一种彩钢板房废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种彩钢板房废气回收装置。


背景技术：

2.彩钢房是一种以轻钢h型钢、槽钢为骨架，以夹芯板为墙板材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接或焊接，全新概念的环保经济型房屋，现有的彩钢板房生产加工的同时会产生废气，而产生的废气需要进行回收处理达标后才能进行排放，但是现有的废气回收处理装置仍然存在不足。
3.如授权公告号为cn210993597u的实用新型所公开的一种废气回收处理装置，其虽然通过吸附网在装置内部进行脱附，不需要人工对吸附网进行定期拆卸更换，大大提高了废气处理的效率，同时减少了劳动力的消耗，避免了人员进行更换作业，防止有害物质被人吸入，为人员的身体健康带来了保障，但是并未解决现有对吸附网进行冲洗脱附时，只是单纯的冲洗吸附网的外侧，当废气进入吸附网内部进行过滤时，大部分的颗粒物被吸附阻隔在吸附网的内部，单纯的外部冲洗对吸附网的脱附效果不佳，同时脱附后的颗粒大量堆积在吸附网内部无法清除，长期使用必定降低本装置的废气处理效果，为此我们提出一种彩钢板房废气回收装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种彩钢板房废气回收装置，通过设置了安装机构，当吸附柱长时间使用破损老化以及无法清洗干净时，方便进行更换，且操作简单快速。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板房废气回收装置，包括箱体与箱门，所述箱门处于箱体前表面，所述箱体内部顶端设置有吸附柱，所述吸附柱两端设置有安装机构，所述安装机构还包括安装板，所述安装板处于吸附柱顶端，所述吸附柱底端设置有旋转块，所述旋转块顶端表面开设有安装槽，所述安装槽内侧底端表面设置有弹簧，所述吸附柱底端表面设置有限位块，且所述限位块处于安装槽内侧一端与弹簧的连接处设置有压板，所述安装板底端表面开设有卡槽，所述吸附柱顶端表面设置有卡块，且所述卡块处于卡槽内侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部底端设置有水槽，所述水槽底端设置有排污机构，所述排污机构还包括排污管，所述排污管处于水槽底端，且所述排污管与水槽内部相连通，所述排污管底端贯穿箱体并向外延伸，所述排污管处于箱体外侧一端设置有阀门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端设置有支腿，所述箱门盖合箱体的连接处设置有密封圈。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转块底端设置有支撑臂，且所述旋转块与支撑臂的连接处设置有轴承座，所述支撑臂另一端固定连接于箱体内侧表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块与吸附柱为固定连接，且所述限位块与安装槽的俯视截面均为相同大小的正方形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水槽底端一侧设置有排水口，所述排水口处于箱体外侧一端设置有油液分离器，且所述排水口处于水槽内部一端设置有过滤网。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水槽与排污管为固定连接，且所述水槽的内部底端表面为斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置了安装机构，当吸附柱长时间使用破损老化以及无法清洗干净时，方便进行更换，且操作简单快速。
14.2、通过设置了排污机构，可以将长期沉积于水槽内部表面的沉积物进行清理排除。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
19.其中：1、箱体；2、箱门；3、吸附柱；4、水槽；5、支撑臂；6、安装板；7、旋转块；8、安装槽；9、弹簧；10、限位块；11、压板；12、卡槽；13、卡块；14、排污管；15、阀门。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示，一种彩钢板房废气回收装置，包括箱体1与箱门2，箱门2处于箱体1前表面，箱体1内部顶端设置有吸附柱3，吸附柱3两端设置有安装机构，安装机构还包括安装板6，安装板6处于吸附柱3顶端，吸附柱3底端设置有旋转块7，旋转块7顶端表面开设有安装槽8，安装槽8内侧底端表面设置有弹簧9，吸附柱3底端表面设置有限位块10，且限位块10处于安装槽8内侧一端与弹簧9的连接处设置有压板11，安装板6底端表面开设有卡槽12，吸附柱3顶端表面设置有卡块13，且卡块13处于卡槽12内侧；
23.当需要更换吸附柱3时，首先打开箱门2，然后双手握住吸附柱3并向下按压，吸附柱3通过限位块10挤压压板11向安装槽8内侧底端移动，此时压板11挤压弹簧9受力收缩，同时吸附柱3带动其顶端的卡块13向下移动并离开卡槽12内侧，当卡块13完全离开卡槽12内侧后，此时即可将吸附柱3顶端倾斜拿出，同时吸附柱3带动限位块10离开安装槽8内侧，此
时弹簧9不受力带动压板11复位，此时完成拆卸即可更换新的吸附柱3；通过设置了安装机构，当吸附柱3长时间使用破损老化以及无法清洗干净时，方便进行更换，且操作简单快速。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，箱体1内部底端设置有水槽4，水槽4底端设置有排污机构，排污机构还包括排污管14，排污管14处于水槽4底端，且排污管14与水槽4内部相连通，排污管14底端贯穿箱体1并向外延伸，排污管14处于箱体1外侧一端设置有阀门15；
25.当需要清理水槽4内部底端表面的沉积物时，首先打开阀门15，然后用水冲洗水槽4内侧表面，水流冲刷水槽4内部表面的沉积物沿着排污管14内部排除即可清洗完成；通过设置了排污机构，可以将长期沉积于水槽4内部表面的沉积物进行清理排除。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，箱体1底端设置有支腿，箱门2盖合箱体1的连接处设置有密封圈；通过设置了箱门2盖合箱体1连接处的密封圈，有利于箱门2与箱体1盖合的更加紧密，提升了密封效果。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，旋转块7底端设置有支撑臂5，且旋转块7与支撑臂5的连接处设置有轴承座，支撑臂5另一端固定连接于箱体1内侧表面；通过设置了旋转块7与支撑臂5连接处的轴承座，有利于吸附柱3通过旋转块7更好的进行原地转动，提升了转动效果。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，限位块10与吸附柱3为固定连接，且限位块10与安装槽8的俯视截面均为相同大小的正方形；通过设置了俯视截面均为相同大小正方形的限位块10与安装槽8，有利于吸附柱3更好的通过限位块10带动旋转块7受力同步转动，提升了受力效果。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，水槽4底端一侧设置有排水口，排水口处于箱体1外侧一端设置有油液分离器，且排水口处于水槽4内部一端设置有过滤网；通过设置了排水口处于水槽4内部一端外侧的过滤网，有效防止沉积物通过排水口进入油液分离器损坏油液分离器，提升了防护效果。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，水槽4与排污管14为固定连接，且水槽4的内部底端表面为斜面；通过设置了水槽4内部底端的斜面，有利于更好的将水槽4内部表面的沉积物排出，提升了排污效果。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。