一种便携电动试管振荡器

1.本实用新型涉及实验器械技术领域，具体为一种便携电动试管振荡器。


背景技术：

2.实验室流式管内细胞长时间放置会下沉不利于上机检测，现有的涡旋等处理受地点、器械管理、时间安排等限制，不利于实验技术员在上机前及时混悬细胞，目前上机前技术员大多采用手动振荡的方式，费时费力。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种便携电动试管振荡器，电动小巧可携带，不受地点、器械管理、时间安排等限制，可方便实验技术员在上机前及时混悬细胞，并为实验技术员节省大量徒手振荡试管的时间和人力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携电动试管振荡器，包括：
5.暗箱；
6.拆卸口，设置于所述暗箱的前侧面；
7.盖板，罩于所述拆卸口外侧，且通过螺栓固定于所述暗箱前侧面；
8.容置槽，设置于所述暗箱的上表面；
9.下部阻尼转轴，设置于所述容置槽的内部；
10.撑杆，下端通过所述下部阻尼转轴连接于所述容置槽内部的左端；
11.上部阻尼转轴，设置于所述撑杆上；
12.万向球轴，通过所述上部阻尼转轴安装于所述撑杆的上端；
13.橡胶质固定箍，设置于所述万向球轴上；
14.伸缩结构，设置于所述暗箱的内部；
15.安装管，右端下表面固定连接于所述伸缩结构上；
16.电机安装块，设置于所述安装管上表面的右端；
17.电机，安装于所述安装管上表面的右端，且其通过所述电机安装块固定；
18.内槽，设置于所述安装管上；
19.电线；连接于所述电机上；
20.主轴，旋转连接于所述内槽的右端上下表面，且其上端贯穿至所述安装管的上表面与所述电机的轴同轴固定连接；
21.主动盘，键连接于所述主轴处于内槽部分的外侧；
22.从动轴，旋转连接于所述内槽的左端上下表面，且其上端贯穿至所述安装管的上表面与转动盘同轴固定连接；
23.从动盘，键连接于所述从动轴的外侧，且从动盘设置于内槽内；
24.传动皮带，套设于所述主动盘与所述从动盘的外侧；
25.支撑块，固定设置于所述安装管上表面的左端，且其设置于所述转动盘的下方；
26.万向调节机构，设置于所述转动盘上。
27.采用上述技术方案，通过电机的运行，能使得转动盘转动，进而能配合万向球轴，使得橡胶质固定箍和万向调节机构内侧的试管被快速的震荡，进而能快速的混悬细胞，节省大量徒手振荡试管的时间和人力。
28.作为本实用新型的优选技术方案，所述暗箱的左侧面为开口结构，且所述开口结构的大小与形状与所述安装管左端的大小和形状相吻合。
29.采用上述技术方案，通过暗箱左侧的开口能便于将安装管收进暗箱内，进而提高该振荡器的便携性。
30.作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩结构包括：
31.滑槽，设置于所述暗箱的内底面；
32.丝杆，左端轴承连接于所述滑槽的左端面，且其右端贯穿至所述暗箱的右侧面与调节旋钮同轴固定连接；
33.滑块，滑动连接于所述滑槽内，且其被所述丝杆贯穿，并且两者螺纹连接，所述滑块固定连接于所述安装管下表面的右端，且方形的所述滑块横剖面的宽度和方形的所述滑槽横剖面的宽度相吻合。
34.采用上述技术方案，通过调节旋钮的转动，能带动丝杆转动，进而在滑槽的限位下，使得滑块能带动其上连接的安装管同步移动，进而能便于将安装管收进所述暗箱内。
35.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动盘上关于其轴线等角度的分布有通孔。
36.采用上述技术方案，能便于试管贯穿转动盘
37.作为本实用新型的优选技术方案，所述万向调节机构包括：
38.轴承座，外圈设置于所述通孔的内侧；
