一种用于摄像头模组贴装的点胶机的制作方法

1.本实用新型属于摄像头模组生产技术领域，特别涉及一种用于摄像头模组贴装的点胶机。


背景技术：

2.点胶装置，又称简易的点胶机，是一种以流体对控制对象的专业设备，它将胶水、油漆或其他液体以其特定的形态点滴、灌注或涂覆于特定的产品表面或产品内部，用于粘接、密封或涂层，在摄像头模组进行生产时，在最后工序中需要对摄像头模组进行点胶操作，以固定摄像头模组的结构，提高摄像头模组的生产质量。在对摄像头模组进行点胶作业时，需要较高的点胶精度，避免误点、漏点的情况发生，现有技术的点胶机往往存在着定位精度较低，或者需要手动目测定位的问题，不仅效率较低，且影响成品率，因此，急需设计一种用于摄像头模组贴装的点胶机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于摄像头模组贴装的点胶机，该装置解决了现有技术在点胶时难以快速精确定位、定位效率较低、定位精度较差的问题，具有结构简单，使用方便，可快速自动精确定位，从而提高点胶效率和成功率的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于摄像头模组贴装的点胶机，包括底座，底座上表面连接有侧板，侧板表面开设有观察窗；侧板顶端连接有顶板；底座上表面设置有送料机构，顶板下表面滑动连接有多组点胶设备与送料机构配合。
5.优选地，送料机构包括连接板，连接板上表面设置有料盘，料盘底部连接的转轴与连接板中心处的通孔通过轴承转动连接。
6.优选地，连接板与侧板内壁通过滑槽插接配合；连接板一端连接有把手。
7.优选地，料盘上表面等间距周向分布有多个固定槽与摄像头模组配合；固定槽底面均开设有多个气孔，气孔通过中空的料盘内部与料盘中心处的气泵连通。
8.优选地，转轴包括外套管，外套管与连接板轴承连接；外套管内壁插接有限位杆，限位杆与外套管之间通过弹簧连接。
9.优选地，送料机构下方的底座内部设置有电机，电机输出端连接有插杆与限位杆插接配合。
10.优选地，限位杆与外套管之间设置有电磁铁，电磁铁与料盘内置的电池连接，由开关按钮控制电路连通。
11.优选地，点胶设备包括滑块，滑块与顶板下表面的滑槽滑动配合；滑块下方连接有电动推杆，电动推杆下方连接有支撑块，支撑块下表面连接有点胶管，点胶管内置点胶阀；点胶管与通过软管与外接料罐连接进行供料，或者自带料罐或料盒，点胶管技术采用常规现有技术。
12.优选地，滑块与顶板内的驱动机构连接；支撑块内置电加热器，电加热器与点胶管
底端外表面套设的加热罩连接，加热罩内埋设有热电阻丝；驱动机构选择电机与丝杆，或者采用伸缩电机的设计均可。
13.优选地，支撑块下表面连接有四个激光测距探头，激光测距探头一端通过磁铁与支撑块下表面磁力连接，激光测距探头的探头端朝向正下方的摄像头模组的四角；电机、驱动机构和点胶设备均与侧板表面的控制器电性连接。
14.进一步地，控制器优选西门子s7
‑
200plc单片机，激光测距探头选用di
‑
soric品牌型号为lat 51的激光距离传感器。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本装置设置了旋转的料盘作为待点胶的摄像头模组的上料盘，且料盘可以随着连接板抽出进行更换；料盘表面设置了固定槽，通过固定槽底部的气孔抽吸，对放置的摄像头模组进行固定；点胶设备通过四个激光测距探头对准待点胶的摄像头模组四角，从而实现定位，当四个激光测距探头均落在摄像头模组表面时，表明定位准确，否则通过控制器自动移动点胶设备，或者控制电机微调料盘的角度，从而调整定位；且激光测距探头可以通过磁力连接设置不同的位置和间距，从而适应不同的摄像头模组尺寸以及不同点胶位置；点胶设备下端还设置了加热罩，加热罩与固定槽内的气孔配合，使热空气向下流动至点胶后的位置，可以起到一个预干作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型中料盘的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型中料盘的主视剖面示意图；
