一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置及相应小型压滤机的制作方法

1.本实用新型属于小型自动压滤机（专利分类号b01d25/12）技术领域，涉及一种一次拉开滤板式小型自动压滤机的清洗滤布装置。


背景技术：

2.压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备，多块夹着滤布的相邻滤板的凹部（空腔部）构成多滤室；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，plc智能控制的厢式压滤机；小型自动压滤机，是指有效过滤面积100m
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以下、滤板尺寸650mm
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650mm以下的自动压滤机；一次拉开滤板式小型自动压滤机，是指一次性拉开滤板卸饼并振动滤板辅助脱饼的小型自动压滤机；主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构、拉开并振动滤板机构、plc程控系统组成；小型压滤机没有清洗滤布机构；适用于各种小量悬浮液的固液分离。
3.拉开并振动滤板机构，主要由拉板油缸（与液压压紧机构共用油缸）、滤板连接链（或联板尼龙带）、振动气缸、振动气缸支架、振动横杆组成；拉板油缸安装在机尾座上，拉板油缸的活塞杆连接推拉板，滤板连接链连接各滤板和推拉板，具有一次性拉开滤板卸饼的功能；双振动气缸利用振动气缸支架安装在双梁机架两侧，振动横杆活动安装在止推板和推拉板两侧、位于滤板把手与振动气缸之间，具有振动滤板辅助脱饼的功能。
4.现有的一次拉开滤板式小型压滤机，存在以下缺陷：因机型较小，无法安装垂直升降横喷洗式或水平移动竖喷洗式自动清洗滤布机构（包括洗布小车），因此缺少自动清洗滤布功能，需要人工手动清洗滤布，影响压滤机生产效率与自动化水平。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有的一次拉开滤板式小型压滤机的缺陷，解决小型压滤机缺少自动清洗滤布功能、需要人工手动清洗滤布、影响压滤机生产效率的技术问题，提供一种一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置及相应小型压滤机；相应小型压滤机——指具有本实用新型一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置的小型自动压滤机，因专利名称字数有限而简称。
6.本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置（以下简称：清洗滤布装置），总体技术方案的要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于，增设横管多喷嘴式清洗滤布装置，设置多个与全部滤板拉开状态对应的分岔喷头，整体水平安装在止推板和机尾座上面，与一次拉开并振动滤板机构配合使用，分岔喷头对准滤板和滤布喷射高压水；具有自动清洗和抚平滤布、使滤布水洗再生的功能；从而，解决了小型压滤机缺少自动清洗滤布功能、需要人工手动清洗滤布、影响压滤机生产效率的技术问题。
7.具体设计方案是：清洗滤布装置，为横管多喷嘴式清洗滤布装置，主要由洗布装置水管、分岔喷头、水管支座、进水口法兰、水管箍、喷水嘴组成，采用不锈钢材料；所述的洗布装置水管，为右端封闭式水管，一面具有多个分岔喷头对接孔，对接孔与全部滤板拉开状态
的位置相对应，洗布装置水管长度大于止推板和机尾座的间距；所述的分岔喷头，为一端为封闭式、另一端与洗布装置水管的分岔喷头对接孔相吻，具有夹角为60度双喷头；所述的水管支座，为管式支座，具有安装底座与水管箍安装孔，双水管支座的高度保证洗布装置水管水平位于滤板上面；所述的进水口法兰与水管箍，其规格与洗布装置水管相应；所述的喷水嘴，其规格与分岔喷头相应。
8.主要零部件的连接关系是：为方便说明，增加与清洗滤布装置密切相关的止推板和机尾座；（1）进水口法兰焊接在洗布装置水管左端，分岔喷头的喷头朝下、垂直焊接在洗布装置水管的分岔喷头对接孔上，喷水嘴安装在分岔喷头上，形成清洗滤布装置主体；（2）双水管支座分别安装在止推板和机尾座上，清洗滤布装置主体利用水管箍水平安装在双水管支座上，进水口法兰连接外部高压水管路。
9.本实用新型还提供一种小型压滤机，即一次拉开滤板式小型自动压滤机，该小型压滤机使用本实用新型提供的一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置；主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构、拉开并振动滤板机构、清洗滤布装置、plc程控系统组成；具有一次性拉开滤板卸饼、振动滤板辅助脱饼、自动清洗滤布的功能。
10.本实用新型提供的一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置及相应小型压滤机，显著的进步是具有结构简单、安装方便、自动洗布的优点；有益效果是通过增设横管多喷嘴式清洗滤布装置，与一次拉开并振动滤板机构配合使用，增加了小型压滤机自动清洗滤布的功能，提高了小型压滤机生产效率与自动化水平。
附图说明
11.图1为本实用新型一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置示意图。
12.图2为本实用新型一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置主体的右视示意图。
13.图3为本实用新型小型压滤机及其清洗滤布装置总装主视示意图。
14.图4为本实用新型小型压滤机及其清洗滤布装置总装左视示意图。
15.附图标记：1
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洗布装置水管，2
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分岔喷头，3
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水管支座，4
