一种高速精密喷射阀的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体涉及一种高速精密喷射阀。


背景技术：

2.在电子、医疗器械、汽车等行业中，喷射阀被用于以非接触式将少量或小液滴的高粘性物质分配到基片或工件上，所述高粘性物质包括焊剂、焊膏、粘合剂、油、密封聚合物、硅酮等，通常这种高粘性物质在室温下不会在其自身重力下流动。
3.现有的喷射阀限于对气压的限制，出胶精度误差较大，且出胶速度慢。
4.因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高速精密喷射阀，旨在解决现有的喷射阀限于对气压的限制，出胶精度误差较大，且出胶速度慢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种高速精密喷射阀，包括喷射组件、进胶组件和控制组件；其中：
7.所述喷射组件包括阀体、固定缸和底座；所述阀体的中部开设有气流通道；所述固定缸固定连接在所述阀体的顶端，其中部开设有与所述气流通道相连通的微调通道；所述底座固定连接在所述阀体的底端，其中部开设有与所述气流通道相连通的活动通道，所述活动通道的底端固定连接有喷胶座，所述喷胶座的顶端开设有与所述活动通道相连通的容胶槽，所述容胶槽的中部开设有贯穿所述喷胶座的喷胶口；所述气流通道内设有撞针，所述撞针上固定连接有活塞，所述活塞与所述气流通道滑动连接；所述撞针的顶端伸至所述微调通道内，其底端伸至所述活动通道内，所述撞针的底端设有与所述容胶槽相对应的半球状凸块；所述微调通道内设有微调杆和卡环，所述微调杆设于所述撞针的上方，所述卡环套设在所述微调杆上，且与所述固定缸固定连接，所述固定缸和所述卡环上开设有对应的螺孔，所述螺孔内安装有微调螺栓，所述微调螺栓用以调整所述微调杆固定的位置；所述微调通道内还设有拉簧，所述拉簧一端与所述活塞固定连接，另一端与所述卡环固定连接；
8.所述进胶组件与所述底座连接，其用以供胶至所述活动通道内；
9.所述控制组件与所述阀体连接，其用以将压缩空气输入所述气流通道内来带动所述活塞上升。
10.更为具体的，所述进胶组件包括进胶座和胶筒；所述进胶座固定连接在所述底座的侧端，其中部开设有进胶通道，所述底座上开设有与所述活动通道相连通的进胶孔，所述进胶通道一端与所述进胶孔相连通；所述胶筒安装在所述进胶座上，并与所述进胶通道另一端相连通。
11.更为具体的，所述控制组件包括高速电磁阀，所述高速电磁阀固定连接在所述阀体的侧端，其中部开设有进气口，所述阀体在所述活塞的下方开设有与所述气流通道相连通的通孔，所述进气口与所述通孔相连通。
12.更为具体的，所述高速精密喷射阀还包括一固定组件；所述固定组件包括夹板和固定板；所述夹板与所述阀体固定连接，其两侧设有第一卡块；所述固定板设于所述夹板的外侧，其两侧分别设有第二卡块，任一所述第二卡块上固定连接在所述固定板上，另一所述第二卡块上开设有滑孔，所述固定板上设有滑杆，所述滑孔与所述滑杆滑动连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板固定连接，另一端与所述第二卡块固定连接；所述第一卡块与所述第二卡块配合将所述夹板和所述固定板固定连接。
13.更为具体的，所述撞针上套设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设于所述气流通道的底端，所述第二密封圈设于所述活动通道的顶端。
14.更为具体的，所述固定缸的顶端设有调节卡圈，所述调节卡圈用以控制所述微调杆的松紧度。
15.本实用新型所涉及的一种高速精密喷射阀的技术效果为：
16.本技术采用微调杆的设计，高速电磁阀驱动活塞上升，通过提前设置好微调杆的高度，撞针被活塞带动至与微调杆抵触则不再上升，以此精确的控制出胶量，其次采用半球状凸块的设计，半球状的设计可增大与胶水的接触面，从而通过半球状凸块对容胶槽的撞击可迫使胶水快速由喷胶口挤出，提高出胶效率。
附图说明
17.图1为本实用新型所涉及的一种高速精密喷射阀的正视剖面图；
18.图2为图1中a处的放大示意图；
19.图3为图1中d-d处的剖视示意图；
20.图4为本实用新型所涉及的一种高速精密喷射阀的的分解示意图；
21.图5为本实用新型所涉及的一种高速精密喷射阀的中喷射组件的内部结构示意图。
22.图中标记：
23.1—喷射组件；2—进胶组件；3—控制组件；4—固定组件；
24.101—阀体；102—固定缸；103—底座；104—气流通道；105—微调通道； 106—活动通道；107—喷胶座；108—容胶槽；109—喷胶口；110—撞针；111 —活塞；112—半球状凸块；113—微调杆；114—卡环；115—微调螺栓；116 —拉簧；117—进胶孔；118—通孔；119—第一密封圈；120—第二密封圈；121 —调节卡圈；
