一种医药中间体的纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及纯化装置技术领域，尤其涉及一种医药中间体的纯化装置。


背景技术：

2.医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
3.现有药物中间体的纯化装置，通常不便于将吸附层取出清洗，既容易导致可见杂质附着而堵塞吸附层，也影响后续其它种类医药中间体的纯化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纯化装置通常不便于将吸附层取出清洗，既容易导致可见杂质附着而堵塞吸附层，也影响后续其它种类医药中间体纯化效果的缺点，而提出的一种医药中间体的纯化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种医药中间体的纯化装置，包括罐体，所述罐体内接触有三个圆板，所述圆板的顶端固定连接有两个连杆，位于下方的连杆与相邻圆板的底端固定连接，位于最上方两个连杆的顶端固定连接有同一个圆盖，所述圆板的顶端开设有安装孔，所述安装孔内设置有吸附层，所述罐体的内壁上固定连接有两个挡板，所述圆盖的顶端开设有加料孔，所述加料孔内固定连接有加料管，位于最下方圆板的底端与挡板的顶部相接触，所述罐体的顶端开设有两个顶槽，所述顶槽内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有抵紧板，所述抵紧板的底部与圆盖的顶端相接触，所述圆盖的底端开设有两个方块孔，所述方块孔内滑动安装有方块板，两个方块板的底部固定连接有同一个底板，所述抵紧板的底部开设有方块槽，所述方块板与方块槽相卡装，所述底板的顶部焊接有两个弹簧，所述圆盖的底端开设有两个连槽，所述弹簧的顶端焊接于连槽的顶部内壁上，所述底板的顶部固定连接有推杆。
7.优选的，所述圆盖的顶端开设有推杆孔，推杆滑动安装于推杆孔内。
8.优选的，所述底板的顶部开设有通孔，加料管的底端贯穿通孔。
9.优选的，三个吸附层的细密程度从上至下依次减小。
10.优选的，所述抵紧板的底部与罐体的顶端相接触。
11.优选的，所述罐体上开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有阀门。
12.本实用新型中，所述一种医药中间体的纯化装置，
13.通过设置的三个吸附层，能够分级对待纯化药液进行纯化，滤除待纯化药液中的杂质；
14.通过设置的轴承、转轴和抵紧板，通过抵紧板能够对圆盖进行抵紧，对圆盖进行限
位；
15.通过设置的方块板、底板、弹簧和推杆，只需要推动推杆，即可使得方块板移出方块槽，然后转动抵紧板即可解除对圆盖的限位，此时方便对吸附层进行清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种医药中间体的纯化装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种医药中间体的纯化装置的剖视结构示意图；
18.图3为图2中的a部分的结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、圆盖；3、圆板；4、连杆；5、吸附层；6、挡板；7、加料管；8、轴承；9、转轴；10、抵紧板；11、方块板；12、底板；13、弹簧；14、推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
3，本实用新型提供了一种医药中间体的纯化装置的技术方案：
22.根据图2和图3所示，包括罐体1，罐体1内接触有三个圆板3，圆板3的顶端固定连接有两个连杆4，位于下方的连杆4与相邻圆板3的底端固定连接，位于最上方两个连杆4的顶端固定连接有同一个圆盖2，圆板3的顶端开设有安装孔，安装孔内设置有吸附层5，罐体1的内壁上固定连接有两个挡板6，圆盖2的顶端开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料管7，位于最下方圆板3的底端与挡板6的顶部相接触，罐体1的顶端开设有两个顶槽，顶槽内固定连接有轴承8，轴承8的内圈固定连接有转轴9，转轴9的顶端固定连接有抵紧板10，抵紧板10的底部与圆盖2的顶端相接触，圆盖2的底端开设有两个方块孔，方块孔内滑动安装有方块板11，两个方块板11的底部固定连接有同一个底板12，抵紧板10的底部开设有方块槽，方块板11与方块槽相卡装，底板12的顶部焊接有两个弹簧13，圆盖2的底端开设有两个连槽，弹簧13的顶端焊接于连槽的顶部内壁上，底板12的顶部固定连接有推杆14，推动推杆14，底板12对弹簧13进行拉伸，使得方块板11移出方块槽，转动抵紧板10，使得抵紧板10与圆盖2相分离，然后取出圆板3对圆板3上的吸附层5进行清洗，清洗完成后将圆盖2放入到罐体1内，再转动抵紧板10，使得抵紧板10的底部与圆盖2的顶端相接触，再松开推杆14，弹簧13由于自身的弹力带动底板12进行移动，进而使得方块板11卡入方块槽内。