22.图6为本实用新型中点胶设备的结构示意图；
23.图中附图标记为：底座1，侧板11，顶板12，电机13，插杆14，连接板21，料盘22，转轴23，外套管231，限位杆232，弹簧233，电磁铁234，把手24，固定槽25，气孔26，气泵27，开关按钮28，点胶设备3，滑块31，电动推杆32，支撑块33，点胶管34，加热罩35，激光测距探头4，控制器5，观察窗6。
具体实施方式
24.如图1~图6中，一种用于摄像头模组贴装的点胶机，包括底座1，底座1上表面连接有侧板11，侧板11表面开设有观察窗6；侧板11顶端连接有顶板12；底座1上表面设置有送料机构，顶板12下表面滑动连接有多组点胶设备3与送料机构配合。
25.优选地，送料机构包括连接板21，连接板21上表面设置有料盘22，料盘22底部连接的转轴23与连接板21中心处的通孔通过轴承转动连接。
26.优选地，连接板21与侧板11内壁通过滑槽插接配合；连接板21一端连接有把手24。
27.优选地，料盘22上表面等间距周向分布有多个固定槽25与摄像头模组配合；固定槽25底面均开设有多个气孔26，气孔26通过中空的料盘22内部与料盘22中心处的气泵27连通。
28.优选地，转轴23包括外套管231，外套管231与连接板21轴承连接；外套管231内壁插接有限位杆232，限位杆232与外套管231之间通过弹簧233连接。
29.优选地，送料机构下方的底座1内部设置有电机13，电机13输出端连接有插杆14与限位杆232插接配合。
30.优选地，限位杆232与外套管231之间设置有电磁铁234，电磁铁234与料盘22内置的电池连接，由开关按钮28控制电路连通。
31.优选地，点胶设备3包括滑块31，滑块31与顶板12下表面的滑槽滑动配合；滑块31下方连接有电动推杆32，电动推杆32下方连接有支撑块33，支撑块33下表面连接有点胶管34，点胶管34内置点胶阀；点胶管34与通过软管与外接料罐连接进行供料，或者自带料罐或料盒，点胶管34技术采用常规现有技术。
32.优选地，滑块31与顶板12内的驱动机构连接；支撑块33内置电加热器，电加热器与点胶管34底端外表面套设的加热罩35连接，加热罩35内埋设有热电阻丝；驱动机构选择电机13与丝杆，或者采用伸缩电机13的设计均可。
33.优选地，支撑块33下表面连接有四个激光测距探头4，激光测距探头4一端通过磁铁与支撑块33下表面磁力连接，激光测距探头4的探头端朝向正下方的摄像头模组的四角；电机13、驱动机构和点胶设备3均与侧板11表面的控制器5电性连接。
34.进一步地，控制器5优选西门子s7
‑
200plc单片机，激光测距探头4选用di
‑
soric品牌型号为lat 51的激光距离传感器。
35.如上所述的一种用于摄像头模组贴装的点胶机的工作原理如下：
36.待点胶的摄像头模组安装在固定槽25，料盘22可以随着连接板21抽出进行更换；料盘22表面设置了固定槽25，通过固定槽25底部的气孔26抽吸，对放置的摄像头模组进行固定；点胶设备3通过四个激光测距探头4对准待点胶的摄像头模组四角，从而实现定位，当四个激光测距探头4均落在摄像头模组表面时，表明定位准确，否则通过控制器5自动移动点胶设备3，或者控制电机13微调料盘22的角度，从而调整定位；且激光测距探头4可以通过磁力连接设置不同的位置和间距，从而适应不同的摄像头模组尺寸以及不同点胶位置；点胶设备3下端还设置了加热罩35，加热罩35与固定槽25内的气孔26配合，使热空气向下流动至点胶后的位置，可以起到一个预干作用。
37.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。