39.支撑环，设置于所述轴承座的内圈；
40.限位环，通过旋转轴转动连接于所述支撑环的内侧，且所述限位环和所述支撑环的转动反向相互垂直；
41.防护垫，其设置于所述限位环的内侧。
42.采用上述技术方案，通过轴承座和旋转轴，能够使得支撑环横向转动，且使得限位环纵向转动，进而能使得限位环能够多方向的转动，以便于其带动试管的下端多方向的转动
43.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑块关于从动轴的轴线等角度的分布于所述安装管靠近转动盘的一端上表面上，且所述支撑块的上表面为高度逐渐递增的曲面弧形，并且所述安装管靠近转动盘的一端为圆柱形结构。
44.采用上述技术方案，通过此种支撑块的形状，可使得转动盘在转动时，使得试管的下端在支撑块上滑动，进而能便于试管快速的上下移动，有利于提高振荡的效率和效果。
45.作为本实用新型的优选技术方案，所述容置槽的长度大于所述撑杆的长度，且所述容置槽的深度大于所述撑杆和所述万向球轴的厚度之和。
46.采用上述技术方案，通过容置槽的长度大于撑杆的长度，能便于容置槽容纳撑杆，且通过容置槽的深度大于撑杆和万向球轴的厚度之和，能便于将撑杆极其上连接的构件一
同收纳至容置槽内。
47.作为本实用新型的优选技术方案，各个所述通孔的限位环直径各不相同，且所述转动盘的圆心和所述安装管靠近转动盘的一端圆心处于同一条垂直线上。
48.采用上述技术方案，通过限位环各不相同，能便于该振荡器振荡不同型号的试管，有助于提高其适用性，且通过转动盘的圆心和安装管靠近转动盘的一端圆心处于同一条垂直线上，能便于支撑块稳定的使试管上下移动。
49.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携电动试管振荡器能便于携带，且能便于快速高效的对试管进行振荡，可方便实验技术员在上机前及时混悬细胞，并为实验技术员节省大量徒手振荡试管的时间和人力；
50.1、通过橡胶质固定箍和不同大小的限位环能对不同型号的试管进行固定，进而能便于对不同型号的试管进行振荡，有助于提高该振荡器的适用性；
51.2、通过万向球轴和万向调节结构，能在电机带动转动盘转动时，使得限位环内的试管下端做快速的绕转动盘中心转动的运动，进而能便于对试管进行振荡，有助于提高混悬细胞的效率，进而能节省大量徒手振荡试管的时间和人力；
52.3、通过支撑块和万向调节结构，能使得试管下端在绕转动盘中心转动的同时，使得试管快速的上下移动，进而能便于进一步提高试管振动的效率，有助于提高该振荡器振动的效果；
53.4、通过容置槽和伸缩结构，能便于将撑杆极其连接的构件收纳进容置槽内，且能将安装管及其上的构件收纳进暗箱的内部，不仅避免了该振荡器上的构件被轻易的损坏，且能使得该振荡器能便于携带。
附图说明
54.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
55.图2为本实用新型暗箱俯剖视连接结构示意图
56.图3为本实用新型转动盘局部剖视结构示意图；
57.图4为本实用新型安装管剖视结构示意图；
58.图5为本实用新型安装管俯视局部结构示意图。
59.图中：1、暗箱；2、拆卸口；3、螺栓；4、盖板；5、容置槽；6、下部阻尼转轴；7、撑杆；8、上部阻尼转轴；9、万向球轴；10、橡胶质固定箍；11、调节旋钮；12、丝杆；13、滑槽；14、滑块；15、安装管；16、电机安装块；17、电机；18、转动盘；19、防护垫；20、支撑块；21、轴承座；22、支撑环；23、旋转轴；24、限位环；25、内槽；26、主轴；27、从动轴；28、主动盘；29、从动盘；30、传动皮带；31、电线。
具体实施方式
