一种猪粪有机肥发酵气体除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体除臭设备技术领域，尤其涉及一种猪粪有机肥发酵气体除臭装置。


背景技术：

2.通常有机肥是通过畜禽粪便发酵得到，畜禽粪便本身就含有大量的有害气体，如氨气、硫化氢、粪臭素、甲烷等，通过微生物发酵作用，微生物能够将大分子有机物分解为简单的化合物，该过程会产生大量的氨气和硫化氢，使得粪肥在发酵过程中产生大量的难闻刺激性气体，影响周围环境。因此，需要在畜禽粪便发酵过程中配置除臭装置以保证空气的清洁程度。
3.目前的除臭设施的结构通常较为复杂，除臭后的气体仍有异味存留，除臭的效果不是很理想，并且除臭设施中的滤网的大多数是固定安装的，不便进行拆卸，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种猪粪有机肥发酵气体除臭装置，结构简单，对气体的净化效果好，并且设置的活性炭滤网能够方便从净化箱的内部取出，使活性炭滤网能够便于进行清洗或更换。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种猪粪有机肥发酵气体除臭装置，包括支撑底座及设置在支撑底座上的净化箱；净化箱的上下两端分别连通设置有排气管和进气管，进气管内设置有吸气风机，净化箱的内部设置有安装板，安装板上设置有第二通气孔，安装板的上下端所隔空间分别为吸附腔和喷淋腔，安装板的底端邻近进气管的一侧设置有雾化喷头，雾化喷头上设置有第一水管，第一水管的输入端设于净化箱的内部底端，第一水管上设置有水泵，吸附腔的内部并排设置有多个沿水平布置的分层板，多个分层板上均开设有第一通气孔，上下相邻的两分层板上的第一通气孔分别位于净化箱的内部两侧，分层板包括分别设置在净化箱内侧壁两端的第一连接板部和第二连接板部，安装板上沿纵向滑动设置有安装壳体，且安装壳体位于第一连接板部和第二连接板部之间，安装壳体的两侧均设置多个插板，第一连接板部和第二连接板部上均开设有供插板插入的滑槽，安装壳体的后侧设置有第一插槽，第一插槽内设置有活性炭滤网，安装壳体上开设有贯穿其两侧的矩形通孔，矩形通孔与第一插槽连通，安装壳体的前侧设置有封口板，净化箱的前侧设置有与封口板相吻合的第二插槽，封口板一侧设置有密封板，密封板与净化箱的外侧面相贴，密封板上设置有拉动把手。
8.优选的，安装板的下端面上设置上隔板，净化箱的内部底端设置有下隔板，且上隔板和下隔板之间存在间隔空间。
9.优选的，净化箱的内侧壁上设置有固定板，固定板位于雾化喷头的正下方及下隔
板的上方，固定板的上端面上设置有凹槽，固定板上设置有第二水管，第二水管的顶端与凹槽连通，第二水管的底端则设置在净化箱的内部底端。
10.优选的，下隔板上远离固定板的一侧设置有冷凝管，与冷凝管同侧的净化箱的内部底端设置有温度传感器，净化箱的外部设置有控制装置，控制装置与冷凝管和温度传感器均电性连接；第一水管底端设置在下隔板远离固定板的一侧。
11.优选的，密封板上嵌设有第一磁石，净化箱上嵌设有与第一磁石磁性相吸的第二磁石。
12.优选的，净化箱的内部顶端设置有紫外线灯管。
13.优选的，支撑底座的底端安装有多个万向轮，支撑底座上设置有推动把手。
14.优选的，插板上邻近活性炭滤网的一侧设置有密封棉，密封棉与活性炭滤网相抵。
15.优选的，净化箱上设置有进水管和排水管。
16.优选的，进气管和排气管的内部均设置有隔网。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：设置的多个分层板形成蛇形结构的气体通道，能够延长气体的通过时间，且活性炭滤网设于多个分层板的中间，使得气体能够被多次过滤，进一步提高了气体的除臭效果；设置的安装壳体能够便于从净化箱的内部取出，方便了滤网的清洗工作。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种猪粪有机肥发酵气体除臭装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种猪粪有机肥发酵气体除臭装置中净化箱内部的结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种猪粪有机肥发酵气体除臭装置中安装壳体与活性炭滤网连接关系的结构示意图。
