一种高性能淀粉电加热装置的制作方法

1.本实用新型属于淀粉加工技术领域，具体涉及一种高性能淀粉电加热装置。


背景技术：

2.淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的多糖。其基本构成单位为α
‑
d
‑ꢀ
吡喃葡萄糖，分子式为(c6h10o5)n，淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。前者为无分支的螺旋结构；后者以24～30个葡萄糖残基以α
‑
1,4
‑
糖苷键首尾相连而成，在支链处为α
‑
1,6
‑
糖苷键。
3.目前现有的淀粉加热制备工艺主要通过单个搅拌装置进行加热搅拌，且加热的效果不高，对于加热后的淀粉不宜甩处，热效率利用率不高，所以目前亟待需要一种高性能淀粉电加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种高性能淀粉电加热装置，通过设置加热系统一以及第一空腔和第二空腔，提高了电加热的效率。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种高性能淀粉电加热装置，其包括装置本体，所述装置本体包括第一空腔和第二空腔，所述装置本体为t字形结构空腔，所述第一空腔的内部设有椭圆形导热板和搅拌装置，所述椭圆形导热板的下部设有加热系统一，所述加热系统一包括加热电阻丝一，且加热系统一的侧壁上设有进水管一，所述进水管一上设有开关阀一，所述第一空腔的顶壁上设有进料管一、进料管二和电机一，所述电机一上设有电机输出轴一，所述电机输出轴一贯穿第一空腔的顶壁，所述搅拌装置包括搅拌横杆和搅拌竖杆，所述第一空腔与第二空腔之间设有出料管一，所述出料管一上设有开关阀二，所述加热系统一位于搅拌装置与第二空腔之间，所述第二空腔的体积大于第一空腔的体积，所述第二空腔的内部设有加热系统二和倾斜挡料板。
7.在本实用新型的高性能淀粉电加热装置中，所述倾斜挡料板上设有若干通孔，所述倾斜挡料板的侧面上设有通风孔一，所述通风孔一位于第二空腔的侧壁上。
8.在本实用新型的高性能淀粉电加热装置中，所述出料管一与第二空腔的连接处且位于第二空腔的内部设有倾斜落料板一，所述倾斜落料板一至少设有3块。
9.在本实用新型的高性能淀粉电加热装置中，所述搅拌横杆设有搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三，所述搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三的中部固定在电机输出轴一上，所述搅拌竖杆至少设有4根，且固定在搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三上。
10.在本实用新型的高性能淀粉电加热装置中，所述第二空腔的侧壁上设有折页门，所述折页门上设有玻璃观察窗，所述加热系统二位于倾斜落料板的左侧，所述出料管一位于倾斜落料板的上方。
11.在本实用新型的高性能淀粉电加热装置中，所述倾斜挡料板固定在加热系统一的
底部，所述加热系统二包括加热风扇二和加热电阻丝二，所述装置本体的底部设有万向轮。
12.实施本实用新型的这种高性能淀粉电加热装置，具有以下有益效果：
13.1)本技术方案通过设置加热系统一，不仅对第一空腔内部的淀粉进行加热，而且也可对第二空腔内部的淀粉进行加热。
14.2)本技术方案通过设置第一空腔和第二空腔，且第一空腔与第二空腔之间设有出料管一，使得经过初步的加热后的淀粉进入至第二空腔加热。
15.3)本技术方案通过设置倾斜落料板，使得淀粉慢慢的飘落下来，使得淀粉与热气的接触面积增大，提高了加热的效率。
16.4)本技术方案通过设置折页门一，使得加热完成后的淀粉能得到快速的提取，提高了淀粉的提取效率。
17.5)本技术方案通过设置倾斜挡板板，使得在增大淀粉的接触面积的同时防止了淀粉的流失。
附图说明
18.图1为本实用新型高性能淀粉电加热装置的示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大示意图；
20.图3为本实用新型中折页门的结构示意图。
21.图中：装置本体1、第一空腔2、第二空腔3、椭圆形导热板4、搅拌装置5、加热系统一6、加热电阻丝一7、进水管一8、开关阀一9、进料管一10、进料管二11、电机一12、电机输出轴一13、搅拌横杆14、搅拌竖杆15、出料管一16、开关阀二17、加热系统二18、倾斜挡料板19、通风孔一20、倾斜落料板一21、折页门22、玻璃观察窗23、加热风扇二24、加热电阻丝二25。