60.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
61.请参阅图1
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5，本实用新型技术方案：一种便携电动试管振荡器，包括：暗箱1；拆卸
口2，设置于暗箱1的前侧面；盖板4，罩于拆卸口2外侧，且通过螺栓3固定于暗箱1前侧面，可通过螺栓3对盖板4进行拆卸，以便于对暗箱1内的结构与装置进行检修与维修；
62.容置槽5，设置于暗箱1的上表面；下部阻尼转轴6，设置于容置槽5的内部；撑杆7，下端通过下部阻尼转轴6连接于容置槽5内部的左端；上部阻尼转轴8，设置于撑杆7上；万向球轴9，通过上部阻尼转轴8安装于撑杆7的上端；橡胶质固定箍10，设置于万向球轴9上，暗箱1的左侧面为开口结构，且开口结构的大小与形状与安装管15左端的大小和形状相吻合，容置槽5的长度大于撑杆7的长度，且容置槽5的深度大于撑杆7和万向球轴9的厚度之和，能通过下部阻尼转轴6和上部阻尼转轴8对撑杆7和万向球轴9进行折叠，进而能便于将两者收纳进容置槽5内；
63.滑槽13，设置于暗箱1的内底面；丝杆12，左端轴承连接于滑槽13的左端面，且其右端贯穿至暗箱1的右侧面与调节旋钮11同轴固定连接；滑块14，滑动连接于滑槽13内，且其被丝杆12贯穿，并且两者螺纹连接，滑块14固定连接于安装管15下表面的右端，且方形的滑块14横剖面的宽度和方形的滑槽13横剖面的宽度相吻合，能通过调节旋钮11的转动，带动丝杆12转动，进而带动与丝杆12螺纹连接的滑块14在滑槽13内移动，通过滑块14的移动，可以使得安装管15同步移动，从而能达到将安装管15及其连接的构件同步移动到暗箱1内部的目的；
64.电机安装块16，设置于安装管15上表面的右端；电机17，安装于安装管15上表面的右端，且其通过电机安装块16固定；内槽25，设置于安装管15上；电线31；连接于电机17上；主轴26，旋转连接于内槽25的右端上下表面，且其上端贯穿至安装管15的上表面与电机17的轴同轴固定连接；主动盘28，键连接于主轴26处于内槽25部分的外侧；从动轴27，旋转连接于内槽25的左端上下表面，且其上端贯穿至安装管15的上表面与转动盘18同轴固定连接；从动盘29，键连接于从动轴27的外侧，且从动盘29设置于内槽25内；传动皮带30，套设于主动盘28与从动盘29的外侧，能通过电线31给电机17供电，进而使得电机17运行，以使得主轴26转动，再通过主动盘28、传动皮带30和从动盘29使得从动轴27转动，进而带动从动轴27连接的转动盘18转动，以使得转动盘18上通孔内的限位环24带动试管的下端转动，从而达到振荡试管的目的；
65.支撑块20，固定设置于安装管15上表面的左端，且其设置于转动盘18的下方，支撑块20关于从动轴27的轴线等角度的分布于安装管15靠近转动盘18的一端上表面上，且支撑块20的上表面为高度逐渐递增的曲面弧形，并且安装管15靠近转动盘18的一端为圆柱形结构，能使得绕转动盘18中心转动的试管下端上下移动，进而能够提高振荡的效率；
66.转动盘18上关于其轴线等角度的分布有通孔；轴承座21，外圈设置于通孔的内侧；支撑环22，设置于轴承座21的内圈；限位环24，通过旋转轴23转动连接于支撑环22的内侧，且限位环24和支撑环22的转动反向相互垂直；防护垫19，其设置于限位环24的内侧，各个通孔的限位环24直径各不相同，且转动盘18的圆心和安装管15靠近转动盘18的一端圆心处于同一条垂直线上，通过轴承座21和旋转轴23能使得限位环24万向转动，进而能避免试管的下端在转动时碎裂，并且能对不同规格的试管进行振荡。
67.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。