21.附图标记：1、净化箱；2、支撑底座；3、万向轮；4、推动把手；5、分层板；51、第一连接板部；52、第二连接板部；6、水泵；7、进气管；8、排气管；9、安装壳体；10、活性炭滤网；11、插板；12、密封棉；13、封口板；14、密封板；15、第一插槽；16、矩形通孔；17、拉动把手；18、吸气风机；19、进水管；20、排水管；21、雾化喷头；22、第一水管；23、下隔板；24、上隔板；25、安装板；26、第一通气孔；27、隔网；28、第二通气孔；29、冷凝管；30、温度传感器；31、控制装置；32、固定板；33、紫外线灯管；34、第二水管。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种猪粪有机肥发酵气体除臭装置，包括支撑底座2及设置在支撑底座2上的净化箱1；净化箱1的上下两端分别连通设置有排气管8和进气管7，进气管7内设置有吸气风机18，净化箱1的内部设置有安装板25，安装板25上设置有第二通气孔28，安装板25的上下端所隔空间分别为吸附腔和喷淋腔，安装板25的底端邻近进
气管7的一侧设置有雾化喷头21，雾化喷头21上设置有第一水管22，第一水管22的输入端设于净化箱1的内部底端，第一水管22上设置有水泵6，吸附腔的内部并排设置有多个沿水平布置的分层板5，多个分层板5上均开设有第一通气孔26，上下相邻的两分层板5上的第一通气孔26分别位于净化箱1的内部两侧，分层板5包括分别设置在净化箱1内侧壁两端的第一连接板部51和第二连接板部52，安装板25上沿纵向滑动设置有安装壳体9，且安装壳体9位于第一连接板部51和第二连接板部52之间，安装壳体9的两侧均设置多个插板11，第一连接板部51和第二连接板部52上均开设有供插板11插入的滑槽，安装壳体9的后侧设置有第一插槽15，第一插槽15内设置有活性炭滤网10，安装壳体9上开设有贯穿其两侧的矩形通孔16，矩形通孔16与第一插槽15连通，安装壳体9的前侧设置有封口板13，净化箱1的前侧设置有与封口板13相吻合的第二插槽，封口板13一侧设置有密封板14，密封板14与净化箱1的外侧面相贴，密封板14上设置有拉动把手17。
24.在一个可选的实施例中，安装板25的下端面上设置上隔板24，净化箱1的内部底端设置有下隔板23，且上隔板24和下隔板23之间存在间隔空间。
25.在一个可选的实施例中，净化箱1的内侧壁上设置有固定板32，固定板32位于雾化喷头21的正下方及下隔板的上方，固定板32的上端面上设置有凹槽，固定板32上设置有第二水管34，第二水管34的顶端与凹槽连通，第二水管34的底端则设置在净化箱1的内部底端。
26.在一个可选的实施例中，下隔板23上远离固定板32的一侧设置有冷凝管29，与冷凝管29同侧的净化箱1的内部底端设置有温度传感器30，净化箱1的外部设置有控制装置31，控制装置31与冷凝管29和温度传感器30均电性连接；第一水管22底端设置在下隔板23远离固定板32的一侧。
27.在一个可选的实施例中，密封板14上嵌设有第一磁石，净化箱1上嵌设有与第一磁石磁性相吸的第二磁石。
28.在一个可选的实施例中，净化箱1的内部顶端设置有紫外线灯管33。
29.在一个可选的实施例中，支撑底座2的底端安装有多个万向轮3，支撑底座2上设置有推动把手4。
30.在一个可选的实施例中，插板11上邻近活性炭滤网10的一侧设置有密封棉12，密封棉12与活性炭滤网10相抵。
31.在一个可选的实施例中，净化箱1上设置有进水管19和排水管20。
32.在一个可选的实施例中，进气管7和排气管8的内部均设置有隔网27。
33.本实用新型在工作中，启动吸气风机18的工作，吸气风机18将发酵后的气体吸入到净化箱1的内部底端，接着启动水泵6工作，水泵6将水吸入到雾化喷头21的内部，最后水雾经雾化喷头21喷出并与气体充分混合，混合后的废水随即落入到固定板32的凹槽内，并通过第二水管34流入到下隔板23的左侧进行沉淀去杂，当下隔板23左侧的水没过下隔板23的顶部时，此时水流入到下隔板23的右侧，设置的冷凝管29能够对净化箱1内的水进行冷却，冷水与气体混合能够降低气体的活性，有利于提升气体的除臭效果，设置的温度传感器30能够对水温进行实时监测，当水温降低到设定的温度范围时，温度传感器30将数据反馈给控制装置31，由控制装置31控制关闭冷凝管29的开关，经初步处理后的气体再通过第二通气孔28进入到吸附腔内，设置的多个分层板5形成蛇形结构的气体通道，能够延长气体的
通过时间，且活性炭滤网10设于多个分层板5的中间，使得气体能够被多次过滤，进一步提高了气体的除臭效果，设置的紫外线灯管33能够起到消毒杀菌的作用，最后处理干净的气体通过排气管8向净化箱1的外部排出，当工作人员需要对活性炭滤网10进行清洗时，可通过拉动把手17将安装壳体9从净化箱1的内部取出，然后再将活性炭滤网10通过第一插槽15从安装壳体9内取出，最后将更换后的活性炭滤网10插入到安装壳体9中，最后将安装壳体9安装复位即可。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。