一种便于下料的研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种便于下料的研磨机。


背景技术：

2.研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；研磨机控制系统以plc为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式；人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话。
3.目前国内常用的研磨机通常为石辊研磨机，通过石辊对物料进行研磨，研磨过后的物料大部分会粘在石辊上，需要人工对石辊上的物料进行刮除，十分费时费事。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于下料的研磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于下料的研磨机，包括机架、两个固定石辊，在两个固定石辊的两侧均设有滑动石辊，在机架上还设有间隙调节装置和出料板，在每个所述滑动石辊的两端面上均设有环形槽，在每个环形槽内均滑动连接滑动块，在两个滑动块之间连接弹性刮料装置，在滑动石辊的下方设有导料装置，导料装置连接在所述机架内的底部，导料装置的两侧出料端均设置在相应的所述出料板的上方。
7.优选地，所述弹性刮料装置包括两个竖板，每个竖板均竖直连接在相应的所述滑动块的下方，在两个竖板的相对侧面上均设有竖直的导向槽，在每个导向槽内均滑动连接导向块，在两个导向块之间连接刮料板，刮料板与相应的所述滑动石辊对应配合。
8.优选地，在每个所述导向槽内的底部均竖直连接弹簧，弹簧的上端连接在相应的所述导向块的底部。
9.优选地，在所述机架内的两侧壁上均连接限位装置，限位装置用于限位所述弹性刮料装置，限位装置包括矩形管，矩形管连接在所述机架的内侧壁上，在矩形管内插接连接杆，连接杆的端部连接相应的所述竖板上。
10.优选地，所述导料装置包括振动电机，在振动电机的上方连接减震支撑杆，在减震支撑杆的上方连接导料板。
11.优选地，所述减震支撑杆包括圆柱，圆柱连接在所述振动电机上，在圆柱上套接一端封口的圆筒，圆筒连接在所述导料板的下方，在圆筒内连接支撑弹簧，支撑弹簧的一端连接在所述圆柱的上端面，支撑弹簧的另一端连接在所述圆筒内的底部。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种便于下料的研磨机在滑动石辊上连接弹性刮料装置，通过弹簧使刮料板能够一直紧贴在石辊的下方侧面，能够将粘在石辊上的物料进行刮除，不仅省时省事，还能够提高研磨的效率。
附图说明
13.图1是本实用新型所提供的一种便于下料的研磨机的原理结构示意图；
14.图2是弹性刮料装置的局部剖面图；
15.图3是减震支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1所示，本实用新型提供的一种便于下料的研磨机，包括机架1、两个固定石辊2，在两个固定石辊2的两侧均设有滑动石辊3，在机架1上还设有间隙调节装置和出料板8，通过间隙调节装置对滑动石辊3和固定石辊2之间的间隙距离进行调节。
18.在每个所述滑动石辊3的两端面上均设有环形槽4，在每个环形槽4内均滑动连接滑动块5，在两个滑动块5之间连接弹性刮料装置6，如图2所示，所述弹性刮料装置6包括两个竖板6.1，每个竖板6.1均竖直焊接在相应的所述滑动块5的下方，在两个竖板6.1的相对侧面上均设有竖直的导向槽6.2，在每个导向槽6.2内均滑动连接导向块6.3，在两个导向块6.3之间焊接刮料板6.4，通过刮料板6.4对滑动石辊3上的物料进行刮除。
19.在每个所述导向槽6.2内的底部均竖直焊接弹簧6.5，弹簧6.5的上端焊接在相应的所述导向块6.3的底部，通过两个弹簧6.5的弹性作用使刮料板6.4的刮料端一直紧贴在滑动石辊3上。
20.在机架1内的两侧壁上均连接限位装置，限位装置用于限位所述弹性刮料装置6，防止弹性刮料装置6跟随滑动石辊3进行转动，限位装置包括矩形管9.1，矩形管9.1焊接在所述机架1的内侧壁上，在矩形管9.1内插接连接杆9.2，连接杆9.2的端部焊接相应的所述竖板6.1上，另外在矩形管9.1的开口处进行限位，防止连接杆9.2脱离矩形管9.1，另外滑动石辊3在调节位置时，弹性刮料装置6会跟随滑动石辊3进行移动，因此连接杆9.2能够在矩形管9.1内来回移动。
21.在滑动石辊3的下方设有导料装置7，导料装置7连接在所述机架1内的底部，导料装置7的两侧出料端均设置在相应的所述出料板8的上方。
22.所述导料装置7包括振动电机7.1，振动电机7.1为现有设备，能够发生阵动，在振动电机7.1的上方连接减震支撑杆7.2，如图3所示，减震支撑杆7.2包括圆柱7.4，圆柱7.4通过螺栓固定在所述振动电机7.1上，在圆柱7.4上套接上端封口的圆筒7.5，在圆筒7.5内设置支撑弹簧7.6，支撑弹簧7.6的一端焊接在所述圆柱7.4的上端面，支撑弹簧7.6的另一端焊接在所述圆筒7.5内的底部。
23.在圆筒7.5的上方焊接导料板7.3，导料板7.3的倒置的v型板，且导向板7.3向下倾斜的两侧分别设置在相应的出料板8的上方，当物料落在导料板7.3上时，振动电机7.1发生震动，通过减震支撑杆7.2传导到导料板7.3上，使物料顺着导料板7.3的倾斜方向向下滑落，落在出料板8上。
24.在滑动石辊3上连接弹性刮料装置6，通过弹簧6.5使刮料板6.4能够一直紧贴在滑动石辊3的下方侧面，能够将粘在滑动石辊3上的物料进行刮除，另外还通过导料装置7能够
迅速的将物料输送出去，不仅省时省事，还能够提高研磨的效率。


