一种无损检测设备打标装置

1.本实用新型涉及无损检测标记处理技术领域，更具体地说，涉及一种无损检测设备打标装置。


背景技术：

2.无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
3.目前当产品经过无损检测后，需要在不合格的产品上进行标记，从而可以与合格产品相区分，而标记一般都是采用喷漆处理，但是现有的打标装置还存在很多问题或缺陷：喷漆时漆容易分散开，导致待加工件的旁边容易喷洒到漆，而且产品表面喷洒的漆不能快速风干，拿取时容易碰到漆，不但使用漆弄花，而且还容易玷污到其他物体，同时现有的打标装置也不带有盛漆装置，需要添加更换盛漆装置，比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无损检测设备打标装置，通过在出漆管的下端设置连管、上挡环、下挡环、罩体与弹簧，不但对连管下端喷出的漆进行限位遮挡，避免漆喷洒的面积较大而喷洒到其他物体上，而且通过弹簧的弹性作用方便使得罩体上下滑动卡接于待加工件上，方便放置与拿取待加工件，同时通过风机、出风管、通风管与套筒的设置，方便把风机喷洒出的风引到罩体的内部，对待加工件的上端喷漆部位进行快速风干工作，加快了漆风干的速度，避免拿取时未干的漆黏到其他物体上，同时通过在下箱体的上端设置盛漆桶、出气管与气压泵，避免更换盛漆装置带来的麻烦。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种无损检测设备打标装置，包括下箱体和风机箱，所述下箱体的上端固定连接有上箱体，所述下箱体的上端滑动连接有出漆管，所述出漆管的下端固定连接有连管，所述连管的上端固定连接有上挡环，所述连管的下端固定连接有下挡环，所述连管滑动连接有罩体，所述连管滑动套接有弹簧，所述罩体的上左侧转动连接有套筒，所述套筒的外侧上下两端分别固定连接有防脱环，所述套筒的上端左侧固定连接有通风管，所述通风管的左侧固定连接有接头，所述风机箱的内部固定连接有风机，所述风机的右侧固定连接有出风管，所述下箱体的上端固定连接有盛漆桶，所述盛漆桶的上端左侧固定连接有出气管，所述下箱体的上端左侧固定连接有气压泵，通过在出漆管的下端设置连管、上挡环、下挡环、罩体与弹簧，不但对连管下端喷出的漆进行限位遮挡，避免漆喷洒的面积较大而喷洒到其他物体上，而且通过弹簧的弹性作用方便使得罩体上下滑动卡接于待加工件上，方便放置与拿取待加工件，同时通过风机、出风管、通风管与套筒的设置，方便把风机喷洒出的风引到罩
体的内部，对待加工件的上端喷漆部位进行快速风干工作，加快了漆风干的速度，避免拿取时未干的漆黏到其他物体上，同时通过在下箱体的上端设置盛漆桶、出气管与气压泵，避免更换盛漆装置带来的麻烦。
7.进一步的，所述下箱体的内部下端固定连接有放置台，所述放置台的上端放置有待加工件，通过放置台的设置，方便放置待加工件，使得待加工件放置于连管的正下方，避免放置偏斜带来的弊端。
8.进一步的，所述弹簧的上端固定连接于上挡环的下端表面，所述弹簧的下端固定连接于罩体的上端表面，通过弹簧的设置，方便上下移动罩体，方便通过罩体把待加工件的上端遮挡住，罩体向上脱离待加工件的上端，方便取出待加工件。
9.进一步的，所述出风管的右侧通过螺纹转动连接接头的左侧，所述下箱体的左侧通过螺栓固定连接有风机箱，通过出风管与接头的连接，方便使得风机与套筒连接。
10.进一步的，所述出风管滑动穿过下箱体的左侧，所述出漆管的上端固定连接于盛漆桶的下端，出漆管固定安装有电磁阀，通过电磁阀控制出漆管的打通与关闭，为现有技术，本技术方案不再赘述。
