一种生物质发电厂循环水加药装置的制作方法

文档序号:29141656发布日期:2022-03-05 02:59阅读:174来源:国知局
一种生物质发电厂循环水加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂循环水加药技术领域,尤其涉及一种生物质发电厂循环水加药装置。


背景技术:

2.生物质发电是一种可再生发电技术,通过生物的燃烧或者降解产生的能量来进行发电,该种发电方式在操作过程中需要使用循环水对发电设备进行降温,循环水分为开式循环水和闭式循环水,其中闭式循环水在使用过程中需要定期向水中投加药剂来降低循环水中弱碱类沉淀物质进行分解排出。
3.现有的加药方式是通过人工使用检测仪器对循环水中的弱碱性物质进行检测,然后人工手动添加药剂,浪费人工劳动力,且添加的药量还需要通过特定的量具来控制添加的药量,操作较为繁琐。
4.因此可采用一种新型的生物质发电厂循环水加药装置来解决现有技术的不足之处。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中浪费人工劳动力以及加药操作繁琐的问题,而提出的一种生物质发电厂循环水加药装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种生物质发电厂循环水加药装置,包括药罐,所述药罐上安装有搅拌机构,所述药罐上固定连通有加药管,所述加药管上转动安装有盖体,所述药罐上固定安装有固定块,所述固定块上固定安装有料罐,所述料罐底部固定连通有出药管,所述料罐与药罐之间通过单向管相连通,所述料罐上通过滑动机构安装有圆盘,所述圆盘上开设有圆孔,所述圆盘上固定安装有多个弹簧杆,多个所述弹簧杆上共同固定安装有一个挡板一,所述挡板一上固定安装有连杆,所述连杆上固定安装有挡板二,所述连杆贯穿圆孔,所述圆盘上固定安装有拉杆,所述拉杆贯穿料罐并伸出料罐,所述拉杆与料罐上部为滑动连接,所述药罐上固定安装有承板,所述承板上固定安装有电推杆以及控制器,所述电推杆与控制器之间为电连接,所述电推杆上固定安装有固定板,所述固定板与拉杆之间为固定连接。
8.在上述的一种生物质发电厂循环水加药装置中,所述搅拌机构包括电机、转轴以及搅拌叶,所述药罐底部固定安装有电机,所述电机位于药罐外部,所述电机驱动端上固定安装有转轴,所述转轴与药罐之间为贯穿转动连接,所述转轴上固定安装有多个搅拌叶。
9.在上述的一种生物质发电厂循环水加药装置中,所述药罐底部与转轴相接触部位固定安装有密封圈。
10.在上述的一种生物质发电厂循环水加药装置中,所述滑动机构包括滑块以及滑槽,所述圆盘上固定安装有滑块,所述料罐上开设有与滑块相配合的滑槽。
11.在上述的一种生物质发电厂循环水加药装置中,所述药罐底部固定安装有多个支
腿,每个所述支腿底部均固定安装有一个橡胶垫。
12.在上述的一种生物质发电厂循环水加药装置中,所述挡板一以及挡板二相靠近的一侧上均固定安装有橡胶板。
13.与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
14.1、通过药罐、料罐、电推杆、控制器、圆盘、单向管以及出药管的配合使用,可向循环水中自动添加药剂,避免人工手动添加药剂,降低了人工劳动强度。
15.2、通过电推杆移动的距离来控制圆盘上部的压力大小,然后通过弹簧杆的设置,来抵消部分压力,这样可控制圆盘上方的药剂通过圆孔的流量,以此可对加药的药量进行控制,避免人工使用量具来控制药量,使得加药更加便捷精准。
16.3、通过电机、转轴以及搅拌杆的配合使用,可对药罐内的药剂进行搅拌,降低药罐中药剂部分成份发生沉淀的概率,提高药剂的药效,延长药剂的使用寿命。
17.综上所述,本实用新型避免人工手动添加药剂,降低了人工劳动强度,同时还可控制圆盘上方的药剂通过圆孔的流量,以此可对加药的药量进行控制,避免人工使用量具来控制药量,使得加药更加便捷精准。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种生物质发电厂循环水加药装置的结构示意图;
19.图2为图1的剖视结构示意详图;
20.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
21.图中:1药罐、2支腿、3电机、4固定块、5单向管、6料罐、7出药管、8承板、9电推杆、10控制器、11固定板、12拉杆、13加药管、14盖体、15转轴、16搅拌叶、17圆盘、18弹簧杆、19挡板一、20连杆、21挡板二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3,一种生物质发电厂循环水加药装置,包括药罐1,药罐1上安装有搅拌机构,药罐1上固定连通有加药管13,加药管13上转动安装有盖体14,药罐1上固定安装有固定块4,固定块4上固定安装有料罐6,料罐6底部固定连通有出药管7,料罐6与药罐1之间通过单向管5相连通,料罐6上通过滑动机构安装有圆盘17,圆盘17上开设有圆孔,圆盘17上固定安装有多个弹簧杆18,多个弹簧杆18上共同固定安装有一个挡板一19,挡板一19上固定安装有连杆20,连杆20上固定安装有挡板二21,连杆20贯穿圆孔,圆盘17上固定安装有拉杆12,拉杆12贯穿料罐6并伸出料罐6,拉杆12与料罐6上部为滑动连接,药罐1上固定安装有承板8,承板8上固定安装有电推杆9以及控制器10,电推杆9与控制器10之间为电连接,电推杆9上固定安装有固定板11,固定板11与拉杆12之间为固定连接;
24.上述值得注意的有以下几点:
25.1、通过药罐1、料罐6、电推杆9、控制器10、圆盘17、单向管5以及出药管7的配合使
用,可向循环水中自动添加药剂,避免人工手动添加药剂,降低了人工劳动强度。
26.2、通过电推杆9移动的距离来控制圆盘17上部的压力大小,然后通过弹簧杆18的设置,来抵消部分压力,这样可控制圆盘17上方的药剂通过圆孔的流量,以此可对加药的药量进行控制,避免人工使用量具来控制药量,使得加药更加便捷精准。
27.3、搅拌机构包括电机3、转轴15以及搅拌叶16,药罐1底部固定安装有电机3,电机3位于药罐1外部,电机3驱动端上固定安装有转轴15,转轴15与药罐1之间为贯穿转动连接,转轴15上固定安装有多个搅拌叶16,这样设置的作用是为了对药罐1内的药剂进行搅拌,降低药罐1中药剂部分成份发生沉淀的概率,提高药剂的药效,延长药剂的使用寿命。
28.4、药罐1底部与转轴15相接触部位固定安装有密封圈,这样设置的作用是为了提高药罐1与转轴15之间的密闭性,降低药剂渗漏的概率。
29.5、滑动机构包括滑块以及滑槽,圆盘17上固定安装有滑块,料罐6上开设有与滑块相配合的滑槽,这样设置的作用是了防止圆盘17转动。
30.6、药罐1底部固定安装有多个支腿2,每个支腿2底部均固定安装有一个橡胶垫,这样设置的作用是为了提高药罐1的稳定性。
31.7、挡板一19以及挡板二21相靠近的一侧上均固定安装有橡胶板,这样设置的作用是为了提高挡板一19以及挡板二21与圆孔之间的密闭性,降低药剂从圆孔中渗漏的概率,提高加药的精准程度。
32.8、电机3可采用y20-m60电机。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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