一种新型铝银浆多向分散机组的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种新型铝银浆多向分散机组。


背景技术：

2.铝银浆，别名：铝粉浆，闪光浆，银浆。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观；
3.铝银浆在作为颜料使用之前需要经过分散工序，将铝银浆与分散剂混合搅拌，由于铝银浆本身流动性较差，常用的旋转搅拌的方式主要为径向分散，在进行搅拌混合时常会出现底部的铝银浆混合不均匀的现象产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝银浆多向分散机组。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型铝银浆多向分散机组，包括工作台，所述工作台的内部滑动连接有导向柱，所述导向柱贯穿工作台并延伸至外部，所述导向柱的顶端固定连接有搅拌釜，所述搅拌釜的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端贯穿搅拌釜并延伸至内部，所述搅拌电机的驱动端固定连接有减速器，所述减速器的底端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的远离减速器的一端转动连接有导向块，所述导向块和搅拌釜固定连接，所述搅拌釜的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗贯穿搅拌釜并延伸至内部；
6.所述搅拌釜的两侧均固定连接有振动支架，所述振动支架的底端转动连接有振动轮，所述工作台的顶端固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有振动电机，所述振动电机的驱动端固定连接有凸轮，所述凸轮位于振动轮的下方。
7.进一步的，所述搅拌釜的底端中心处固定连接有主振动弹簧，所述导向柱的外表面套接有分振动弹簧。
8.进一步的，所述搅拌釜的前壁转动连接有检修门，所述检修门的前壁固定连接有观视窗，所述搅拌釜的前壁固定连接有出料管。
9.进一步的，所述搅拌釜的前壁设置有容量仪，所述容量仪为玻璃材质。
10.进一步的，所述电机座为l形，所述振动轮为聚氨酯材料。
11.进一步的，所述振动支架为不锈钢材料，且振动支架为l形。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，设置有：搅拌电机、减速器、搅拌辊和导向块，通过搅拌电机带动搅拌辊能够将搅拌釜内的铝银浆给搅拌混合，同时设置的导向块能够避免搅拌辊在高速转动时出现错位损坏。
14.通过设置的振动电机能够将凸轮带动转动进而将搅拌釜带动振动这样能够将搅拌釜底部的铝银浆进行振动避免铝银浆沉淀在搅拌釜的底部而难以搅拌混合均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的振动电机连接示意图。
18.图例说明：
19.1、工作台；2、导向柱；3、分振动弹簧；4、搅拌釜；5、搅拌电机；6、减速器；7、搅拌辊；8、导向块；9、进料斗；10、振动支架；11、振动轮；12、电机座；13、振动电机；14、凸轮；15、容量仪；16、检修门；17、观视窗；18、出料管；19、主振动弹簧。
具体实施方式
20.图1至图3所示，涉及一种新型铝银浆多向分散机组，包括工作台1，所述工作台1的内部滑动连接有导向柱2，所述导向柱2贯穿工作台1并延伸至外部，所述导向柱2的顶端固定连接有搅拌釜4，所述搅拌釜4的顶端固定连接有搅拌电机5，所述搅拌电机5的驱动端贯穿搅拌釜4并延伸至内部，所述搅拌电机5的驱动端固定连接有减速器6，所述减速器6的底端固定连接有搅拌辊7，通过搅拌电机5带动搅拌辊7能够将搅拌釜4内的铝银浆给搅拌混合，所述搅拌辊7的远离减速器6的一端转动连接有导向块8，所述导向块8和搅拌釜4固定连接，导向块8能够避免搅拌辊7在高速转动时出现错位损坏，所述搅拌釜4的顶端固定连接有进料斗9，所述进料斗9贯穿搅拌釜4并延伸至内部；
21.所述搅拌釜4的两侧均固定连接有振动支架10，所述振动支架10的底端转动连接有振动轮11，所述工作台1的顶端固定连接有电机座12，所述电机座12的顶端固定连接有振动电机13，所述振动电机13的驱动端固定连接有凸轮14，所述凸轮14位于振动轮11的下方，振动电机13能够将凸轮14带动转动进而将搅拌釜4带动振动这样能够将搅拌釜4底部的铝银浆进行振动避免铝银浆沉淀在搅拌釜4的底部而难以搅拌混合均匀。