11.进一步的，所述气压泵的上端固定连接出气管的下端左侧，所述盛漆桶与气压泵分别设置于上箱体的内部，气压泵通过出气管对盛漆桶的内部上端施加压力，使得盛漆桶内部的漆下流。
12.进一步的，所述下箱体的前侧与上箱体的上端通过合页分别转动连接有门体，所述门体固定连接有把手，通过门体的设置，方便关闭与打开下箱体与上箱体。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案通过在出漆管的下端设置连管、上挡环、下挡环、罩体与弹簧，不但对连管下端喷出的漆进行限位遮挡，避免漆喷洒的面积较大而喷洒到其他物体上，而且通过弹簧的弹性作用方便使得罩体上下滑动卡接于待加工件上，方便放置与拿取待加工件，同时通过风机、出风管、通风管与套筒的设置，方便把风机喷洒出的风引到罩体的内部，对待加工件的上端喷漆部位进行快速风干工作，加快了漆风干的速度，避免拿取时未干的漆黏到其他物体上，同时通过在下箱体的上端设置盛漆桶、出气管与气压泵，避免更换盛漆装置带来的麻烦。
15.(2)下箱体的内部下端固定连接有放置台，放置台的上端放置有待加工件，通过放置台的设置，方便放置待加工件，使得待加工件放置于连管的正下方，避免放置偏斜带来的弊端。
16.(3)弹簧的上端固定连接于上挡环的下端表面，弹簧的下端固定连接于罩体的上端表面，通过弹簧的设置，方便上下移动罩体，方便通过罩体把待加工件的上端遮挡住，罩体向上脱离待加工件的上端，方便取出待加工件。
17.(4)出风管的右侧通过螺纹转动连接接头的左侧，下箱体的左侧通过螺栓固定连接有风机箱，通过出风管与接头的连接，方便使得风机与套筒连接。
18.(5)出风管滑动穿过下箱体的左侧，出漆管的上端固定连接于盛漆桶的下端，出漆管固定安装有电磁阀，通过电磁阀控制出漆管的打通与关闭，为现有技术，本技术方案不再赘述。
19.(6)气压泵的上端固定连接出气管的下端左侧，盛漆桶与气压泵分别设置于上箱
体的内部，气压泵通过出气管对盛漆桶的内部上端施加压力，使得盛漆桶内部的漆下流。
20.(7)下箱体的前侧与上箱体的上端通过合页分别转动连接有门体，门体固定连接有把手，通过门体的设置，方便关闭与打开下箱体与上箱体。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构立体图；
22.图2为本实用新型的整体结构示意图；
23.图3为本实用新型的整体结构剖视图；
24.图4为本实用新型的罩体的放大仰视图；
25.图5为本实用新型的套筒与防脱环连接处的放大图。
26.图中标号说明：
27.1下箱体、2上箱体、3放置台、4待加工件、5出漆管、6连管、7上挡环、8下挡环、9罩体、10弹簧、11套筒、12防脱环、13通风管、14接头、15风机箱、16风机、17出风管、18盛漆桶、19出气管、20气压泵、21门体、22把手。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
‑
5，一种无损检测设备打标装置，包括下箱体1和风机箱15，请参阅图3，下箱体1的上端固定连接有上箱体2，下箱体1的上端滑动连接有出漆管5，出漆管5的下端固定连接有连管6，连管6的上端固定连接有上挡环7，连管6的下端固定连接有下挡环8，连管6滑动连接有罩体9，连管6滑动套接有弹簧10，罩体9的上左侧转动连接有套筒11，套筒11的外侧上下两端分别固定连接有防脱环12，套筒11的上端左侧固定连接有通风管13，通风管13的左侧固定连接有接头14，风机箱15的内部固定连接有风机16，风机16型号为gk
‑
