一种用于烷基烯酮二聚体造粒防潮的装置的制作方法

1.本实用新型涉及烷基烯酮二聚体造粒领域，具体涉及一种用于烷基烯酮二聚体造粒防潮的装置。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.烷基烯酮二聚体(简称akd)由硬脂酰氯和有机胺反应生成，它的熔点范围在45℃～65℃，akd刚刚制备出来的时候是液体状态，需要降温将其制备成片状或者粒状，工厂都会用造粒机来完成这道工序。
4.造粒机主要由宽度为1～1.2米的环状传送钢带和降温装置构成，其工作原理是，液态akd滴落到滚动的钢带上，通过降温装置，akd温度降到40℃以下成为片状颗粒，当akd转到圆弧形滚动装置时，akd颗粒便会被剥离出来然后降落到传送带上，通过传送带送至封装处进入到包装工序。
5.但是，造粒过程存在以下问题：在降温的过程中，如果系统温度较高，传送钢带并不能将akd完全固化，这样就会给后续的造粒带来麻烦，没有完全固化的蜡粉不能被剥离下传送钢带，会继续前行一段距离后掉落在地上，成为下脚料甚至废料；如果系统温度过低，akd表面会附着水分，akd本身是一种内酯二聚体结构，在水的存在下会引发分解，造成产品有效含量下降。
6.传送钢带还有一个弊端，在循环水使其降温的过程中，部分冷凝水会附着在传送钢带上，在往复运动过程中，这些冷凝水最终会有一部分转移到akd上。
7.此外，夏季空气湿度变化范围大，如果仅仅依靠调节造粒机装置系统温度，并不能完全做到防潮，针对这一问题，有必要对现行造粒装置进行改造。


