液体肥料的后期处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体肥料技术领域，具体为液体肥料的后期处理装置。


背景技术：

2.液体肥料，是指含腐植酸高科技液体肥，是生化实验专家在研究一种能完全替代根部追肥的"有机、无机多元复合液肥"的专利技术时，在实验过程中意外发现后，经一系列催化、氧化工艺和充分应用络合等发酵技术，并经多层级高精度过滤而成的重大科研成果。液体肥料在后期处理过程中大多需要对其进行过滤和沉淀等步骤，使得液体肥料内部的颗粒杂质进行处理，现有液体肥料的后期处理设备随着使用的次数不断增加，液体肥料内部的颗粒杂质残留在机体内部得不到处理，从而影响了液体肥料的处理效果，鉴于此，我们提出液体肥料的后期处理装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了液体肥料的后期处理装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.液体肥料的后期处理装置，包括箱体，所述箱体的内部中间位置处设有隔板，所述隔板的上方设有漏斗，所述漏斗的内部设有过滤组件，所述过滤组件由外框、二氧化碳吸附棉、过滤网和盖板组成，所述外框的内部从下至上依次设有所述二氧化碳吸附棉、所述过滤网和所述盖板，所述盖板与所述外框的一侧内壁相铰接，且所述盖板上开设有过滤孔，所述隔板上表面与所述漏斗的下表面中心位置相对应处开设有进水口，所述隔板的上表面且位于所述漏斗的左右两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆由支撑杆、连接杆、固定块和限位环组成，所述支撑杆的内部设有可滑动插接的所述连接杆，所述连接杆的下端设有所述固定块，所述支撑杆的内部开设有与所述固定块滑动连接的滑槽，且滑槽远离所述固定块的一端内壁设有所述限位环，所述连接杆的上端穿过所述限位环与所述漏斗固定连接，所述隔板的左右两侧设有滑块，所述箱体的内壁开设有与所述滑块滑动连接的滑槽，所述箱体的底部上表面开设有若干个沉淀槽，所述沉淀槽的内壁均开设有若干个圆孔，所述箱体的右表面开设有矩形槽，矩形槽内壁设有连接箱，所述连接箱的内部与所述沉淀槽内部相通，所述连接箱远离所述沉淀槽的一侧开设有出水口，且出水口内壁焊接有管道。
6.作为优选的技术方案，所述连接杆的圆周直径小于所述固定块的圆周直径，所述连接杆的圆周外壁与所述限位环的圆周内壁直径相同，且所述连接杆与所述限位环滑动插接。
7.作为优选的技术方案，所述漏斗的上表面呈四边形，且漏斗的上表面的外壁与所述箱体的内壁相贴合，所述漏斗的下表面焊接有连接管道，且连接管道的外壁与所述隔板上所开设的进水口内壁紧密贴合。
8.作为优选的技术方案，所述二氧化碳吸附棉、所述过滤网和所述盖板的中心位置相对应，所述外框呈倒梯形状，且所述外框内部为中空结构，且上下均与外部相通。
9.作为优选的技术方案，所述连接箱与所述沉淀槽相通的一侧设有所述过滤网，所述连接箱和所述箱体之间的缝隙中设有密封条，且密封条的宽度与所述连接箱和所述箱体之间缝隙的宽度相适配。
10.作为优选的技术方案，所述外框的左右两侧内壁设有挡板，所述二氧化碳吸附棉和所述过滤网均位于挡板的上表面，所述二氧化碳吸附棉和所述过滤网的长度均大于两个挡板之间的距离长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过滑块在滑槽内部移动和伸缩杆的配合使用，可将漏斗和隔板从箱体内部抽离，然后对箱体内部的沉淀槽和连接箱上的过滤网进行清洗，通过铰接转动的盖板，可对外框内部所设有的过滤网和二氧化碳吸附棉进行清洗和更换，从而对液体肥料处理后所残留的颗粒杂质进行清理，进而便于对液体肥料的后续处理，防止由于杂质堆积过多而影响处理效果和处理效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的箱体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中的过滤组件和伸缩杆的结构拆分示意图。
