一种混凝土喷头组件及混凝土喷射设备的制作方法

1.本申请涉及混凝土施工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土喷头组件及混凝土喷射设备。


背景技术：

2.混凝土喷射设备是指利用压缩空气将按一定配比的混凝土形成悬浮状态的气流并喷射到被敷表面形成密实的混凝土层，以达到支护目的的机械设备。混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备，与其配套使用的机械设备有机械手、空压机、供水系统、配料及搅拌上料装置、速凝剂添加装置等。
3.混凝土喷射设备通过喷头进行喷射施工，喷头需要承受内部的高压气流，容易损坏。


技术实现要素：

4.本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种混凝土喷头组件及混凝土喷射设备。
5.该混凝土喷头组件包括：
6.喷头本体，其具有进料口、喷射口、以及进料口与喷射口之间形成的可供物料自进料口向喷射口输送的喷射通道；
7.金属套，其套设在喷头本体的外围。
8.在一些改进方案中，金属套的内表面与喷头本体的外表面相互贴合在一起。
9.在一些改进方案中，金属套的内表面与喷头本体的外表面之间形成有间隙。
10.在一些改进方案中，喷头本体在进料口的一端连接有混合管道；所述混合管道上设置有与喷射通道连通以能够向喷射通道内注入速凝剂的管道接口。
11.在一些改进方案中，喷头本体与混合管道之间形成有环状的流通空间；所述喷头本体上设置有连通所述流通空间与喷射通道的通孔；所述流通空间与混合管道的管道接口相连通。
12.在一些改进方案中，金属套与混合管道通过连接件连接在一起。
13.在一些改进方案中，喷头本体为塑料材质。
14.在一些改进方案中，喷头本体具体为聚氨酯材质。
15.在一些改进方案中，金属套为钢材质。
16.另一方面，本申请还提出了一种混凝土喷射设备，该混凝土喷射设备具有以上部分提出的混凝土喷头组件。
17.本申请中，压缩空气携带物料从喷头本体的进料口进入到喷射通道内，并从喷射口喷射出来。本申请的技术方案通过喷头本体外围设置有金属套，以对喷头本体进行防护，防止喷头本体受内部压缩气体挤压过度变形而损坏。
附图说明
18.图1是本申请实施例中一种混凝土喷头组件的结构示意图。
19.图2是本申请实施例中一种混凝土喷头组件的分解结构示意图。
20.图3是本申请实施例中一种混凝土喷头组件的局部结构示意图。
具体实施方式
21.以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.参考图1至图3，本申请实施例提出了一种混凝土喷头组件，该混凝土喷头组件包括：喷头本体100、金属套200；其中，喷头本体100具有进料口110、喷射口120、以及进料口110与喷射口120之间形成的可供物料自进料口110向喷射口120输送的喷射通道130；金属套200套设在喷头本体100的外围。
24.在混凝土喷射设备中，从湿喷机输出的混凝土料与压缩空气混合，形成喷射散料，并通过喷头进行喷射施工。本申请中，压缩空气携带物料从喷头本体100的进料口110进入到喷射通道130内，并从喷射口120喷射出来。本申请的技术方案通过喷头本体100外围设置有金属套200，以对喷头本体100进行防护，防止喷头本体100受内部压缩气体挤压过度变形而损坏。
25.本申请所提出的混凝土喷头组件，金属套200与喷头本体100为可分离的两部分，因此，本申请提出的技术方案能够适应于改进现有的喷头。
26.在一些实施方式中，金属套200的内表面210与喷头本体100的外表面140相互贴合在一起。
27.在一些实施方式中，金属套200的内表面210与喷头本体100的外表面140之间形成有间隙。
28.喷头本体100在进料口110的一端连接有混合管道300；所述混合管道300上设置有与喷射通道130连通以能够向喷射通道130内注入速凝剂的管道接口310。速凝剂从管道接口310注入到喷射通道130内与混凝土料进行混合。速凝剂用于掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂能够加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证施工的要求。