技术特征：
1.一种便于下料的研磨机，包括机架（1）、两个固定石辊（2），在两个固定石辊（2）的两侧均设有滑动石辊（3），在机架（1）上还设有间隙调节装置和出料板（8），其特征在于：在每个所述滑动石辊（3）的两端面上均设有环形槽（4），在每个环形槽（4）内均滑动连接滑动块（5），在两个滑动块（5）之间连接弹性刮料装置（6），在滑动石辊（3）的下方设有导料装置（7），导料装置（7）连接在所述机架（1）内的底部，导料装置（7）的两侧出料端均设置在相应的所述出料板（8）的上方。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的研磨机，其特征在于：所述弹性刮料装置（6）包括两个竖板（6.1），每个竖板（6.1）均竖直连接在相应的所述滑动块（5）的下方，在两个竖板（6.1）的相对侧面上均设有竖直的导向槽（6.2），在每个导向槽（6.2）内均滑动连接导向块（6.3），在两个导向块（6.3）之间连接刮料板（6.4），刮料板（6.4）与相应的所述滑动石辊（3）对应配合。3.根据权利要求2所述的一种便于下料的研磨机，其特征在于：在每个所述导向槽（6.2）内的底部均竖直连接弹簧（6.5），弹簧（6.5）的上端连接在相应的所述导向块（6.3）的底部。4.根据权利要求2所述的一种便于下料的研磨机，其特征在于：在所述机架（1）内的两侧壁上均连接限位装置，限位装置用于限位所述弹性刮料装置（6），限位装置包括矩形管（9.1），矩形管（9.1）连接在所述机架（1）的内侧壁上，在矩形管（9.1）内插接连接杆（9.2），连接杆（9.2）的端部连接相应的所述竖板（6.1）上。5.根据权利要求1所述的一种便于下料的研磨机，其特征在于：所述导料装置（7）包括振动电机（7.1），在振动电机（7.1）的上方连接减震支撑杆（7.2），在减震支撑杆（7.2）的上方连接导料板（7.3）。6.根据权利要求5所述的一种便于下料的研磨机，其特征在于：所述减震支撑杆（7.2）包括圆柱（7.4），圆柱（7.4）连接在所述振动电机（7.1）上，在圆柱（7.4）上套接一端封口的圆筒（7.5），圆筒（7.5）连接在所述导料板（7.3）的下方，在圆筒（7.5）内连接支撑弹簧（7.6），支撑弹簧（7.6）的一端连接在所述圆柱（7.4）的上端面，支撑弹簧（7.6）的另一端连接在所述圆筒（7.5）内的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种便于下料的研磨机，包括机架、两个固定石辊，在两个固定石辊的两侧均设有滑动石辊，在机架上还设有间隙调节装置和出料板，在每个所述滑动石辊的两端面上均设有环形槽，在每个环形槽内均滑动连接滑动块，在两个滑动块之间连接弹性刮料装置，在滑动石辊的下方设有导料装置，导料装置连接在所述机架内的底部，导料装置的两侧出料端均设置在相应的所述出料板的上方。本实用新型的优点：本装置在滑动石辊上连接弹性刮料装置，通过弹簧使刮料板能够一直紧贴在石辊的下方侧面，能够将粘在石辊上的物料进行刮除，不仅省时省事，还能够提高研磨的效率。还能够提高研磨的效率。还能够提高研磨的效率。


技术研发人员：丁卫平 李凯 李海洲 陈文
受保护的技术使用者：蚌埠市绿源精细研磨设备有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/12/24