16.图中：
17.箱体1；滑槽11；漏斗2；过滤组件3；外框31；二氧化碳吸附棉32；过滤网33；盖板34；过滤孔341；隔板4；滑块41；伸缩杆5；支撑杆51；连接杆52；固定块53；限位环54；沉淀槽6；圆孔61；连接箱7；管道8。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.液体肥料的后期处理装置，包括箱体1，箱体1的内部中间位置处设有隔板4，隔板4的上方设有漏斗2，漏斗2的内部设有过滤组件3，过滤组件3由外框31、二氧化碳吸附棉32、过滤网33和盖板34组成，外框31的内部从下至上依次设有二氧化碳吸附棉32、过滤网33和盖板34，盖板34与外框31的一侧内壁相铰接，且盖板34上开设有过滤孔341，隔板4上表面与漏斗2的下表面中心位置相对应处开设有进水口，隔板4的上表面且位于漏斗2的左右两侧对称设有伸缩杆5，伸缩杆5由支撑杆51、连接杆52、固定块53和限位环54组成，支撑杆51的
内部设有可滑动插接的连接杆52，连接杆52的下端设有固定块53，支撑杆51的内部开设有与固定块53滑动连接的滑槽，且滑槽远离固定块53的一端内壁设有限位环54，连接杆52的上端穿过限位环54与漏斗2固定连接，隔板4的左右两侧设有滑块41，箱体1的内壁开设有与滑块41滑动连接的滑槽11，箱体1的底部上表面开设有若干个沉淀槽6，沉淀槽6的内壁均开设有若干个圆孔61，箱体1的右表面开设有矩形槽，矩形槽内壁设有连接箱7，连接箱7的内部与沉淀槽6内部相通，连接箱7远离沉淀槽6的一侧开设有出水口，且出水口内壁焊接有管道8。
22.作为本实施例的优选，连接杆52的圆周直径小于固定块53的圆周直径，连接杆52的圆周外壁与限位环54的圆周内壁直径相同，且连接杆52与限位环54滑动插接，便于连接杆52和固定块53在支撑杆51内部移动时，不会与支撑杆51脱离。
23.作为本实施例的优选，漏斗2的上表面呈四边形，且漏斗2的上表面的外壁与箱体1的内壁相贴合，漏斗2的下表面焊接有连接管道，且连接管道的外壁与隔板4上所开设的进水口内壁紧密贴合，便于漏斗2内部液体肥料通过连接管道进入隔板4下方的空间内部。
24.作为本实施例的优选，二氧化碳吸附棉32、过滤网33和盖板34的中心位置相对应，外框31呈倒梯形状，且外框31内部为中空结构，且上下均与外部相通，便于通过外框31内部的二氧化碳吸附棉32和过滤网33对液体肥料进行过滤。
25.作为本实施例的优选，连接箱7与沉淀槽6相通的一侧设有过滤网33，连接箱7和箱体1之间的缝隙中设有密封条，且密封条的宽度与连接箱7和箱体1之间缝隙的宽度相适配，便于沉淀后的液体肥料流动进入连接箱7时，通过过滤网33将杂质隔绝在连接箱7外部。
26.作为本实施例的优选，外框31的左右两侧内壁设有挡板，二氧化碳吸附棉32和过滤网33均位于挡板的上表面，二氧化碳吸附棉32和过滤网33的长度均大于两个挡板之间的距离长度，便于对二氧化碳吸附棉32和过滤网33进行卡接，防止二氧化碳吸附棉32和过滤网33在液体肥料的冲击下从外框31的下方掉落。
27.本实用新型的液体肥料的后期处理装置在使用时，将液体肥料倒入漏斗2内部，然后液体肥料通过漏斗2内部的过滤组件3进行过滤，过滤后的液体肥料再通过漏斗2下端所设有的连接管道进入隔板4的下方，然后经过沉淀槽6进行沉淀，由于沉淀槽6内壁上开设有若干圆孔61，使得各沉淀槽6内部之间相通，然后液体肥料通过与沉淀槽6相通的过滤网33进入连接箱7内部，然后再经过连接箱7上连接的管道8流出，当设备长期使用后，通过拉动漏斗2，使得连接杆52在支撑杆51内部移动，当连接杆52下端的固定块53与限位环54相接触后，漏斗2通过伸缩杆5将隔板4进行拉动，从而带动滑块41在滑槽11内部移动，从而将隔板4和漏斗2从箱体1中抽离出，然后，铰接转动盖板34，对外框31内部的二氧化碳吸附棉32和过滤网33进行清洗和更换，然后对箱体1内部的沉淀槽6和连接箱7上的过滤网33进行清洗，清洗完毕后，再将隔板4和漏斗2放入箱体1内部。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。