一种自行车车架加工装置的制作方法

1.本技术涉及自行车加工的领域，尤其是涉及一种自行车车架加工装置。


背景技术：

2.自行车作为一种方便出行、健身的交通工具，自行车的种类也多种多样，人们也对自行车的外观有了越来越高的要求。
3.自行车的外观最主要的改进点在于自行车的颜色搭配，因此在加工自行车时，需要对自行车进行喷漆，一般是使用喷枪对自行车进行喷漆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在喷漆时会产生大量的油漆气味，对人体有害，且在室内喷漆时，油漆气味很难快速散去，工作人员长期待在加工自行车车架的室内容易对健康造成伤害。


技术实现要素：

5.为了减少室内油漆气味的停留时间，本技术提供一种自行车车架加工装置。
6.本技术提供的一种自行车车架加工装置采用如下的技术方案：
7.一种自行车车架加工装置，包括依次设置的风扇、喷漆装置、车架夹持装置、收集箱以及处理箱，所述收集箱上方设有若干洒水喷头，所述洒水喷头指向所述收集箱底壁喷水，所述风扇风向指向所述洒水喷头喷出的水帘处，所述收集箱底壁连通有出水管，所述出水管与所述处理箱连通。
8.通过采用上述技术方案，喷漆时，打开风扇、喷漆装置以及洒水喷头，当喷漆装置对车架喷漆时，喷漆装置喷出油漆喷雾，部分油漆喷雾附着在车架上，部分油漆喷雾与车架错开而无法附着在车架上，与车架错开的油漆喷雾在风扇的风力作用下运动至与水帘融合而掉落在收集箱底部，并且风扇有利于加快自行车车架上的油漆的风干，且喷漆过程中产生的气味被吹至水帘而被水帘吸收，有利于减少自行车车架加工厂室内的油漆气味残留，有利于减少油漆气味被工作人员吸收而损害工作人员身体健康的情况。水帘下落至收集箱底壁而形成水流，水流从出水管流动至处理箱内进行处理。
9.优选的，所述喷漆装置包括若干喷漆头以及与喷漆头连通的供漆管，所述喷漆头的喷漆方向与风扇的风向一致。
10.通过采用上述技术方案，若喷漆头向下对自行车车架进行喷漆，油漆喷雾在风扇的作用下容易直接被吹至水帘处被水帘吸收，限制喷漆方向，使得喷漆时更加容易喷至车架上。
11.优选的，所述车架夹持装置包括夹持架，所述夹持架转动连接有夹持座，所述夹持座中空形成供车架一端插入的空腔，所述夹持架还设有用于驱动夹持座转动的电机。
12.通过采用上述技术方案，电机驱动夹持座转动，进而驱动车架转动杆，在喷漆的过程中转动车架，使得车架更加容易被油漆喷雾喷射覆盖，使得油漆更加全面地为车架上色，有利于减少车架一面上色后还需手动翻转进行上色，且车架转动，使得车架上的油漆干燥
的时间接近，使得车架上色更加均匀。
13.优选的，所述收集箱顶壁高于风扇，所述收集箱一侧开口供油漆喷雾进入，所述收集箱远离开口的一侧封闭，所述洒水喷头设置于所述收集箱的顶壁。
14.通过采用上述技术方案，限制收集箱的最小高度，将洒水喷头设置在收集箱内，使得洒水喷头更加容易设置，同时，收集箱远离开口的一侧可承接被风扇吹动的水雾，有利于减少水雾洒在收集箱外的情况。
15.优选的，所述收集箱开口处的底端还固定连接有加长板，所述加长板倾斜设置，所述加长板的倾斜下端指向收集箱底部。
16.通过采用上述技术方案，有利于扩大收集箱承接油漆喷雾的范围，从而减少部分油漆由于喷雾颗粒较大而导致在远离风源的过程中掉落至加工厂地面的情况，有利于减少油漆掉落地面从而造成污染的情况。
17.优选的，所述处理箱连通有供水管，所述供水管与所述洒水喷头连通。
18.通过采用上述技术方案，水流从出水管流动至处理箱内进行处理后，再从供水管流动洒水喷头，从而对水流进行循环利用，有利于循环利用水，减少水的浪费。
19.优选的，所述收集箱的顶壁固定连接有总水管，所述洒水喷头均与所述总水管连通，且所述供水管连通至所述总水管。
20.通过采用上述技术方案，有利于减少供水管的设置，使得洒水喷头的供水更加方便。
21.优选的，所述处理箱内设有絮凝剂板以及过滤板，所述絮凝剂板位于过滤板上方，所述出水管与所述絮凝剂板上方的空间连通，所述供水管与所述过滤板下方的空间连通。
22.通过采用上述技术方案，当收集箱内的废水流动至处理箱内时，废水与絮凝剂板接触而使得废水中的有害物质絮凝沉淀，絮凝物滴落在过滤板上过滤，过滤过的水流动至过滤板下方，而被供水管抽出，使得被循环利用的水中的含油漆量降低，从而减少供水中的油漆溶解量达到饱和而难以更好地处理废气的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.喷漆过程中产生的气味被吹至水帘而被水帘吸收，有利于减少自行车车架加工厂室内的油漆气味残留，有利于减少油漆气味被工作人员吸收而损害工作人员身体健康的情况；
25.2.电机驱动夹持座转动，进而驱动车架转动杆，在喷漆的过程中转动车架，使得车架更加容易被油漆喷雾喷射覆盖，使得油漆更加全面地为车架上色，有利于减少车架一面上色后还需手动翻转进行上色，且车架转动，使得车架上的油漆干燥的时间接近，使得车架上色更加均匀；
26.3.水流从出水管流动至处理箱内进行处理后，再从供水管流动洒水喷头，从而对水流进行循环利用，有利于循环利用水，减少水的浪费。
附图说明
27.图1是本技术一种自行车车架加工装置的整体结构示意图；
