一种路面密封胶搅匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及路面密封胶领域，具体为一种路面密封胶搅匀装置。


背景技术：

2.路面上的密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充路面构形间隙保证路面的密封作用的胶粘剂，道路密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，在道路密封胶进行生产时常常需要用到搅匀装置，现有的道路密封胶搅匀装置对密封胶的搅拌不充分，影响密封胶的成品质量，而且密封胶散热冷却后极易凝固，未搅拌的密封胶需要重新加热注入搅拌费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种路面密封胶搅匀装置，以解决上述背景技术中提出的现有的道路密封胶搅匀装置对密封胶的搅拌不充分，影响密封胶的成品质量，而且密封胶散热冷却后极易凝固，未搅拌的密封胶需要重新加热注入搅拌费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路面密封胶搅匀装置，包括固定底座和搅拌箱，所述固定底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两端均固定安装有立板，两个所述立板的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的底部均固定安装有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出端分别固定安装有两个螺纹柱，两个所述螺纹柱的中部均螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有连接杆，所述搅拌箱一侧的底部固定连通有出料管，所述出料管的中部固定安装有第一电子阀门，所述固定底座的正面固定安装有控制面板，两个所述第一伺服电机和第一电子阀门均与控制面板电性连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过电机箱固定安装有转轴，所述转轴的一端穿过搅拌箱固定安装有搅拌板，所述搅拌板的外侧套设有加热套，所述加热套的内部固定安装有若干个电阻丝，所述转轴两侧的底部均固定安装有若干个搅拌叶片，所述第二伺服电机和若干个电阻丝均与控制面板电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座内壁的中部固定安装有第一隔板，所述固定底座的内部通过第一隔板从上到下依次分隔为支撑室和移动室，所述支撑室内壁的中部固定安装有第二隔板，所述第二隔板的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底部均固定安装有支撑板，两个所述第一电动伸缩杆和两个第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动室内壁顶部的两侧均固定安装有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的底部均固定安装有移动轮，所述移动室底部
的两端均开设有移动口，两个所述移动口与两个移动轮对应设置，两个所述第三电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱正面的中部固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧开设有若干个刻度线。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱顶部的中心开设有进料口，所述进料口的内部螺纹连接有密封塞，所述搅拌箱与进料口连接处的一侧固定安装有过滤网，所述搅拌箱另一侧的顶部固定连通有排污管，所述排污管的中部固定安装有第二电子阀门，所述第二电子阀门与控制面板电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱内壁一侧的顶部固定安装有温度检测器，所述搅拌箱与转轴的连接处固定安装有限位板，所述温度检测器与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌板和搅拌叶片对密封胶进行充分搅拌，滤网对注入的密封胶进行杂质去除，提高密封胶的成品质量，加热套对密封胶进行加热，防止密封胶冷却不便于搅拌，减少重新加热的劳动量。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型两个立板的连接图；
15.图4为本实用新型固定底座的结构示意图；
16.图5为本实用新型搅拌箱的结构示意图。
