一种用于生产创口贴用胶的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及创口贴生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产创口贴用胶的混合装置。


背景技术：

2.创可贴又名苯扎氯铵贴，俗称杀菌弹性创可贴，由肤色弹力布或无纺布与粘合层构成，粘合层有医用纯天然马来胶、无毒丙烯酸涂层、医用无毒水乳胶及医用无毒溶剂胶等，创可贴是人们生活中最常用的一种外科用药，具有止血，护创作用，根据不同需求，有多种形状的创可贴供患者使用。
3.在创口贴用胶生产的过程中，混合搅拌是不可缺少的步骤之一，因物料的质量和密度不同，难免会出现沉淀或分层现象，现有的混合装置没有有效地解决沉淀、分层，从而使创口贴用胶的混合不均匀，混合效果差且混合效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混合装置混合效果差且混合效率低的问题，而提出的一种用于生产创口贴用胶的混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于生产创口贴用胶的混合装置，包括加工箱，所述加工箱内底部固定连接有两个支撑板，所述支撑板外侧壁开设有有安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有转动滚筒，所述转动滚筒顶部和底部均开设有安装口，两个所述安装口内侧壁分别固定连接有进料管和出料管，所述加工箱外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿加工箱和转动滚筒并与转动滚筒内侧壁转动连接，所述转轴位于转动滚筒内一端外侧壁连接有搅拌机构，所述转轴位于加工箱内一端外侧壁连接有调节转动滚筒转动的调节机构。
7.优选地，所述转动滚筒外侧壁固定套接有两个与支撑板相适配的两个环形块，所述安装槽内底部开设有与环形块相适配的转动槽，所述环形块外侧壁与转动槽内侧壁接触。
8.优选地，所述搅拌机构包括固定套接在转轴外侧壁上的安装辊，所述安装辊外侧壁固定连接有两个转动板，所述转动板呈l形设置，所述转动板远离安装辊一端呈弧形设置，所述转动板外侧壁开设有多个通口。
9.优选地，所述调节机构包括与加工箱内侧壁转动连接的转动杆，所述转动杆与转轴通过皮带传动连接，所述转动滚筒外侧壁固定连接有转动块，所述转动块外侧壁开设有活动口，所述转轴位于活动口内，所述转动块外侧壁固定套接有第一齿轮，所述转动杆外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
10.优选地，所述转动杆外侧壁与转轴外侧壁均固定套接有与皮带相适配的皮带轮。
11.优选地，所述进料管与出料管内侧壁均螺纹连接有密封盖。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过电机带动转轴进行转动，从而使得转动板进行转动，同时转轴通过皮带带动转动杆转动，转动杆通过第一齿轮带动转动块进行转动，使转动滚筒转动方向与转动板转动方向相反，进而提高转动板对原料的搅拌效果，提高装置的混合效果和混合效率。
14.2、通过转动板形状的设置，使得转动板可以带动原料在转动滚筒内进行上下移动，从而使原料在混合过程中避免出现沉淀或分层现象，从而使得原料混合彻底，进一步提高对原料的混合效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于生产创口贴用胶的混合装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于生产创口贴用胶的混合装置中转动滚筒的剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于生产创口贴用胶的混合装置中转动板与安装辊的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种用于生产创口贴用胶的混合装置的正视图；
20.图6为本实用新型提出的一种用于生产创口贴用胶的混合装置中支撑板的结构示意图。
21.图中：1、加工箱；2、支撑板；3、转动滚筒；4、进料管；5、出料管；6、电机；7、转轴；8、环形块；9、安装辊；10、转动板；11、转动杆；12、皮带；13、转动块；14、第一齿轮；15、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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6，一种用于生产创口贴用胶的混合装置，包括加工箱1，加工箱1内底部固定连接有两个支撑板2，支撑板2外侧壁开设有有安装槽，安装槽内侧壁转动连接有转动滚筒3，转动滚筒3外侧壁固定套接有两个与支撑板2相适配的两个环形块8，安装槽内底部开设有与环形块8相适配的转动槽，环形块8外侧壁与转动槽内侧壁接触。
25.转动滚筒3顶部和底部均开设有安装口，两个安装口内侧壁分别固定连接有进料管4和出料管5，进料管4与出料管5内侧壁均螺纹连接有密封盖。
26.加工箱1外侧壁固定连接有电机6，电机6通过控制开关和外接电源电连接，电机6为现有技术，在此不做赘述，电机6输出端固定连接有转轴7，转轴7远离电机6一端贯穿加工箱1和转动滚筒3并与转动滚筒3内侧壁转动连接，转轴7位于转动滚筒3内一端外侧壁连接
有搅拌机构。
27.搅拌机构包括固定套接在转轴7外侧壁上的安装辊9，安装辊9外侧壁固定连接有两个转动板10，转动板10呈l形设置，转动板10远离安装辊9一端呈弧形设置，从而便于转动板10带动原料在转动滚筒3内进行上下移动，提高搅拌效果，转动板10外侧壁开设有多个通口，便于降低转动板10转动时的阻力。
28.转轴7位于加工箱1内一端外侧壁连接有调节转动滚筒3转动的调节机构，调节机构包括与加工箱1内侧壁转动连接的转动杆11，转动杆11与转轴7通过皮带12传动连接，转动杆11外侧壁与转轴7外侧壁均固定套接有与皮带12相适配的皮带轮，转动滚筒3外侧壁固定连接有转动块13，转动块13外侧壁开设有活动口，转轴7位于活动口内，转动块13外侧壁固定套接有第一齿轮14，转动杆11外侧壁固定连接有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15啮合连接，使得转动板10的转动方向与转动滚筒3的转动方向相反，从而提高转动板10的搅拌效果。
29.本实用新型中，取出进料管4上密封盖，将原料通过进料管4放入转动滚筒3内，关上密封盖，启动电机6，电机6带动转轴7转动，转轴7通过皮带12带动转动杆11进行转动，转动杆11通过第二齿轮15带动第一齿轮14和转动块13进行转动，从而使得转动滚筒3进行转动，通过转动滚筒3转动使得原料进行充分混合。
30.同时，转轴7带动安装辊9和转动板10进行与转动滚筒3转动方向相反的转动，通过转动板10对转动滚筒3内的原料进行搅拌，从而避免转动滚筒3内的原料沉淀、分层，从而使创口贴用胶的混合均匀，混合结束后，关闭电机6，通过出料管5取出混合后的原料，以便进行下一次工作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。