28.图2是用于示意处理箱内部结构的结构示意图；
29.图3是用于示意夹持座的结构示意图。
30.附图标记说明：1、风扇；2、喷漆装置；21、支撑架；22、喷漆头；23、供漆管；3、车架夹持装置；31、夹持架；32、夹持座；321、第一板；322、第二板；323、第三板；324、夹板；325、螺栓；326、连接板；4、收集箱；41、洒水喷头；42、总水管；43、加长板；5、处理箱；51、出水管；52、絮凝剂板；53、供水管；6、车架。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种自行车车架加工装置。
33.参照图1，一种自行车车架加工装置包括依次设置的风扇1、喷漆装置2、车架6夹持装置3、收集箱4以及处理箱5。
34.参照图1，风扇1设置有两个，两个风扇1均固定于车间的侧壁上，风扇1朝向水平方向吹风。
35.参照图2，喷漆装置2包括支撑架21，支撑架21的顶端固定连接有若干喷漆头22，支撑架21上还固定连接有供漆管23，供漆管23的长度方向与支撑架21的长度方向一致，若干喷漆头22沿供漆管23的长度方向均匀分布，且若干喷漆头22均与供漆管23连通，通过供漆管23的设置，使得喷漆头22喷出的油漆更加均匀。
36.参照图3，车架6夹持装置3包括夹持架31以及与夹持架31沿长度方向的两端转动连接的夹持座32，夹持座32包括与夹持架31固定连接的第二板322以及与第二板322沿长度方向的两端分别固定连接的第一板321以及第三板323，第一板321、第二板322以及第三板323均为形状大小相同的长方板，第一板321、第二板322以及第三板323相连呈u型。
37.参照图3，夹持座32对应车架6形状设置有三个，其中一个位于夹持架31的一端并用于夹持车架6的头管，另外两个位于夹持架31的另一端用于夹持侧车架6的后叉片，两个用于夹持后叉片的夹持座32固定连接有连接板326，连接板326远离夹持座32的一侧固定连接有转动杆，转动杆插接与夹持架31上并与夹持架31转动、滑动连接。将车架6安装在车架6夹持装置3上时，先夹持头管，然后滑动连接板326，使得另外两个夹持座32夹紧后叉片。
38.参照图3，夹持架31上还固定连接有用于驱动夹持头管的夹持座32转动的电机，第二板322远离第一板321的一侧与电机的驱动轴固定连接，在喷漆的过程中转动车架6，使得车架6可被更加均匀地上色。
39.参照图3，夹持座32内还滑动连接有夹板324，夹板324为方板，夹板324沿长度方向的一侧与第二板322远离夹持架31的一侧贴合抵接，第一板321螺纹连接有螺栓325，螺栓325贯穿第一板321，螺栓325位于安装座内的一端与夹板324转动连接，螺栓325与夹板324转动连接的一端一体连接有限制环，夹板324内开设有用于容纳限制环并供限制板转动的限制槽。
40.参照图2，收集箱4一侧开口，收集箱4远离开口的一侧封闭，收集箱4的顶壁高于风扇1的顶端，收集箱4的内顶壁固定连接有若干洒水喷头41以及为洒水喷头41供水的总水管42，总水管42的长度方向与收集箱4的长度方向一致，洒水喷头41均与总水管42连通。洒水喷头41竖直向下洒水从而在收集箱4内形成竖直的水帘，风扇1与喷漆头22等高，喷漆头22指向车架6夹持装置3上的车架6喷漆，通过风扇1将喷漆头22喷出的油漆吹至车架6上，部分难以附着在车架6上的油漆被风扇1吹至水帘处，且油漆的气味在风扇1作用下运动至水帘
处并融于水帘中，从而处理油漆气味。
41.参照图2，收集箱4的开口处还一体连接有加长板43，加长板43为长方板，加长板43倾斜设置，加长板43的倾斜下端与收集箱4固定连接，加长板43的倾斜下端指向收集箱4内部设置。
42.参照图2，处理箱5与收集箱4之间连通有出水管51，出水管51靠近收集箱4的底壁设置。处理箱5内水平固定有絮凝剂板52以及过滤板，过滤板位于絮凝剂板52的下方，出水管51与絮凝剂板52的上方连通。过滤板下方的空间还连通有供水管53，供水管53与总水管42连通，从而循环利用水，有利于重复利用水，有利于环保。
43.本技术实施例一种自行车车架加工装置的实施原理为：为自行车喷漆上色时，转动用于夹持头管的夹持座32的螺栓325，使得夹板324朝向靠近第一板321的方向运动，然后将头管置入，并转动螺栓325使得夹板324朝向靠近车架6的方向运动并夹住车架6，调节滑动杆的位置，然后转动另外两个螺栓325，使得另外两个夹持座32分别夹紧后叉片，从而固定车架6。打开电机驱动夹持头管的安装座转动，从而带动车架6转动，使得喷漆头22为车架6更加均匀地喷漆。在喷漆的过程中，风扇1将喷漆头22喷出油漆时散发的气味吹至水帘处，气味融于水帘中并落到收集箱4的底壁形成水流，废水从出水管51流动至处理箱5内并经过絮凝剂板52，絮凝剂板52将废水中的有毒物质絮凝后沉淀于过滤板上方，从而得到较为纯净的水，流动至过滤板下方的水再从供水管53流出并为洒水喷头41喷水，从而有利于循环利用水，有利于环保；且水帘吸收油漆气味，从而减少加工厂内油漆味的残余量，使得喷漆过程的气味更加快速地减弱，从而有利于减少加工者吸收油漆味而损害身体健康的情况。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。