22.在使用时，将铝银浆放入搅拌釜4内，启动搅拌电机5和振动电机13，搅拌电机5驱动端转动将搅拌辊7带动转动将搅拌釜4内部的铝银浆液进行搅拌，同时振动电机13的驱动端转动将凸轮14带动转动，凸轮14的转动将振动轮11带动上下移动，这样在主振动弹簧19和分振动弹簧3的作用下搅拌釜4发生振动将内部的浆混合均匀。
23.进一步的方案中，所述搅拌釜4的底端中心处固定连接有主振动弹簧19，所述导向柱2的外表面套接有分振动弹簧3，加强搅拌釜4内部的铝银浆的混合。
24.进一步的方案中，所述搅拌釜4的前壁转动连接有检修门16，所述检修门16的前壁固定连接有观视窗17，所述搅拌釜4的前壁固定连接有出料管18，方便观察和检修搅拌釜4内的元件的工作情况。
25.进一步的方案中，所述搅拌釜4的前壁设置有容量仪15，所述容量仪15为玻璃材质。通过容量仪15能观察到搅拌釜4内的浆液的体积。
26.进一步的方案中，所述电机座12为l形，所述振动轮11为聚氨酯材料，振动轮11减少振动支架10和凸轮14直接接触导致的凸轮14的破坏。
27.进一步的方案中，所述振动支架10为不锈钢材料，且振动支架10为l形，减少生锈对振动支架10的影响。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型铝银浆多向分散机组，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部滑动连接有导向柱（2），所述导向柱（2）贯穿工作台（1）并延伸至外部，所述导向柱（2）的顶端固定连接有搅拌釜（4），所述搅拌釜（4）的顶端固定连接有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的驱动端贯穿搅拌釜（4）并延伸至内部，所述搅拌电机（5）的驱动端固定连接有减速器（6），所述减速器（6）的底端固定连接有搅拌辊（7），所述搅拌辊（7）的远离减速器（6）的一端转动连接有导向块（8），所述导向块（8）和搅拌釜（4）固定连接，所述搅拌釜（4）的顶端固定连接有进料斗（9），所述进料斗（9）贯穿搅拌釜（4）并延伸至内部；所述搅拌釜（4）的两侧均固定连接有振动支架（10），所述振动支架（10）的底端转动连接有振动轮（11），所述工作台（1）的顶端固定连接有电机座（12），所述电机座（12）的顶端固定连接有振动电机（13），所述振动电机（13）的驱动端固定连接有凸轮（14），所述凸轮（14）位于振动轮（11）的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型铝银浆多向分散机组，其特征在于：所述搅拌釜（4）的底端中心处固定连接有主振动弹簧（19），所述导向柱（2）的外表面套接有分振动弹簧（3）。3.根据权利要求1所述的一种新型铝银浆多向分散机组，其特征在于：所述搅拌釜（4）的前壁转动连接有检修门（16），所述检修门（16）的前壁固定连接有观视窗（17），所述搅拌釜（4）的前壁固定连接有出料管（18）。4.根据权利要求1所述的一种新型铝银浆多向分散机组，其特征在于：所述搅拌釜（4）的前壁设置有容量仪（15），所述容量仪（15）为玻璃材质。5.根据权利要求1所述的一种新型铝银浆多向分散机组，其特征在于：所述电机座（12）为l形，所述振动轮（11）为聚氨酯材料。6.根据权利要求1所述的一种新型铝银浆多向分散机组，其特征在于：所述振动支架（10）为不锈钢材料，且振动支架（10）为l形。

技术总结
本实用新型公开了一种新型铝银浆多向分散机组，包括工作台，所述工作台的内部滑动连接有导向柱，所述导向柱贯穿工作台并延伸至外部，所述导向柱的顶端固定连接有搅拌釜，所述搅拌釜的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端贯穿搅拌釜并延伸至内部，所述搅拌电机的驱动端固定连接有减速器，所述减速器的底端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的远离减速器的一端转动连接有导向块。本实用新型中，设置有：搅拌电机、减速器、搅拌辊和导向块，通过搅拌电机带动搅拌辊能够将搅拌釜内的铝银浆给搅拌混合，通过设置的振动电机能够将搅拌釜底部的铝银浆进行振动避免铝银浆沉淀在搅拌釜的底部而难以搅拌混合均匀。釜的底部而难以搅拌混合均匀。釜的底部而难以搅拌混合均匀。


技术研发人员：刘荣衍 刘恩鹏
受保护的技术使用者：章丘市金属颜料有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/11/15