延长管313长于第一延长管312、第三延长管314长于第二延长管313、第四
延长管315长于第三延长管314，第一转动轴311、第一延长管312、第二延长管313、第三延长管314 以及第四延长管315底部均设置有刮刀316，第二延长管313长于第一延长管 312、第三延长管314长于第二延长管313、第四延长管315长于第三延长管314，第一延长管312、第二延长管313、第三延长管314以及第四延长管315转动时形成一个圆形，使刮刀316能全面的对壳体11的底部进行刮除。
36.请参照图4，图4为本实用新型的搅拌装置的转动组件的立体图，消泡件包括多个延长板412，延长板412位于第二转动轴411的周侧，延长板412设置有多个搅拌叶片，搅拌叶片连接在延长板412上、且向刮刀316的下方延伸，多个搅拌叶片向壳体11的底部延伸，当化学液加热产生气泡时，搅拌叶片对气泡进行消除，由于设置有多个延长板412和多个搅拌叶片，能够达到快速消除泡沫的效果。
37.壳体11的底部设置有用于废料排除的废料口，壳体11的顶部设置有用于倒入化学液的进料口15，进料口15用于将化学液倒入壳体11内，废料口用于将加热蒸发后的化学液从壳体11内排出，方便排出废料。
38.加热组件22为加热线圈，加热线圈呈圆形均匀固定在壳体11的底部，铜的导热性好，将加热线圈固定在壳体11的底部，方便对壳体11底部均匀加热，达到完好的蒸发效果。
39.本实施例中，壳体11的出料口还设置有活动阀16，活动阀16用于封闭和开启壳体11的出料口。
40.壳体11的底部还包括固定板和多个用于散热的风扇21，风扇21连接在固定板上，固定板通过贴条连接在壳体11的底部，风扇21固定在固定板上，固定板用于固定风扇21，风扇21用于对壳体11底部的外侧进行散热，固定板通过贴条固定在壳体11的底部，方便风扇21对壳体11的底部外侧进行散热。
41.驱动组件12还包括第一减速机123和第二减速机124，第一减速机123位于第一电机121和铲除组件31之间，第二减速机124位于第二电机122和转动组件41之间，第一减速机123减速机用于对第一转动轴311进行减速，第二减速机124用于第二转动轴411进行减速。
42.工作原理：
43.第一转动轴311和第二转动轴411转动连接在壳体11内，第一电机121 位于第一转动轴311的顶部，第二电机122位于电机的一侧，第一电机121用于驱动第一转动轴311转动，第二电机122用于驱动第二转动轴411进行转动，第二转动轴411套接在第一转动轴311的外侧，第二转动轴411位于第二电机 122的一侧设置有链轮13，第二电机122通过链轮14带动第二转动轴411，第一电机121和第一转动轴311之间设置有第一减速机123，第二电机122和第二转动轴411之间设置有第二减速机124，第一转动轴311和第二转动轴411 相对转动。
44.第一转动轴311的下部设置有第一延长管312、第二延长管313、第三延长管314以及第三延长管314，第二延长管313长于第一延长管312、第三延长管 314长于第二延长管313、第四延长管315长于第三延长管314，第一延长管312、第二延长管313、第三延长管314、第四延长管315以及第一转动轴311的底部分别设置有刮刀316，刮刀316形成一个圆形，能全面的对壳体11的底部进行铲除，壳体11的顶部设置有进料口15，壳体11的底部设置有出料口。
45.壳体11的底部设置有加热线圈，加热线圈呈圆形状分布在壳体11的外侧的底部，以用于对壳体11的底部进行加热，从而蒸发壳体11内的化学液，壳体11的底部通过铁条23
连接有固定板，固定板上设置有风扇21，以用于对壳体11底部的外侧进行散热。
46.首先，将化学液通过进料口15倒入到壳体11内，化学液倒入到壳体11 内后，对进料口15进行封闭，对加热线圈进行加热，加热线圈固定在壳体11 底部的外侧，加热线圈对壳体11的底部进行加热，当壳体11的底部加热后，壳体11的底部会对壳体11内的化学液进行蒸发和凝固，启动第一电机121，第一电机121带动第一转动轴311转动，第一转动轴311下部的第一延长管312、第二延长管313、第三延长管314以及第四延长管315转动，其底部的刮刀316 跟跟随一起转动，防止凝固的化学液固定在壳体11的底部，当化学液在壳体11内蒸发时，会产生大量的气泡，启动第二电机122，第二电机122带动第二转动轴411转动，第二转动轴411带动延长板412转动，延长板412带动搅拌叶片转动，从而对壳体11内的气泡进行消除，第二转动轴411与第一转动轴 311相对转动，由于第一转动轴311位于化学液内，第一转动轴311转动使带动化学液移动，气泡跟随化学液移动，第二转动轴411与第一转动轴311相对转动，从而能达到消除泡沫的最佳效果，防止气泡流出壳体11外侧，减少人工二次进行擦拭，既能保护人体皮肤，又能加快效率。
47.本优选实施例的搅拌装置通过铲除组件连接在壳体内，转动组件连接在转动连接在壳体内、且套接在第一转动轴的外侧，第一电机位于铲除组件的顶部，第一电机用于驱动铲除组件转动，第二电机位于壳体顶部的一侧，第二电机通过链轮带动第二转动轴转动，加热组件位于壳体的底部外侧，以用于对壳体进行加热，当壳体内在蒸发化学液时，第一电机转动带动第一转动轴转动，第一转动轴用于搅拌液体和铲除壳体底部的废料，防止固定的废料凝固固定在壳体的底部，第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴与第一转动轴相对转动，用于消除蒸发中化学液产生的气泡，防止气泡从壳体的顶部流出，减少人工对壳体的擦拭，节约操作人员的时间，提高效率。
48.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。