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图3所示的本实用新型的这种高性能淀粉电加热装置，其包括装置本体1，装置本体1包括第一空腔2和第二空腔3，实现了淀粉的初步加热和二次加热，提高了加热效率，第一空腔2和第二空腔3侧壁上均设有通风孔，装置本体1为t字形结构空腔，第一空腔2的内部设有椭圆形导热板4和搅拌装置5，椭圆形导热板4使得淀粉能充分的搅拌和加热，椭圆形导热板4的下部设有加热系统一6，加热系统一6为水浴加热，加热系统一6包括加热电阻丝一7，且加热系统一6的侧壁上设有进水管一8，进水管一8上设有开关阀一9，第一空腔2的顶壁上设有进料管一10、进料管二11和电机一12，电机一12上设有电机输出轴一13，电机输出轴一13贯穿第一空腔2的顶壁，搅拌装置5包括搅拌横杆14和搅拌竖杆15，第一空腔2与第二空腔3之间设有出料管一16，出料管一16 的设置保证了淀粉最终加热的需要，出料管一16上设有开关阀二17，加热系统一6位于搅拌装置5与第二空腔3之间，第二空腔3的体积大于第一空腔2的体积，第二空腔3的内部设有加热系统二18和倾斜挡料板19，倾斜挡料板19上设有若干通孔，倾斜挡料板 19的侧面上设有通风孔一20，通风孔一20位于第二空腔3的侧壁上，出料管一16与第二空腔3的连接处且位于第二空腔3的内部设有倾斜落料板一21，倾斜落料板一21至少设有3块，搅拌横杆14设有搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三，
搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三的中部固定在电机输出轴一13上，搅拌竖杆15至少设有4根，且固定在搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三上，第二空腔3的侧壁上设有折页门22，折页门22上设有玻璃观察窗23，加热系统二18位于倾斜落料板21的左侧，出料管一16位于倾斜落料板21的上方，倾斜挡料板21固定在加热系统一6的底部，加热系统二18包括加热风扇二24和加热电阻丝二25，装置本体的底部设有万向轮。
24.本实用新型的工作原理为：首先，将待加热的淀粉从进料管一10和进料管二11处投入，然后启动电机一12，使得淀粉位于第一空腔2的内部进行加热，加热完成后将出料管一16上的开关阀二17打开，使得淀粉进入至第二空腔3，当掉落至倾斜落料板一21上时，此时增大了淀粉的受热面积，并在加热系统二18的作用下实现加热。至此，本实用新型的目的得以完成。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高性能淀粉电加热装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括第一空腔和第二空腔，所述装置本体为t字形结构空腔，所述第一空腔的内部设有椭圆形导热板和搅拌装置，所述椭圆形导热板的下部设有加热系统一，所述加热系统一包括加热电阻丝一，且加热系统一的侧壁上设有进水管一，所述进水管一上设有开关阀一，所述第一空腔的顶壁上设有进料管一、进料管二和电机一，所述电机一上设有电机输出轴一，所述电机输出轴一贯穿第一空腔的顶壁，所述搅拌装置包括搅拌横杆和搅拌竖杆，所述第一空腔与第二空腔之间设有出料管一，所述出料管一上设有开关阀二，所述加热系统一位于搅拌装置与第二空腔之间，所述第二空腔的体积大于第一空腔的体积，所述第二空腔的内部设有加热系统二和倾斜挡料板。2.根据权利要求1所述的高性能淀粉电加热装置，其特征在于，所述倾斜挡料板上设有若干通孔，所述倾斜挡料板的侧面上设有通风孔一，所述通风孔一位于第二空腔的侧壁上。3.根据权利要求1所述的高性能淀粉电加热装置，其特征在于，所述出料管一与第二空腔的连接处且位于第二空腔的内部设有倾斜落料板一，所述倾斜落料板一至少设有3块。4.根据权利要求1所述的高性能淀粉电加热装置，其特征在于，所述搅拌横杆设有搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三，所述搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三的中部固定在电机输出轴一上，所述搅拌竖杆至少设有4根，且固定在搅拌横杆一、搅拌横杆二和搅拌横杆三上。5.根据权利要求3所述的高性能淀粉电加热装置，其特征在于，所述第二空腔的侧壁上设有折页门，所述折页门上设有玻璃观察窗，所述加热系统二位于倾斜落料板的左侧，所述出料管一位于倾斜落料板的上方。6.根据权利要求1所述的高性能淀粉电加热装置，其特征在于，所述倾斜挡料板固定在加热系统一的底部，所述加热系统二包括加热风扇二和加热电阻丝二，所述装置本体的底部设有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能淀粉电加热装置，包括装置本体，装置本体包括第一空腔和第二空腔，装置本体为T字形结构空腔，第一空腔的内部设有椭圆形导热板和搅拌装置，椭圆形导热板的下部设有加热系统一，加热系统一包括加热电阻丝一，且加热系统一的侧壁上设有进水管一，进水管一上设有开关阀一，第一空腔的顶壁上设有进料管一、进料管二和电机一，电机一上设有电机输出轴一，电机输出轴一贯穿第一空腔的顶壁，搅拌装置包括搅拌横杆和搅拌竖杆，第一空腔与第二空腔之间设有出料管一，出料管一上设有开关阀二，加热系统一位于搅拌装置与第二空腔之间。本实用新型通过设置加热系统一以及第一空腔和第二空腔，提高了电加热的效率。提高了电加热的效率。提高了电加热的效率。


技术研发人员：冯鹰 张世孙 鲁如意 刘素芳
受保护的技术使用者：江西博世达科技有限公司
技术研发日：2021.04.10
技术公布日：2021/12/28