一种眼镜架低温真空镀膜装置的制作方法

1.本实用新型属于真空镀膜技术领域，具体涉及一种眼镜架低温真空镀膜装置。


背景技术：

2.真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等，后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等，如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。
3.在专利号为cn201821805496.x的中国专利中，公开了一种眼镜架低温真空镀膜装置，该装置通过反应釜使泵油熔化，而后形成泵油蒸气从喷头喷出，从而可对传送带上的眼镜架进行镀膜，但该装置在实际使用时仍存在一些缺陷，例如，喷头容易发生堵塞，而其拆卸较为困难，从而难以及时更换，影响装置的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种眼镜架低温真空镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的喷头容易发生堵塞，不便拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜架低温真空镀膜装置，包括真空箱体，所述真空箱体的内部底端安装有熔融室，且真空箱体的内部靠近熔融室的上方连接有传送带，所述传送带的外侧安装有固定夹手，所述熔融室的一侧连接有集油斗，所述集油斗的顶端安装有除杂滤板，且集油斗的底端通过管道与反应釜相连接，所述熔融室的内部固定有反应釜，所述反应釜的顶部安装有出油管，且反应釜的一侧固定有进油管，所述进油管远离反应釜的一端延伸至真空箱体的外部，所述出油管延伸至熔融室外部的一端固定有连接座，所述连接座的顶端安装有喷头，且连接座的两侧均通过螺纹旋合连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓延伸至连接座内部的一端均通过轴承活动连接有夹环，所述连接座的顶端开设有卡槽，所述喷头的外壁安装有与卡槽相匹配的卡环。
6.优选的，所述集油斗的内壁两侧靠近除杂滤板的下方均安装有挡环，所述挡环的顶部开设有限位槽，所述除杂滤板的底部两端均固定有与限位槽相匹配的限位环，且除杂滤板的顶部安装有把手。
7.优选的，所述卡槽的内壁安装有密封垫，且密封垫的外壁开设有防滑槽。
8.优选的，所述夹环呈半圆形，且夹环的内壁与喷头的外壁相贴合。
9.优选的，所述限位槽呈弧形，所述把手的外壁设置有防滑凸纹。
10.优选的，所述真空箱体的底部安装有减震板，且减震板的底部设置有凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过连接座、卡环、卡槽和夹环等结构的配合，可将喷头与连接座固定在一起，从而使喷头牢固在出油管上，不仅便于连接，且方便快速拆卸，一旦喷头堵塞可及时更换，大大提高了工作效率。
13.(2)本实用新型通过挡环、限位环、限位槽和把手的配合，可将除杂滤板卡紧在集油斗上，同时反向转动把手即可将除杂滤板取下，操作简单便捷，大大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型喷头与连接座连接时的结构示意图；
16.图3为图1中a部的放大图；
17.图中：1、真空箱体；2、固定夹手；3、传送带；4、集油斗；5、除杂滤板；6、出油管；7、连接座；8、喷头；9、进油管；10、熔融室；11、反应釜；12、卡环；13、紧固螺栓；14、夹环；15、卡槽；16、挡环；17、限位槽；18、限位环；19、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜架低温真空镀膜装置，包括真空箱体1，真空箱体1的内部底端安装有熔融室10，且真空箱体1的内部靠近熔融室10的上方连接有传送带3，传送带3的外侧安装有固定夹手2，熔融室10的一侧连接有集油斗4，集油斗4的顶端安装有除杂滤板5，且集油斗4的底端通过管道与反应釜11相连接，熔融室10的内部固定有反应釜11，反应釜11的顶部安装有出油管6，且反应釜11的一侧固定有进油管9，进油管9远离反应釜11的一端延伸至真空箱体1的外部，出油管6延伸至熔融室10外部的一端固定有连接座7，连接座7的顶端安装有喷头8，且连接座7的两侧均通过螺纹旋合连接有紧固螺栓13，两个紧固螺栓13延伸至连接座7内部的一端均通过轴承活动连接有夹环14，连接座7的顶端开设有卡槽15，喷头8的外壁安装有与卡槽15相匹配的卡环12，安装时可将喷头8的底端插入连接座7内，使卡环12嵌入卡槽15内，而后分别转动两个紧固螺栓13，使紧固螺栓13带动夹环14移动，从而使两个夹环14将喷头8的底端夹住，进而可将喷头8牢固在出油管6上，不仅便于连接，且方便快速拆卸，一旦喷头8堵塞可及时更换，大大提高了工作效率。
20.进一步的，集油斗4的内壁两侧靠近除杂滤板5的下方均安装有挡环16，挡环16的顶部开设有限位槽17，除杂滤板5的底部两端均固定有与限位槽17相匹配的限位环18，且除杂滤板5的顶部安装有把手19，通过将限位环18插入限位槽17内，而后转动除杂滤板5使限位环18在限位槽17内滑动，从而可将除杂滤板5卡紧在挡环16上，当需要清理时，反向转动把手19即可将除杂滤板5取下，操作简单便捷，大大提高了装置的实用性。
21.进一步的，卡槽15的内壁安装有密封垫，密封垫具有密封防泄漏的作用，且密封垫的外壁开设有防滑槽。
22.具体地，夹环14呈半圆形，且夹环14的内壁与喷头8的外壁相贴合。
23.具体地，限位槽17呈弧形，把手19的外壁设置有防滑凸纹，通过把手19便于转动除
杂滤板5。
24.具体地，真空箱体1的底部安装有减震板，减震板具有减震的作用，且减震板的底部设置有凸起。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过将喷头8的底端插入连接座7内，使卡环12嵌入卡槽15内，而后分别转动两个紧固螺栓13，使紧固螺栓13带动夹环14移动，从而使两个夹环14将喷头8的底端夹住，进而可将喷头8牢固在出油管6上，不仅便于连接，且方便快速拆卸，一旦喷头8堵塞可及时更换，工作时通过反应釜11对泵油进行加热熔化，而后形成泵油蒸气，之后泵油蒸气通过出油管6从喷头8喷出，从而可对传送带3上的眼镜架进行镀膜，且残留的泵油冷却后可通过集油斗4再次流入反应釜11内，此外，通过将限位环18插入限位槽17内，而后转动除杂滤板5使限位环18在限位槽17内滑动，从而可将除杂滤板5卡紧在挡环16上，当需要清理时，反向转动把手19即可将除杂滤板5取下，操作简单便捷，大大提高了装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。