29.具体地，喷头本体100与混合管道300之间形成有环状的流通空间320；所述喷头本体100上设置有连通所述流通空间320与喷射通道130的通孔150；所述流通空间320与混合管道300的管道接口310相连通。速凝剂首先通过管道接口310进入到流通空间320内，然后从通孔150进入到喷射通道130内与混凝土料混合。进一步地，喷头本体100上设置有多个通孔150，且沿喷射通道130周向均匀分布。
30.在一些实施方式中，金属套200与混合管道300通过连接件连接在一起。此处，连接
件可以采用螺栓。
31.在一些实施方式中，喷头本体100为塑料材质。所述喷头本体100具体为聚氨酯材质。工作时，混凝土料快速从喷射通道130流过，对喷射通道130的内壁造成磨损。聚氨酯具有较高的耐磨性，可适用于制作喷头本体100。
32.在一些实施方式中，金属套200可以设置成钢材质。此外，还可以设置成其他类型的金属材料。
33.本申请还提出了一种混凝土喷射设备，该混凝土喷射设备具有本申请实施例以上部分提出的混凝土喷头组件。相关的内容可参见前一部分的内容，这里不再赘述。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种混凝土喷头组件，其特征在于，包括：喷头本体(100)，其具有进料口(110)、喷射口(120)、以及进料口(110)与喷射口(120)之间形成的可供物料自进料口(110)向喷射口(120)输送的喷射通道(130)；金属套(200)，其套设在喷头本体(100)的外围。2.根据权利要求1所述的混凝土喷头组件，其特征在于，所述金属套(200)的内表面(210)与喷头本体(100)的外表面(140)相互贴合在一起。3.根据权利要求1所述的混凝土喷头组件，其特征在于，所述金属套(200)的内表面(210)与喷头本体(100)的外表面(140)之间形成有间隙。4.根据权利要求1所述的混凝土喷头组件，其特征在于，所述喷头本体(100)在进料口(110)的一端连接有混合管道(300)；所述混合管道(300)上设置有与喷射通道(130)连通以能够向喷射通道(130)内注入速凝剂的管道接口(310)。5.根据权利要求4所述的混凝土喷头组件，其特征在于，所述喷头本体(100)与混合管道(300)之间形成有环状的流通空间(320)；所述喷头本体(100)上设置有连通所述流通空间(320)与喷射通道(130)的通孔(150)；所述流通空间(320)与混合管道(300)的管道接口(310)相连通。6.根据权利要求4所述的混凝土喷头组件，其特征在于，所述金属套(200)与混合管道(300)通过连接件连接在一起。7.根据权利要求1所述的混凝土喷头组件，其特征在于，所述喷头本体(100)为塑料材质。8.根据权利要求7所述的混凝土喷头组件，其特征在于，所述喷头本体(100)具体为聚氨酯材质。9.根据权利要求1所述的混凝土喷头组件，其特征在于，所述金属套(200)为钢材质。10.一种混凝土喷射设备，其特征在于，该混凝土喷射设备具有如权利要求1
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9任一项所述的混凝土喷头组件。

技术总结
本实用新型提出了一种混凝土喷头组件及混凝土喷射设备，涉及混凝土施工设备技术领域，该混凝土喷头组件包括：喷头本体、金属套；其中，喷头本体具有进料口、喷射口、以及进料口与喷射口之间形成的可供物料自进料口向喷射口输送的喷射通道；金属套套设在喷头本体的外围。本申请中，压缩空气携带物料从喷头本体的进料口进入到喷射通道内，并从喷射口喷射出来。本申请的技术方案通过喷头本体外围设置有金属套，以对喷头本体进行防护，防止喷头本体受内部压缩气体挤压过度变形而损坏。受内部压缩气体挤压过度变形而损坏。受内部压缩气体挤压过度变形而损坏。


技术研发人员：代小来
受保护的技术使用者：三门峡鑫泰矿山设备有限责任公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/12/3