一种医药中间体高效粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种医药中间体高效粉碎装置。


背景技术：

2.医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
3.现有的粉碎装置大多只能满足单一的粉碎工作，在粉碎的同时缺少对筛网进行敲击的功能，使得物料容易堆积在筛网的表面，从而造成物料的输出效率较低的缺点，因此我们提出了一种医药中间体高效粉碎装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的粉碎装置大多只能满足单一的粉碎工作，在粉碎的同时缺少对筛网进行敲击的功能，使得物料容易堆积在筛网的表面，从而造成物料的输出效率较低的缺点，而提出的一种医药中间体高效粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种医药中间体高效粉碎装置，包括壳体，所述壳体的内侧顶部转动安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊，第一粉碎辊与第二粉碎辊相互啮合，所述壳体的内部转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧底部活动抵接有横板，所述横板的顶部一侧固定安装有移动杆，移动杆的顶端转动安装有敲击轮，横板的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装在壳体的内壁上，所述壳体的内部固定安装有筛网，敲击轮的外侧活动抵接在筛网的底部一侧，蜗杆的一端与第二粉碎辊的一端均延伸至壳体的外侧并分别固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，壳体的底部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板中的一个支撑板的内壁上滑动安装有挡料板，两个支撑板中的一个支撑板的外侧固定安装有中空杆，所述中空杆的内侧滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有水平板，中空杆的底部有滑动杆的外侧固定安装有同一个第二弹簧，滑动杆的底端插设在挡料板的内部。
7.优选的，所述壳体的外侧固定安装有电机，第二粉碎辊的另一端延伸至壳体的外侧并与电机的输出轴固定连接，通过设置的电机，电机的工作使得第一粉碎辊与第二粉碎辊转动的同时带动筛网震动，从而能够加快物料的输出效率。
8.优选的，所述壳体的顶部连通有进料斗，壳体的底部连通有出料管，挡料板的顶部活动抵接在出料管的底部，通过设置的进料斗与出料管，从而方便物料的输入与输出。
9.优选的，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部活动安装有存料框，通过设置的存料框，从而能够将壳体输入的物料放置在存料框的内部。
10.优选的，所述壳体的外侧固定安装有安装板，电机固定安装在安装板的顶部，通过设置的安装板，从而为电机提供一定的支撑作用。
11.优选的，所述壳体的内壁上固定安装有箱体，蜗轮转动安装在箱体的内部，通过设置的箱体，从而为蜗轮的转动提供安装位置，并且能够对蜗轮起到一定的保护作用。
12.本实用新型中，所述的一种医药中间体高效粉碎装置，通过设置的链轮，从而使得蜗杆同步转动，从而带动蜗轮转动，从而使得圆轴转动，第一弹簧的复位工作从而带动横板得到竖直方向的往复运动，从而带动移动杆得到同样的竖直运动，从而能够带动敲击轮得到竖直方向的对筛网的敲击工作，从而能够加快筛网表面的物料的下料工作；
13.本实用新型设计合理，第二弹簧的复位工作使得滑动杆得到竖直向下的运动，从而能够插入到挡料板的内部，从而防止挡料板出现水平晃动的问题，方便物料的下料工作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种医药中间体高效粉碎装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种医药中间体高效粉碎装置的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种医药中间体高效粉碎装置的a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种医药中间体高效粉碎装置的b部分的结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、第一粉碎辊；3、第二粉碎辊；4、蜗杆；5、蜗轮；6、圆轴；7、横板；8、移动杆；9、敲击轮；10、第一弹簧；11、筛网；12、链轮；13、链条；14、支撑板；15、挡料板；16、中空杆；17、滑动杆；18、水平板；19、第二弹簧；20、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种医药中间体高效粉碎装置，包括壳体1，壳体1的内侧顶部转动安装有第一粉碎辊2与第二粉碎辊3，第一粉碎辊2与第二粉碎辊3相互啮合，壳体1的内部转动安装有蜗杆4与蜗轮5，蜗杆4与蜗轮5相互啮合，蜗轮5的前侧固定安装有圆轴6，圆轴6的外侧底部活动抵接有横板7，横板7的顶部一侧固定安装有移动杆8，移动杆8的顶端转动安装有敲击轮9，横板7的顶部固定安装有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端固定安装在壳体1的内壁上，壳体1的内部固定安装有筛网11，敲击轮9的外侧活动抵接在筛网11的底部一侧，蜗杆4的一端与第二粉碎辊3的一端均延伸至壳体1的外侧并分别固定安装有链轮12，两个链轮12上传动连接有同一个链条13，壳体1的底部两侧均固定安装有支撑板14，两个支撑板14中的一个支撑板14的内壁上滑动安装有挡料板15，两个支撑板14中的一个支撑板14的外侧固定安装有中空杆16，中空杆16的内侧滑动安装有滑动杆17，滑动杆17的顶端固定安装有水平板18，中空杆16的底部有滑动杆17的外侧固定安装有同一个第二弹簧19，滑动杆17的底端插设在挡料板15的内部。
21.本实用新型中，壳体1的外侧固定安装有电机20，第二粉碎辊3的另一端延伸至壳体1的外侧并与电机20的输出轴固定连接，通过设置的电机20，电机20的工作使得第一粉碎辊2与第二粉碎辊3转动的同时带动筛网11震动，从而能够加快物料的输出效率。
22.本实用新型中，壳体1的顶部连通有进料斗，壳体1的底部连通有出料管，挡料板15的顶部活动抵接在出料管的底部，通过设置的进料斗与出料管，从而方便物料的输入与输
出。
23.本实用新型中，两个支撑板14相互靠近的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部活动安装有存料框，通过设置的存料框，从而能够将壳体1输入的物料放置在存料框的内部。
24.本实用新型中，壳体1的外侧固定安装有安装板，电机20固定安装在安装板的顶部，通过设置的安装板，从而为电机20提供一定的支撑作用。
25.本实用新型中，壳体1的内壁上固定安装有箱体，蜗轮5转动安装在箱体的内部，通过设置的箱体，从而为蜗轮5的转动提供安装位置，并且能够对蜗轮5起到一定的保护作用。
26.该粉碎装置的工作原理如下：通过设置的进料斗，从而向壳体1的内部输入适量的原料，启动电机20，电机20的工作使得第二粉碎辊3转动，从而带动第一粉碎辊2转动，从而对物料实现粉碎的工作，通过设置的链轮12，从而使得蜗杆4同步转动，从而带动蜗轮5转动，从而使得圆轴6转动，第一弹簧10的复位工作从而带动横板7得到竖直方向的往复运动，从而带动移动杆8得到同样的竖直运动，从而能够带动敲击轮9得到竖直方向的对筛网11的敲击工作，从而能够加快筛网11表面的物料的下料工作，当结束粉碎工作的时候，人工拉动挡料板15，从而使得物料能够输出，从而进入到存料框的内部。