一种乙二醇控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工医药领域，尤其涉及一种乙二醇控制装置。


背景技术：

2.乙二醇装置在化工医药行业使用较为广泛，通过供应特定温度的乙二醇给反应釜夹套，达到精确控制反应釜内温度的目的。乙二醇装置一般会配备高温、常温、低温三股不同温度的乙二醇给反应釜夹套使用，三股不同温度的乙二醇与多个反应釜夹套形成一个乙二醇装置回路。装置运行过程中，三股乙二醇温度控制的精度直接影响了反应釜内温度的控制效果；同时，如何控制三股不同温度的乙二醇平衡，也是乙二醇装置设计过程中的一个重要环节。
3.传统乙二醇装置通常采用三个大储罐作为三股不同温度乙二醇中转罐。高温乙二醇与反应釜夹套、常温乙二醇与反应釜夹套、低温乙二醇与反应釜夹套分别形成三条乙二醇回路，三条回路一般为敞开体系，回路之间一般没有直接联系。长期运行过程中，由于三条乙二醇回路并不相关，可能会出现三条回路的乙二醇不平衡的情况，某个回路乙二醇增多，另外一个回路乙二醇减少；由于储罐中长期储存大量乙二醇，散热较厉害，能耗较大；同时考虑到医药车间空间有限，三个大储罐占地位置也较大，整个乙二醇装置比较庞大，对摆放空间要求较高。另外，传统乙二醇装置手动控制较普遍，对操作人员提出了很高的要求，控制精度在一定程度上受主观因素的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提出一种乙二醇控制装置，解决传统乙二醇装置三条乙二醇回路中乙二醇不平衡，大储罐数量多，长期储存大量乙二醇，能耗较大，整个乙二醇装置比较庞大，对摆放空间要求较高，手动控制，控制精度不高这些问题，本实用新型装置配备了三个相互关联的闭合乙二醇回路，确保回路中乙二醇始终处于平衡状态；装置减少乙二醇储罐数量，减小乙二醇装置的占用空间，同时减少能耗损失；同时装置采用全自控模式设计，确保乙二醇装置实现液位自控、温度自控、压力自控，有效解决了传统乙二醇装置存在的诸多问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种乙二醇控制装置，该装置包括高温乙二醇回路、常温乙二醇回路和低温乙二醇回路；分别通过相应的膨胀管路与乙二醇膨胀罐连接；所述乙二醇膨胀罐通过乙二醇溢流管路与乙二醇储罐上端连接，所述乙二醇储罐下端通过乙二醇输送泵和乙二醇进料管路与乙二醇膨胀罐连接；每个乙二醇回路均通过调节阀调节该回路换热器出口乙二醇温度，通过循环泵调节该回路换热器出口乙二醇压力。
6.进一步地，所述乙二醇进料管路上靠近乙二醇膨胀罐的入口处安装有乙二醇膨胀罐乙二醇进口开关阀。
7.进一步地，所述乙二醇储罐安装有乙二醇储罐液位传感器，所述乙二醇膨胀罐安
装有乙二醇膨胀罐液位传感器。
8.进一步地，所述乙二醇膨胀罐与高温乙二醇回路通过高温乙二醇膨胀管路连接，高温乙二醇回路中安装有高温乙二醇换热器；所述高温乙二醇换热器的入口分别安装有蒸汽调节阀和高温乙二醇循环泵；所述高温乙二醇换热器的出口安装有高温乙二醇出口总管温度传感器和高温乙二醇出口总管压力传感器。
9.进一步地，所述乙二醇膨胀罐与常温乙二醇回路通过常温乙二醇膨胀管路连接，常温乙二醇回路中安装有常温乙二醇换热器；所述常温乙二醇换热器的入口分别安装有循环水上调节阀和常温乙二醇循环泵；所述常温乙二醇换热器的出口安装有常温乙二醇出口总管温度传感器和常温乙二醇出口总管压力传感器。
10.进一步地，所述乙二醇膨胀罐与低温乙二醇回路通过低温乙二醇膨胀管路连接，低温乙二醇回路中安装有低温乙二醇换热器；所述低温乙二醇换热器的入口分别安装有冷冻水上调节阀和低温乙二醇循环泵；所述低温乙二醇换热器的出口安装有低温乙二醇出口总管温度传感器和低温乙二醇出口总管压力传感器。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型装置设计三个相互关联的闭合乙二醇回路，确保回路中乙二醇始终处于平衡状态；
13.(2)本实用新型装置减少乙二醇储罐数量，减小乙二醇装置的占用空间，同时减少能耗损失；
14.(3)本实用新型装置采用全自控模式设计，确保乙二醇装置实现液位自控、温度自控、压力自控。
附图说明
15.图1是本实用新型装置整体结构示意图；
16.图中，1
‑
乙二醇储罐；2
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乙二醇输送泵；3