技术实现要素：

8.现有造粒过程中主要依靠循环水降温来实现akd固化，但是车间温湿度随时变化，这就给温度调节带来难题，如果将车间改造成具备恒温恒湿条件，其成本非常高昂，针对这个问题，有必要对现行造粒机装置进行改造，如何防止产品吸潮，成为亟待解决的问题。为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种用于烷基烯酮二聚体造粒防潮的装置，可以防止akd在造粒过程中的水分吸附现象。
9.具体地，本实用新型通过以下技术方案实现：
10.一种用于烷基烯酮二聚体造粒防潮的装置，造粒装置的传送带内侧设有吸水装置，所述吸水装置包括外表面包裹海绵的滚轮，所述滚轮与传送带接触。
11.本实用新型一个或多个实施例具有以下有益效果：
12.1)本实用新型可以解决akd在造粒过程中的水分吸附现象。
13.2)本实用新型可以使akd的储存期延长。
14.3)本实用新型吸水装置的设计，可以将传送钢带底部的水分吸收，避免其扩散到钢带的另一侧。
15.4)本实用新型罩壳、罩壳内的管道、氮气输送装置相配合，使传送带在惰性气氛内，可以延长产品的保存期限，防止水分吸附。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为本实用新型实施例1中用于烷基烯酮二聚体造粒防潮的装置的正视图。
18.图2为本实用新型实施例1中氮气管道的俯视图。
19.其中：1、传送钢带，2、排水管道，3、氮气管道外侧的罩壳，4、滚轮，5、水分收集池，6、氮气管道。
具体实施方式
20.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本实用新型中使用术语“包括”时，其指明存在特征、器件、组件和/或它们的组合。
22.需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.现有akd造粒中，需要使用循环水降温来实现akd固化，因此存在akd产品容易受潮的问题，夏天空气湿度变化范围大，对防潮的要求更高。
24.为了解决这些技术问题，本实用新型提出一种用于烷基烯酮二聚体造粒防潮的装置，造粒装置的传送带内侧设有吸水装置，所述吸水装置包括外表面包裹海绵的滚轮，所述滚轮与传送带接触。所述滚轮上的海绵与传送带刚刚接触，既能减小滚轮的磨损，也可以保证吸水效果。
25.在一些实施例中，所述海绵外表面还包裹无纺布层，所述无纺布层与传送带接触。无纺布层的设计，可以增强吸水装置的耐磨性，提高装置的耐用性。
26.在一些实施例中，所述吸水装置还设有手动挤压装置。手动挤压装置可以挤压滚轮海绵上的水分，减少装置的成本。
27.在一些实施例中，所述滚轮为可拆卸的结构。以上设计可以便于维修更换。
28.在一些实施例中，所述吸水装置的下部安装有水分收集池。以上设计，可以起到水
分收集的效果，若水分收集池还安装有管道，可以便于管道的检修。
29.在一些实施例中，所述水分收集池为可拆卸的，以上可以便于收集水的处理，减少管道等的设计成本；也可以便于维修更换水分收集池。
30.在一些实施例中，所述水分收集池连接排水管道。以上设计可以减少人工。
31.在一些实施例中，传送带的外侧加装罩壳。罩壳的设计可以防尘，也可以在罩壳内加装吸湿装置，比如抽湿风扇等。
32.在一些实施例中，所述罩壳内设有管道，所述管道朝向传动带的一侧设孔。所述装置还包括氮气输送装置，氮气输送装置与氮气管道连接，可以输送氮气。通过氮气管道的作用可以将传送带上的产品保护在氮气气氛中，防止氧化、水解等。
33.在一些实施例中，所述罩壳内设有若干管道，管道之间有间隙。多管道的设计，可以增强氮气的工作效率。
34.在一些实施例中，所述管道为不锈钢材质。因本使用新型可能会用在高湿环境，不锈钢的设计，可以防止腐蚀，提高管道的使用寿命。
35.实施例1
36.请参阅图1和图2，一种用于烷基烯酮二聚体造粒防潮的装置，在传送钢带 1内侧设置装有海绵吸水装置的滚轮4，滚轮可以随着传送带转动而转动，达到吸水的效果。所述滚轮带有挤压装置，所述滚轮的底部安装有水分收集池5，水分收集池5可以收集管轮上的水分，在水分收集池的底部还安装有排水管道2。
37.传送钢带1还安装有外侧罩壳3，所述外侧罩壳内安装有氮气管道。氮气管道朝向传送钢带的一侧开孔，通过氮气输送装置、氮气管道的连接配合，所述开孔可以排放氮气，防止吸湿。
38.实施例2
39.请参阅图1和图2，一种用于烷基烯酮二聚体造粒防潮的装置，在传送钢带 1内侧加装轴承装置，轴承外层以海绵作为主要吸水材料，海绵外侧用无纺布等作为包裹物，无纺布与传送钢带呈接触状态。当传送钢带1运转时，轴承与传送钢带做反向运动，通过这种方式可以将传送钢带底部的水分吸收，避免其滴落扩散到钢带的另一侧(即产品侧)。
40.该海绵吸水装置设有手动挤压装置，当海绵吸水饱和时，可以通过手摇滚轮的方式将海绵内部的水分挤压出去，通过底部的管道统一收集处理。
41.在传送钢带外侧(即产品侧)加装罩板，罩板内部设置内径5～10毫米的不锈钢管道，管道间隔20～40厘米，在正对产品的一侧，即管道下部开孔，孔径 2～4毫米，每隔20～40毫米开一孔。
42.当造粒机启动时，向该管道通入氮气，该气体从孔径中排出，从而使造粒机上部整体被保护在氮气氛围之中，水分无法附着在akd表层。
43.通过上述两种装置，彻底杜绝了akd在造粒过程中的水分吸附现象，从而避免了akd因水分问题带来的含量降低的问题，此外，也使得akd储存期延长。
44.工作过程：
45.当传送钢带启动时，滚轮4同步运转，同时氮气管道6开启，释放氮气，在造粒结束后，停止通入氮气，手动挤压海绵装置，排掉其中吸附的水分，待下次继续使用。
46.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新
型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。