一种组合聚醚化合物生产用VOC废气处理设备的制作方法

一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备
技术领域
1.本实用新型属于voc废气处理设备技术领域，具体涉及一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备。


背景技术：

2.聚醚又称聚乙二醇醚，是目前销售量最大的一种合成油。它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。现有的voc废气处理一般只采用单一的废气处理方法，在废气处理过程中，对废气中污染化合物不能有效剔除，对过滤出端污染物难以进行有效收集处理，处理效果低，造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备，旨在解决现有技术中voc废气处理一般只采用单一的废气处理方法，处理效果低，极易造成环境污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备，包括反应箱，所述反应箱一侧管接有进气管，所述进气管另一端管接有处理箱，所述处理箱顶部管接有喷射机构，所述处理箱背面底部管接有冷却降沉机构，所述喷射机构包括管接于处理箱顶部的进水管，所述进水管一侧管接有高压水泵，所述高压水泵固定安装于处理箱顶部一侧，进水管一端贯穿处理箱顶部转动连接有连接件，所述连接件外壁密封连通有若干喷水管，所述喷水管端头出螺纹连接有喷雾头。
5.为了使得对水体进行雾化喷射，作为本实用新型一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备优选的，所述连接件由轴承座、密封橡胶圈和多接头转盘组成，所述轴承座转动连接于进水管一端端头处，所述密封橡胶圈粘接于轴承座底部，所述多接头转盘套设于轴承座底部外壁，所述多接头转盘内壁设有若干档片。
6.为了使得提升废气与水汽的接触面积，作为本实用新型一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备优选的，所述处理箱两侧密封连通有通气管，两根所述通气管一端均设有防水垫，两根所述通气管另一端管接有循环风机。
7.为了使得对排出的废气进行处理，作为本实用新型一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备优选的，所述处理箱顶部一侧密封管接有排气管，所述排气管一侧管接有水汽分离器，水汽分离器底部一侧管接有储水桶。
8.为了使得对排出的废气进行过滤，作为本实用新型一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备优选的，所述水汽分离器顶部一侧管接有出气管，所述出气管填充有活性炭吸附块。
9.为了使得废气中化合物进行冷凝降沉，作为本实用新型一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备优选的，所述冷却机构包括管接于处理箱背面的冷风管，所述冷风管内嵌设有散热鳍片，所述冷风管另一端管接有压缩机，所述压缩机一侧固定安装有制冷风机。
10.为了使得对冲洗的水流进行回收处理，作为本实用新型一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备优选的，处理箱底部一侧管接有抽水水泵，所述抽水水泵一侧管接有收集箱，所述收集箱内壁顶部嵌设有过滤网。
11.为了使得各个部件进行智能化的控制，作为本实用新型一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备优选的，所述反应箱正面设有控制台，所述控制台内设有plc控制器，所述高压水泵、压缩机、制冷风机、抽水水泵均与plc控制器电性连接，所述控制台与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)通过设有喷射机构扩大水雾与高温废气的接触面积，设有的循环风机加快空气循环，提高废气污染物与水雾的吸附，设有的水汽分离器分离废气中的污染化合物，提高废气净化率；
14.2)通过设有的冷却降沉机构对高温废气冷凝降温，配合水雾集中对废气中的污染物进行降沉回收处理，设有的抽水泵将喷雾后废水集中收集在收集箱内，过滤网过滤水中污染物，提高资源回收率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1中的喷射机构结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1中的连接件结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2中的冷却降沉机构结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例2中的收集箱结构示意图。