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乙二醇储罐液位传感器；4
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乙二醇膨胀罐；5
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乙二醇膨胀罐液位传感器；6
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乙二醇膨胀罐乙二醇进口开关阀；7
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高温乙二醇换热器；8
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高温乙二醇循环泵；9
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蒸汽调节阀；10
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高温乙二醇出口总管温度传感器；11
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高温乙二醇出口总管压力传感器；12
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常温乙二醇换热器；13
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常温乙二醇循环泵；14
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循环水上调节阀；15
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常温乙二醇出口总管温度传感器；16
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常温乙二醇出口总管压力传感器；17
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低温乙二醇换热器；18
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低温乙二醇循环泵；19
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冷冻水上调节阀；20
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低温乙二醇出口总管温度传感器；21
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低温乙二醇出口总管压力传感器；22
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乙二醇进料管路；23
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乙二醇溢流管路；24
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高温乙二醇膨胀管路；25
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常温乙二醇膨胀管路；25
‑
低温乙二醇膨胀管路。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
18.如图1所示，本实用新型提供的一种乙二醇控制装置，该装置包括高温乙二醇回路、常温乙二醇回路和低温乙二醇回路；分别通过相应的膨胀管路与乙二醇膨胀罐4连接；所述乙二醇膨胀罐4通过乙二醇溢流管路23与乙二醇储罐1上端连接，所述乙二醇储罐1下端通过乙二醇输送泵2和乙二醇进料管路22与乙二醇膨胀罐4连接；每个乙二醇回路均通过调节阀调节该回路换热器出口乙二醇温度，通过循环泵调节该回路换热器出口乙二醇压
力。
19.所述乙二醇进料管路22上靠近乙二醇膨胀罐4的入口处安装有乙二醇膨胀罐乙二醇进口开关阀6。
20.所述乙二醇储罐1安装有乙二醇储罐液位传感器3，所述乙二醇膨胀罐4安装有乙二醇膨胀罐液位传感器5。