25.201—进胶座；202—胶筒；203—进胶通道；
26.301—高速电磁阀；302—进气口；
27.401—夹板；402—固定板；403—第一卡块；404—第二卡块；405—滑孔； 406—滑杆；407—弹簧；
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
30.本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，参阅图1～图5，一种高速精密喷射阀，包括喷射组件1、进胶组件2和控制组件3；其中：
31.喷射组件1包括阀体101、固定缸102和底座103；阀体101的中部开设有气流通道104；固定缸102固定连接在阀体101的顶端，其中部开设有与气流通道104相连通的微调通道105；底座103固定连接在阀体101的底端，其中部开设有与气流通道104相连通的活动通道106，活动通道106的底端固定连接有喷胶座107，喷胶座107的顶端开设有与活动通道106相连通的容胶槽 108，容胶槽108的中部开设有贯穿喷胶座107的喷胶口109；气流通道104 内设有撞针110，撞针110上固定连接有活塞111，活塞111与气流通道104 滑动连接；撞针110的顶端伸至微调通道105内，其底端伸至活动通道106 内，撞针110的底端设有与容胶槽108相对应的半球状凸块112；微调通道105 内设有微调杆113和卡环114，微调杆113设于撞针110的上方，卡环114套设在微调杆113上，且与固定缸102固定连接，固定缸102和卡环114上开设有对应的螺孔，该螺孔内安装有微调螺栓115，微调螺栓115用以调整微调杆 113固定的位置；微调通道105内还设有拉簧116，拉簧116一端与活塞111 固定连接，另一端与卡环114固定连接；
32.进胶组件2用以供胶至活动通道106内，其包括进胶座201和胶筒202；进胶座201固定连接在底座103的侧端，其中部开设有进胶通道203，底座103 上开设有与活动通道106相连通的进胶孔117，进胶通道203一端与进胶孔117 相连通；胶筒202安装在进胶座201上，并与进胶通道203另一端相连通。
33.控制组件3其用以将压缩空气输入气流通道104内来带动活塞111上升。其包括高速电磁阀301，高速电磁阀301固定连接在阀体101的侧端，其中部开设有进气口302，阀体101在活塞111的下方开设有与气流通道104相连通的通孔118，进气口302与通孔118相连通。
34.进一步的，高速精密喷射阀还包括一固定组件4；固定组件4包括夹板401 和固定板402；夹板401与阀体101固定连接，其两侧设有第一卡块403；固定板402设于夹板401的外侧，其两侧分别设有第二卡块404，任一第二卡块 404上固定连接在固定板402上，另一第二卡块404上开设有滑孔405，固定板402上设有滑杆406，滑孔405与滑杆406滑动连接，滑杆406上套设有弹簧407，弹簧407一端与固定板402固定连接，另一端与第二卡块404固定连接；第一卡块403与第二卡块404配合将夹板401和固定板402固定连接。通过弹簧407的拉力可确保第二卡块404将第一卡块403卡接，同时拉动连接弹簧407的第二卡块404使两个第二卡块404的间距增大可便捷的将夹板401 带离固定板402。
35.作为本实用新型的优选方案，撞针110上套设有第一密封圈119和第二密封圈120，第一密封圈119设于气流通道104的底端，第二密封圈120设于活动通道106的顶端。第一密封圈119用以防止压缩空气向下流动，第二密封圈 120用以防止胶水向上流出底座103外。
36.作为本实用新型的优选方案，固定缸102的顶端设有调节卡圈121，调节卡圈121用以控制微调杆113的松紧度，通过调节卡圈121可进一步将微调杆 113固定。
37.本实用新型的工作过程为：
38.调整微调杆113以控制撞针110的抬升高度，高速电磁阀301控制压缩空气由进气
孔输入到气流通道104内，气流通道104内气压上升而抬动活塞111，撞针110随活塞111上抬至与微调杆113抵靠后，拉簧116将活塞111回顶，使撞针110下降，从而半状形凸块撞击容胶槽迫使活动通道106内的胶水由喷胶口109快速喷出，过程中胶筒202不断延进胶通道203供胶至活动通道106 内。
39.本实用新型所涉及的一种高速精密喷射阀，通过合理的结构设置，解决了现有的喷射阀限于对气压的限制，出胶精度误差较大，且出胶速度慢的问题。
40.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。