22.图中：1、反应箱；2、进气管；3、处理箱；4、喷射机构；41、进水管；42、高压水泵；43、连接件；431、轴承座；432、密封橡胶圈；433、多接头转盘；434、档片；44、喷水管；45、喷雾头；5、通气管；51、防水垫；52、循环风机；6、冷却降沉机构；61、冷风管；62、散热鳍片；63、压缩机；64、制冷风机；7、排气管；8、水汽分离器；9、储水桶；10、出气管；11、活性炭吸附块；12、抽水水泵；13、收集箱；14、过滤网；15、控制台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备，包括反应箱1，反应箱1一侧管接有进气管2，进气管2另一端管接有处理箱3，处理箱3顶部管接有喷射机构4，处理箱3背面底部管接有冷却降沉机构6，喷射机构4包括管接
于处理箱3顶部的进水管41，进水管41一侧管接有高压水泵42，高压水泵42固定安装于处理箱3顶部一侧，进水管41一端贯穿处理箱3顶部转动连接有连接件43，连接件43外壁密封连通有若干喷水管44，喷水管44端头出螺纹连接有喷雾头45。
26.在本实施例中，连接件43由轴承座431、密封橡胶圈432和多接头转盘433组成，轴承座431转动连接于进水管41一端端头处，密封橡胶圈432粘接于轴承座431底部，多接头转盘433套设于轴承座431底部外壁，多接头转盘433内壁设有若干档片434。
27.具体使用时，从高压水泵42泵入高压水流从进水管41冲刷档片434，档片434带动多接头转盘433转动，多接头转盘433带动轴承座431旋转，同时水流流入喷水管44的喷雾头45处，扩大水雾的覆盖面积，使高温废气与水雾发生反应。
28.在本实施例中，处理箱3两侧密封连通有通气管5，两根通气管5一端均设有防水垫51，两根通气管5另一端管接有循环风机52。
29.具体使用时，循环风机52循环处理箱3内的废气，加快废气降温同时加快废气与水雾的反应，提高废气降沉率。
30.在本实施例中，处理箱3顶部一侧密封管接有排气管7，排气管7一侧管接有水汽分离器8，水汽分离器8底部一侧管接有储水桶9。
31.具体使用时，多余的废气通过排气管7进入水汽分离器8内，水汽分离器8将废气中水分去除，多余的废水回收入储水桶9内进行污染物回收。
32.在本实施例中，水汽分离器8顶部一侧管接有出气管10，出气管10填充有活性炭吸附块11。
33.具体使用时，多余分离的废气排入出气管10，出气管10内活性炭吸附块11过滤废气中杂质，净化排出的废气。
34.在本实施例中，反应箱1正面设有控制台15，控制台15内设有plc控制器，高压水泵42、压缩机63、制冷风机64、抽水水泵12均与plc控制器电性连接，控制台15与外接电源电性连接。
35.具体使用时，工作人员可通过控制台15对高压水泵42、压缩机63、制冷风机64、抽水水泵12进行控制。
36.工作原理：反应箱1内高温废气进入处理箱3内，此时高压水泵42泵入高压水流从进水管41，使高压水流冲刷档片434，档片434带动多接头转盘433转动，多接头转盘433带动轴承座431旋转，扩大水雾的覆盖面积，使高温废气与水雾发生反应，循环风机52循环处理箱3内的废气，加快废气降温同时加快废气与水雾的反应，水雾降沉后的废气进入水汽分离器8分离出废液与废气，废液被存储到储水桶9内集中回收，废气经过活性炭吸附块11进行吸附处理。
37.实施例2：
38.参阅图4
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6所示：为了使废气进行冷凝降沉处理，本实施例区别实施例1的区别特征是：冷却机构包括管接于处理箱3背面的冷风管61，冷风管61内嵌设有散热鳍片62，冷风管61另一端管接有压缩机63，压缩机63一侧固定安装有制冷风机64，处理箱3底部一侧管接有抽水水泵12，抽水水泵12一侧管接有收集箱13，收集箱13内壁顶部嵌设有过滤网14。
39.具体的，制冷风机64泵入空气通过压缩机63压缩空气对空气进行降温，低温空气通过冷风管61进入处理箱3内，冷空气与高温废气混合，配合喷射的水雾使废气中的污染物
杂质进行降成，蓄满的水被抽水水泵12抽入收集箱13内，由于污染物密度比水低，水中漂浮污染物被过滤网14进行过滤集中回收。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。