21.所述乙二醇膨胀罐4与高温乙二醇回路通过高温乙二醇膨胀管路24连接，高温乙二醇回路中安装有高温乙二醇换热器7；所述高温乙二醇换热器7的入口分别安装有蒸汽调节阀9和高温乙二醇循环泵8；所述高温乙二醇换热器7的出口安装有高温乙二醇出口总管温度传感器10和高温乙二醇出口总管压力传感器11。
22.所述乙二醇膨胀罐4与常温乙二醇回路通过常温乙二醇膨胀管路25连接，常温乙二醇回路中安装有常温乙二醇换热器12；所述常温乙二醇换热器12的入口分别安装有循环水上调节阀14和常温乙二醇循环泵13；所述常温乙二醇换热器12的出口安装有常温乙二醇出口总管温度传感器15和常温乙二醇出口总管压力传感器16。
23.所述乙二醇膨胀罐4与低温乙二醇回路通过低温乙二醇膨胀管路26连接，低温乙二醇回路中安装有低温乙二醇换热器17；所述低温乙二醇换热器17的入口分别安装有冷冻水上调节阀19和低温乙二醇循环泵18；所述低温乙二醇换热器17的出口安装有低温乙二醇出口总管温度传感器20和低温乙二醇出口总管压力传感器21。
24.上述装置采用乙二醇输送泵2、乙二醇进料管路22、乙二醇膨胀罐乙二醇进口开关阀6、乙二醇膨胀罐液位传感器5、乙二醇溢流管路23联动控制，达到控制乙二醇膨胀罐液位的目的，使罐内液位维持在一个稳定的范围内；
25.上述装置采用乙二醇储罐液位传感器3与乙二醇输送泵2联动控制，防止乙二醇储罐液位过低；
26.上述装置采用高温乙二醇出口总管温度传感器10与蒸汽调节阀联动控制，使高温乙二醇出口总管温度稳定在设定值；
27.上述装置采用高温乙二醇出口总管压力传感器11与高温乙二醇循环泵联动控制，使高温乙二醇出口总管压力稳定在设定值；
28.上述装置采用常温乙二醇出口总管温度传感器15与循环水上调节阀联动控制，使常温乙二醇出口总管温度稳定在设定值；
29.上述装置采用常温乙二醇出口总管压力传感器16与常温乙二醇循环泵联动控制，使常温乙二醇出口总管压力稳定在设定值；
30.上述装置采用低温乙二醇出口总管温度传感器20与冷冻水上调节阀联动控制，使低温乙二醇出口总管温度稳定在设定值；
31.上述装置采用低温乙二醇出口总管压力传感器21与低温乙二醇循环泵联动控制，使低温乙二醇出口总管压力稳定在设定值；
32.上述装置采用高温乙二醇膨胀管路、常温乙二醇膨胀管路、低温乙二醇膨胀管路、乙二醇膨胀罐、高温乙二醇回路、常温乙二醇回路、低温乙二醇回路联动，将三条乙二醇回路构成一个整体，形成一条大的乙二醇闭合回路，使整个乙二醇装置始终处于一个平衡状态。
33.本装置构建了一个始终处于平衡状态的乙二醇闭合回路。当高温、常温、低温三条
乙二醇回路中任何一条回路里的乙二醇增多时，会通过相应的膨胀管路进入膨胀罐4；而任何一条回路里的乙二醇减少时，也会通过相应的膨胀管路从膨胀罐4得到补充，使得三条回路始终能够维持在一个稳定的乙二醇量，避免了由于乙二醇置换或热胀冷缩带来的影响。
34.本装置构建了精确控温的乙二醇控制回路。通过改变蒸汽调节阀9的开度来控制高温乙二醇出口总管温度，改变循环水上调节阀14的开度来控制常温乙二醇出口总管温度，改变冷冻水上调节阀19的开度来控制低温乙二醇出口总管温度，将三股乙二醇温度稳定在所需要的设定值。
35.本装置构建了精确控压的乙二醇控制回路。通过改变高温乙二醇循环泵8频率来控制高温乙二醇出口总管压力，改变常温乙二醇循环泵13频率来控制常温乙二醇出口总管压力，改变低温乙二醇循环泵18频率来控制低温乙二醇出口总管压力，将三股乙二醇压力稳定在所需要的设定值。
36.本装置构建了精确控制液位的乙二醇控制回路。当乙二醇膨胀罐液位低于设定值时，装置自动打开乙二醇膨胀罐乙二醇进口开关阀6，开启乙二醇输送2，向乙二醇膨胀罐4输送乙二醇，达到设定液位后，自动停止乙二醇输送泵2、关闭乙二醇膨胀罐乙二醇进口开关阀6，停止输送乙二醇；当乙二醇膨胀罐4液位高于乙二醇溢流管路23管口液位时，乙二醇通过乙二醇溢流管路23流到乙二醇储罐。
37.本装置包含一个乙二醇储罐、一个乙二醇膨胀罐，占用空间小。乙二醇储罐中储存的为常温乙二醇，无需考虑热损耗的问题；另外高温、常温、低温三条乙二醇回路中，没有其他的储罐，乙二醇均在管道中，做好管道的保温，热损失比较小。
38.本实用新型装置不仅适用于乙二醇控制，也可适用于导热油控制。
39.上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。