23.根据图1和图2所示，圆盖2的顶端开设有推杆孔，推杆14滑动安装于推杆孔内，便于推杆14的移动，底板12的顶部开设有通孔，加料管7的底端贯穿通孔，三个吸附层5的细密程度从上至下依次减小，能够对待纯化药液进行分级纯化处理，抵紧板10的底部与罐体1的顶端相接触，对抵紧板10进行限位处理，罐体1上开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有阀门，方便排出纯化后的药液。
24.本实用新型中，使用时，将待纯化药液加入到加料管7内，设置三个吸附层5能够对待纯化药液进行多级纯化，将待纯化药液中的杂质进行滤除，当需要对吸附层5进行清洗时，推动推杆14，推杆14带动底板12进行移动，底板12对弹簧13进行拉伸，底板12带动方块板11进行移动，使得方块板11移出方块槽，然后转动抵紧板10，使得抵紧板10与圆盖2相分
离，然后拉动加料管7，将圆盖2取下，进而可以取出圆板3，便于对圆板3上的吸附层5进行清洗，防止杂质堵塞吸附层5。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种医药中间体的纯化装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内接触有三个圆板(3)，所述圆板(3)的顶端固定连接有两个连杆(4)，位于下方的连杆(4)与相邻圆板(3)的底端固定连接，位于最上方两个连杆(4)的顶端固定连接有同一个圆盖(2)，所述圆板(3)的顶端开设有安装孔，所述安装孔内设置有吸附层(5)，所述罐体(1)的内壁上固定连接有两个挡板(6)，所述圆盖(2)的顶端开设有加料孔，所述加料孔内固定连接有加料管(7)，位于最下方圆板(3)的底端与挡板(6)的顶部相接触，所述罐体(1)的顶端开设有两个顶槽，所述顶槽内固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端固定连接有抵紧板(10)，所述抵紧板(10)的底部与圆盖(2)的顶端相接触，所述圆盖(2)的底端开设有两个方块孔，所述方块孔内滑动安装有方块板(11)，两个方块板(11)的底部固定连接有同一个底板(12)，所述抵紧板(10)的底部开设有方块槽，所述方块板(11)与方块槽相卡装，所述底板(12)的顶部焊接有两个弹簧(13)，所述圆盖(2)的底端开设有两个连槽，所述弹簧(13)的顶端焊接于连槽的顶部内壁上，所述底板(12)的顶部固定连接有推杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体的纯化装置，其特征在于，所述圆盖(2)的顶端开设有推杆孔，推杆(14)滑动安装于推杆孔内。3.根据权利要求1所述的一种医药中间体的纯化装置，其特征在于，所述底板(12)的顶部开设有通孔，加料管(7)的底端贯穿通孔。4.根据权利要求1所述的一种医药中间体的纯化装置，其特征在于，三个吸附层(5)的细密程度从上至下依次减小。5.根据权利要求1所述的一种医药中间体的纯化装置，其特征在于，所述抵紧板(10)的底部与罐体(1)的顶端相接触。6.根据权利要求1所述的一种医药中间体的纯化装置，其特征在于，所述罐体(1)上开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有阀门。

技术总结
本实用新型属于纯化装置领域，尤其是一种医药中间体的纯化装置，针对现有的纯化装置通常不便于将吸附层取出清洗，既容易导致可见杂质附着而堵塞吸附层，也影响后续其它种类医药中间体纯化效果的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体内接触有三个圆板，所述圆板的顶端固定连接有两个连杆，位于下方的连杆与相邻圆板的底端固定连接，位于最上方两个连杆的顶端固定连接有同一个圆盖，所述圆板的顶端开设有安装孔，所述安装孔内设置有吸附层，所述罐体的内壁上固定连接有两个挡板，所述圆盖的顶端开设有加料孔，所述加料孔内固定连接有加料管。本实用新型便于将吸附层取出清洗，防止杂质附着堵塞吸附层。止杂质附着堵塞吸附层。止杂质附着堵塞吸附层。


技术研发人员：彭相程 唐劲 周礼江 陈运飞 张军
受保护的技术使用者：广安一新医药科技有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/12/28