480，风机16的插头与外接电源插接，属于现有技术，风机16的右侧固定连接有出风管17，下箱体1的上端固定连接有盛漆桶18，盛漆桶18的上端左侧固定连接有出气管19，下箱体1的上端左侧固定连接有气压泵20，气压泵20型号为：swp
‑
02a，气压泵20的插头与外接电源插接，属于现有技术，通过在出漆管5的下端设置连管6、上挡环7、下挡环8、罩体9与弹簧10，不但对连管6下端喷出的漆进行限位遮挡，避免漆喷洒的面积较大而喷洒到其他物体上，而且通过弹簧10的弹性作用方便使得罩体9上下滑动卡接于待加工件4上，方便放置与拿取待加工件4，同时通过风机16、出风管17、通风管13与套筒11的设置，方便把风机16喷洒出的风引到罩体9的内部，对待加工件4的上端喷漆部位进行快速风干工作，加快了漆风干的速度，避免拿取时未干的漆黏到其他物体上，同时通过在下箱体1的上端设置盛漆桶18、出气管19与气压泵20，避免更换盛漆装置带来的麻烦。
30.请参阅图3，下箱体1的内部下端固定连接有放置台3，放置台3的上端放置有待加工件4，通过放置台3的设置，方便放置待加工件4，使得待加工件4放置于连管6的正下方，避免放置偏斜带来的弊端，弹簧10的上端固定连接于上挡环7的下端表面，弹簧10的下端固定
连接于罩体9的上端表面，通过弹簧10的设置，方便上下移动罩体9，方便通过罩体9把待加工件4的上端遮挡住，罩体9向上脱离待加工件4的上端，方便取出待加工件4。
31.请参阅图3，出风管17的右侧通过螺纹转动连接接头14的左侧，下箱体1的左侧通过螺栓固定连接有风机箱15，通过出风管17与接头14的连接，方便使得风机16与套筒11连接，出风管17滑动穿过下箱体1的左侧，出漆管5的上端固定连接于盛漆桶18的下端，出漆管5固定安装有电磁阀，通过电磁阀控制出漆管5的打通与关闭，为现有技术，本技术方案不再赘述。
32.请参阅图3，气压泵20的上端固定连接出气管19的下端左侧，盛漆桶18与气压泵20分别设置于上箱体2的内部，气压泵20通过出气管19对盛漆桶18的内部上端施加压力，使得盛漆桶18内部的漆下流，下箱体1的前侧与上箱体2的上端通过合页分别转动连接有门体21，门体21固定连接有把手22，通过门体21的设置，方便关闭与打开下箱体1与上箱体2。
33.首先打开下箱体1的门体21，然后向上移动罩体9，罩体9向上移动，同时推动弹簧10向上移动收缩，然后把待加工件4放置于放置台3的上端，然后再次使得罩体9复位即可，然后罩体9就把待加工件4的上端遮挡住，然后插接风机16的插头，风机16工作，风机16通过出风管17、接头14、通风管13与套筒11向罩体9的内部输入热空气，然后使得电磁阀打开，然后插接气压泵20的插头，气压泵20工作，气压泵20通过出气管19对盛漆桶18输入压力，且经由出漆管5与连管6排出，从而对待加工件4的上端进行喷洒漆的工作，然后通过热风风干后打开门体21取出待加工件4即可，通过在出漆管5的下端设置连管6、上挡环7、下挡环8、罩体9与弹簧10，不但对连管6下端喷出的漆进行限位遮挡，避免漆喷洒的面积较大而喷洒到其他物体上，而且通过弹簧10的弹性作用方便使得罩体9上下滑动卡接于待加工件4上，方便放置与拿取待加工件4，同时通过风机16、出风管17、通风管13与套筒11的设置，方便把风机16喷洒出的风引到罩体9的内部，对待加工件4的上端喷漆部位进行快速风干工作，加快了漆风干的速度，避免拿取时未干的漆黏到其他物体上，同时通过在下箱体1的上端设置盛漆桶18、出气管19与气压泵20，避免更换盛漆装置带来的麻烦。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。