17.图中：1、搅拌箱；2、出料管；3、第一电子阀门；4、固定底座；5、控制面板；6、刻度线；7、观察窗；8、排污管；9、立板；10、滑槽；11、连接杆；12、电机箱；13、第二伺服电机；14、螺纹柱；15、限位板；16、第一伺服电机；17、密封塞；18、过滤网；19、温度检测器；20、转轴；21、搅拌板；22、加热套；23、搅拌叶片；24、支撑室；25、第二隔板；26、第一电动伸缩杆；27、支撑杆；28、第二电动伸缩杆；29、支撑板；30、移动室；31、移动轮；32、第一隔板；33、第三电动伸缩杆；34、移动口；35、第二电子阀门；36、进料口；37、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种路面密封胶搅匀装置，包括固定底座4和搅拌箱1，固定底座4的顶部固定安装有搅拌箱1，搅拌箱1顶部的两端均固定安装有立板9，两个立板9的一侧均开设有滑槽10，两个滑槽10的底部均固定安装有第一伺服电机16，两个第一伺服电机16的输出端分别固定安装有两个螺纹柱14，两个螺纹柱14的中部均螺纹连接有滑块37，两个滑块37之间固定安装有连接杆11，搅拌箱1一侧的底部固定连通有出料管2，出料管2的中部固定安装有第一电子阀门3，固定底座4的正面固定安装有控制面板5，两个第
一伺服电机16和第一电子阀门3均与控制面板5电性连接。
20.优选的，连接杆11的底部固定安装有电机箱12，电机箱12的内部固定安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端穿过电机箱12固定安装有转轴20，转轴20的一端穿过搅拌箱1固定安装有搅拌板21，搅拌板21的外侧套设有加热套22，加热套22的内部固定安装有若干个电阻丝，转轴20两侧的底部均固定安装有若干个搅拌叶片23，第二伺服电机13和若干个电阻丝均与控制面板5电性连接，通过设置搅拌板21和若干个搅拌叶片23对密封胶进行多重搅拌，提高搅拌效率，加热套22对降温的密封胶进行升温。
21.优选的，固定底座4内壁的中部固定安装有第一隔板32，固定底座4的内部通过第一隔板32从上到下依次分隔为支撑室24和移动室30，支撑室24内壁的中部固定安装有第二隔板25，第二隔板25的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆26，两个第一电动伸缩杆26的一端均固定安装有支撑杆27，两个支撑杆27的底部均固定安装有第二电动伸缩杆28，两个第二电动伸缩杆28的底部均固定安装有支撑板29，两个第一电动伸缩杆26和两个第二电动伸缩杆28均与控制面板5电性连接，第一电动伸缩杆26调节两个支撑杆27的伸出长度，第二电动伸缩杆28调节支撑板29的支撑高度，便于使用者对搅拌箱1内的密封胶进行倾倒。
22.优选的，移动室30内壁顶部的两侧均固定安装有第三电动伸缩杆33，两个第三电动伸缩杆33的底部均固定安装有移动轮31，移动室30底部的两端均开设有移动口34，两个移动口34与两个移动轮31对应设置，两个第三电动伸缩杆33均与控制面板5电性连接，两个第三电动伸缩杆33带动移动轮31进行上下移动，便于固定底座4进行移动。
23.优选的，搅拌箱1正面的中部固定安装有观察窗7，观察窗7的一侧开设有若干个刻度线6，使用者可以通过观察窗7了解搅拌箱1内的搅拌情况，也可以通过刻度线6了解搅拌箱1内的搅拌量。
24.优选的，搅拌箱1顶部的中心开设有进料口36，进料口36的内部螺纹连接有密封塞17，搅拌箱1与进料口36连接处的一侧固定安装有过滤网18，搅拌箱1另一侧的顶部固定连通有排污管8，排污管8的中部固定安装有第二电子阀门35，第二电子阀门35与控制面板5电性连接，使用者通过进料口36向搅拌箱1内注入密封胶，密封胶经过滤网18过滤后再进行搅拌，确保待搅拌的密封胶内没有杂质，提高搅拌后密封胶的质量，第二电子阀门35打开，过滤网18拦截的颗粒物可以通过排污管8排出。
25.优选的，搅拌箱1内壁一侧的顶部固定安装有温度检测器19，搅拌箱1与转轴20的连接处固定安装有限位板15，温度检测器19与控制面板5电性连接，温度检测器19实时对搅拌箱1内的密封胶进行温度检测，防止密封胶降温冷却凝固，限位板15对转轴20底部的搅拌板21和搅拌叶片23进行限位。
26.具体使用时，本实用新型一种路面密封胶搅匀装置，使用者按下控制面板5，两个第一伺服电机16、第二伺服电机13、温度检测器19、两个第一电动伸缩杆26、两个第二电动伸缩杆28和两个第三电动伸缩杆33启动，两个第三电动伸缩杆33带动移动轮31上下移动，移动轮31穿过移动口34带动固定底座4进行移动，两个第一电动伸缩杆26带动两个支撑杆27进行长度调节，两个第二电动伸缩杆28带动支撑板29进行高度调节进行支撑，两个第一伺服电机16带动两个螺纹柱14进行转动，两个螺纹柱14带动滑块37进行上下移动，两个滑块37带动连接杆11上的电机箱12上下移动，电机箱12内的第二伺服电机13带动转轴20进行转动，转轴20底部的搅拌板21和搅拌叶片23进行搅拌，当温度检测器19检测到密封胶温度
较低时，加热套22进行加热，使得密封胶能够充分搅拌，使用者可以通过观察窗7观察搅拌箱1内的搅拌情况，刻度线6的开设便于使用者了解密封胶的搅拌量，使用者打开密封塞17通过进料口36注入密封胶，密封胶经过滤网18过滤后再进行搅拌，确保待搅拌的密封胶内没有杂质，提高搅拌后密封胶的质量，第二电子阀门35打开，过滤网18拦截的颗粒物可以通过排污管8排出，搅拌完成后第一电子阀门3，搅拌箱1内搅匀的密封胶通过出料管2排出。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。