技术特征：
1.一种自动点胶固化装置，其特征在于：包括：机架和涂胶固化机构；机架至少包括横杆、第一竖杆和第二竖杆，横杆与第一竖杆和/或第二竖杆滑动连接；涂胶固化机构至少包括涂胶机构和固定安装板，固定安装板的第一端通过连接件与横杆滑动连接，靠近固定安装板第一端的位置设有胶带机构；固定安装板上靠近第二端的位置设有升降气缸，升降气缸的自由端与涂胶机构连接，固定安装板上还连接有与胶带机构配合的导向轮和胶带压轮，固定安装板的边沿或靠近边沿的位置连接有紫外固化模块。2.如权利要求1所述的自动点胶固化装置，其特征在于：胶带机构包括胶带限位板、胶带载板和悬臂，悬臂与固定安装板连接，悬臂穿过胶带载板后与胶带限位板连接。3.如权利要求1所述的自动点胶固化装置，其特征在于：胶带机构包括胶带限位板、胶带载板和悬臂，胶带载板通过悬臂与固定安装板连接，胶带限位板固定在胶带载板远离固定安装板的一侧。4.如权利要求1所述的自动点胶固化装置，其特征在于：涂胶机构包括胶头、法兰和涂胶板，胶头通过法兰与涂胶板连接，涂胶板与升降气缸连接。5.如权利要求1所述的自动点胶固化装置，其特征在于：横杆与第一电机配合连接，第一电机带动横杆沿第一竖杆和/或第二竖杆的轨道移动。6.如权利要求1所述的自动点胶固化装置，其特征在于：连接件与第二电机配合连接，第二电机带动涂胶固化机构眼横杆的轨道移动。7.如权利要求1所述的自动点胶固化装置，其特征在于：横杆的底部设有用于放置膜材的承载平台。8.如权利要求1所述的自动点胶固化装置，其特征在于：胶带机构、导向轮和胶带压轮自上而下依次设置。9.如权利要求8所述的自动点胶固化装置，其特征在于：升降气缸设置在靠近固定安装板的运动前端的位置，导向轮和胶带压轮设置在升降气缸于固定安装板的运动末端之间的位置。10.如权利要求1所述的自动点胶固化装置，其特征在于：固定安装板运动末端的边沿连接有紫外固化模块。
技术总结
本实用新型提供了一种自动点胶固化装置，包括：机架和涂胶固化机构；机架至少包括横杆、第一竖杆和第二竖杆，横杆与第一竖杆和/或第二竖杆滑动连接；涂胶固化机构至少包括涂胶机构和固定安装板，固定安装板的第一端通过连接件与横杆滑动连接，靠近固定安装板第一端的位置设有胶带机构；固定安装板上靠近第二端的位置设有升降气缸，升降气缸的自由端与涂胶机构连接，固定安装板上还连接有与胶带机构配合的导向轮和胶带压轮，固定安装板的边沿或靠近边沿的位置连接有紫外固化模块；本实用新型自动化的将UV胶均匀涂抹在下膜与上膜接缝处，同时胶带自动在粘结力的作用下粘贴在UV胶表面，最后紫外线灯照射凝结，提高了液晶膜材的点胶固化工作效率。化工作效率。化工作效率。
技术研发人员：李清波 张延学 段崇雷
受保护的技术使用者：山东蓝贝思特教装集团股份有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/17