一种废气净化等离子高压电源的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种废气净化等离子高压电源。


背景技术：

2.在日常生活中会产生很多的废气，而等离子高压电源可以与等离子电极相连接，从而使得电极上产生高压，对废气进行电离，达到对废气净化的目的，而一般的等离子高压电源在进行使用时，由于其冷却速度较慢，在装置使用的过程中会不断的进行发热，所以在装置使用一段时间后，装置的内部温度较高，从而使得装置易发生自燃等现象，进而不利于装置的长期使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废气净化等离子高压电源，以解决上述背景技术中提出冷却速度较慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化等离子高压电源，包括
5.电源壳体，其为装置的主体结构，起装置连接作用，所述电源壳体的前侧对称开设有便于气体流入的进风口，所述电源壳体的内部开设有放置冷却油的储油室，所述电源壳体的内部均匀分布有成喇叭状的排风口，所述电源壳体的侧面开设有收纳仓，所述收纳仓的内部连接有加快装置散热速度的散热板。
6.采用上述技术方案，利用储油室内的冷却油加快装置的冷却速度，通过散热板提高装置与气体的接触面积，进一步提高散热速度。
7.作为本实用新型的优选技术方案，进风口的内部连接有便于拆卸的固定管，所述固定管的内部设置有固定架，所述固定架的一侧连接有电动机，所述电动机的一端连接有支撑柱，所述支撑柱与固定架为转动连接，所述支撑柱的侧面设置有叶片，所述叶片位于固定架的另一侧，所述支撑柱的一端与第一过滤层相连接，所述第一过滤层设置在进风口的前侧。
8.采用上述技术方案，便于对固定管进行安装，电动机带动叶片进行转动，从而对装置进行散热。
9.作为本实用新型的优选技术方案，第一过滤层的两侧分别转动连接有支撑柱和固定盘，所述固定盘位于第一过滤层的前方，所述支撑柱的一端固定有绞龙杆，所述绞龙杆位于固定盘的内部，所述固定盘的侧面开设有排杂口，所述固定盘的侧面固定对第一过滤层清洁的清洁杆。
10.采用上述技术方案，通过杂质的堆积使得绞龙杆与固定盘之间的摩擦力增大，从而带动固定盘和清洁杆进行转动对第一过滤层进行清洁。
11.作为本实用新型的优选技术方案，电源壳体的上方开设有呈矩形状的限位槽，所述限位槽的内部连接有可拆卸的第二过滤层，所述第二过滤层的侧面与电源壳体为磁性连
接，所述第二过滤层的中心处呈滤网状。
12.采用上述技术方案，通过第二过滤层防止气体进入到装置的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气净化等离子高压电源：
14.1.当该装置在使用时，电动机带动叶片进行转动，从而使得外界气体进入到装置的内部，从而为装置进行散热，同时装置内部储油室的内部储存有冷却油，从而提高装置的散热能力，装置的侧面设置有散热板，可以增加装置与外界空气的接触面积，进一步提高装置的散热能力；
15.2.当气体进入到装置的内部时，第一过滤层可以对气体中的杂质进行过滤，并且杂质也会进入到固定盘的内部，当固定盘和绞龙杆之间的杂质较多时，会使得绞龙杆和固定盘之间的摩擦力增大，从而带动清洁杆进行转动对第一过滤层进行清洁，同时随着绞龙杆的转动会对固定盘的内部进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型固定管内部侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定盘内部结构示意图；
19.图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型整体仰剖视结构示意图。
21.图中：1、电源壳体；2、进风口；3、固定管；4、固定架；5、电动机；6、支撑柱；7、叶片；8、第一过滤层；9、绞龙杆；10、固定盘；11、排杂口；12、清洁杆；13、储油室；14、排风口；15、限位槽；16、第二过滤层；17、收纳仓；18、散热板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种废气净化等离子高压电源，包括
24.电源壳体1，其为装置的主体结构，起装置连接作用，电源壳体1的前侧对称开设有便于气体流入的进风口2，进风口2的内部连接有便于拆卸的固定管3，固定管3的内部设置有固定架4，固定架4的一侧连接有电动机5，电动机5的一端连接有支撑柱6，支撑柱6与固定架4为转动连接，支撑柱6的侧面设置有叶片7，叶片7位于固定架4的另一侧，支撑柱6的一端与第一过滤层8相连接，第一过滤层8设置在进风口2的前侧，将固定管3嵌入式安装在进风口2的内部，然后使用过螺栓穿过固定管3与进风口2进行连接，从而对固定管3进行固定，从而完成装置的安装，在装置进行使用时，固定架4会对电动机5进行支撑，而电动机5会带动支撑柱6进行转动，当支撑柱6进行转动时，叶片7随之进行转动，叶片7会使得外界气体流入至装置的内部，而当气体流入电源壳体1内部时会先穿过第一过滤层8，第一过滤层8会对气体中的杂质进行过滤。
25.第一过滤层8的两侧分别转动连接有支撑柱6和固定盘10，固定盘10位于第一过滤层8的前方，支撑柱6的一端固定有绞龙杆9，绞龙杆9位于固定盘10的内部，固定盘10的侧面开设有排杂口11，固定盘10的侧面固定对第一过滤层8清洁的清洁杆12，在第一过滤层8使用一段时间后，其表面会附着有杂质，而同时杂质也会进入到固定盘10的内部，从而使得固定盘10和绞龙杆9之间的摩擦力增加，由于绞龙杆9的一端和支撑柱6固定，所以支撑柱6在转动时会带动绞龙杆9进行转动，当绞龙杆9进行转动时会带动固定盘10和内杂质向内移动，从而通过排杂口11排出至外界，而在杂质排出的过程中，由于绞龙杆9和固定盘10之间的摩擦力较大，所以绞龙杆9会带动固定盘10进行转动，当固定盘10进行转动时会使得清洁杆12进行转动，而清洁杆12转动时会与第一过滤层8进行摩擦，从而对第一过滤层8的表面进行清洁。
26.电源壳体1的内部开设有放置冷却油的储油室13，储油室13内的冷却油可以对电源壳体1内的热量进行吸收，从而增加电源壳体1的散热性能，并且电源壳体1的前侧设置有换油口，可以对储油室13内的油进行更换。
27.电源壳体1的上方开设有呈矩形状的限位槽15，限位槽15的内部连接有可拆卸的第二过滤层16，第二过滤层16的侧面与电源壳体1为磁性连接，第二过滤层16的中心处呈滤网状，电源壳体1的内部均匀分布有成喇叭状的排风口14，电源壳体1内的气体会通过排风口14排至外界，由于排风口14的上端直径较小下端直径较大，所以便于气体的排出，而又可以防止外界的气体通过排风口14进入到装置的内部，同时限位槽15的内部设置有第二过滤层16，由于第二过滤层16的外侧由磁性材料构成，所以可以增加第二过滤层16的稳定性，同时第二过滤层16呈滤网状，所以可以防止外界的杂质进入到装置的内部。
28.电源壳体1的侧面开设有收纳仓17，收纳仓17的内部连接有加快装置散热速度的散热板18，通过转动散热板18可以将其缩入收纳仓17的内部或是将装置打开，而散热板18增加装置与外界气体的接触面积，从而提高装置的散热速度。
29.工作原理：在使用该废气净化等离子高压电源时，当该装置在进行使用时，电动机5带动叶片7进行转动，从而带动气体流动，增加装置的散热速度，同时装置内部储油室13内储存有可对装置热量进行吸收的冷却油，散热板18可以增加装置与外界气体的接触面积，进一步提高装置的散热速度，并且在装置使用时，通过杂质使得绞龙杆9和固定盘10之间的摩擦力增大，从而带动固定盘10和清洁杆12转动对第一过滤层8的表面进行清洁，增加了整体的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。