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进水口法兰，5
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水管箍，6
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喷水嘴，7
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一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置（简称清洗滤布装置或本实用新型），8
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止推板，9
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振动气缸，10
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振动横杆，11
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机尾座，12
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滤板，13
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推拉板，14
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plc程控柜（即plc程控系统）。
具体实施方式
16.下面结合本实用新型一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置及相应小型压滤机实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如横管多喷嘴方式相同、结构相似的清洗滤布装置，都属于本实用新型的保护范围。
17.实施例1
18.一种一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置7（简称：清洗滤布装置），创新的总体实施方案的要点是，增设横管多喷嘴式清洗滤布装置，设置多个与全部滤板拉开状态对应的分岔喷头2，整体水平安装在止推板8和机尾座11上面，与一次拉开并振动滤板机构配合
使用，分岔喷头2对准滤板12和滤布喷射高压水；具有自动清洗和抚平滤布、使滤布水洗再生的功能。
19.具体实施方案是：清洗滤布装置7，为横管多喷嘴式清洗滤布装置，主要由洗布装置水管1、分岔喷头2、水管支座3、进水口法兰4、水管箍5、喷水嘴6组成，采用不锈钢材料；详细说明如下。
20.所述的洗布装置水管1，为右端封闭式水管，一面具有多个分岔喷头对接孔，对接孔与全部滤板12拉开状态的位置相对应，洗布装置水管1长度大于止推板8和机尾座11的间距；洗布装置水管1利用水管箍5水平安装在双水管支座3上；用于为多个分岔喷头2供应高压水。
21.所述的分岔喷头2，为一端为封闭式、另一端与洗布装置水管1的分岔喷头对接孔相吻，具有夹角为60度双喷头；分岔喷头2的喷头朝下、垂直焊接在洗布装置水管1的分岔喷头对接孔上；用于分岔安装喷水嘴6。
22.所述的水管支座3，为管式支座，具有安装底座与水管箍安装孔，双水管支座3的高度保证洗布装置水管1水平位于滤板12上面；双水管支座3分别安装在止推板8和机尾座11上；用于水平支撑清洗滤布装置主体。
23.所述的进水口法兰4，其规格与洗布装置水管1相应；进水口法兰4焊接在洗布装置水管1左端；用于连接外部高压水管路。
24.所述的水管箍5，其规格与洗布装置水管1相应；用于固定安装清洗滤布装置主体。
25.所述的喷水嘴6，其规格与分岔喷头2相应；喷水嘴6安装在分岔喷头2上，用于对滤布喷射高压水，清洗和抚平滤布、使滤布水洗再生。
26.本实用新型提供的一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置7，具有结构简单、安装方便、自动洗布的优点；解决了小型压滤机缺少自动清洗滤布功能、需要人工手动清洗滤布、影响压滤机生产效率的技术问题；提高了小型压滤机的自动化水平。
27.实施例2
28.一种小型压滤机，即一次拉开滤板式小型自动压滤机，使用本实用新型提供的一次拉开滤板式压滤机的清洗滤布装置7（简称清洗滤布装置）；主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构、拉开并振动滤板机构、清洗滤布装置7、plc程控系统组成；拉开并振动滤板机构，包括拉板油缸（与液压压紧机构共用油缸）、滤板连接链、振动气缸9、振动气缸支架、振动横杆10；具有一次性拉开滤板12卸饼、振动滤板12辅助脱饼、自动清洗滤布的功能；适用于各种小量悬浮液的固液分离。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机 第1部分：型式与基本参数》《第2部分：技术条件》《第3部分：滤板》jb/t4333制造。
29.小型压滤机的总装：（1）双梁机架：机架两侧是双主梁，机架两端是止推板8和推拉板13；止推板8焊接在双前支腿上，机尾座13焊接在双后支腿上，双主梁固定性连接机头止推板8和机尾座13的主梁安装定位槽中，形成一个不可拆的整体式机架主体；滤板导轨安装在双主梁上，推拉板13安放在滤板导轨上、位于机尾座11旁，各种流体孔法兰管对接相应的外部管道；（2）液压压紧机构：拉板油缸安装在机尾座11上，拉板油缸的活塞杆连接推拉板13，液压泵站安置在机尾地面上；（3）过滤机构：滤板12依靠其两侧的拉手支撑在机架双梁的导轨上，通过拉板油缸压紧滤板12，夹着滤布的相邻滤板12的凹部构成滤室；（4）拉开并
振动滤板机构：滤板连接链连接各滤板12和推拉板13；双振动气缸9利用振动气缸支架安装在双梁机架两侧，振动横杆10活动安装在止推板8和推拉板13两侧、位于滤板把手与振动气缸9之间；（5）清洗滤布装置7：整体水平安装在止推板8和机尾座11上，其进水口法兰4连接外部高压水管路至高压水泵；（6）plc程控柜14：安置在机尾地面上，通过信号线联通并控制压滤机的机、电、气、液协同工作。
30.小型压滤机的低压静态过滤过程为：由供料泵加压将物料通过进料孔输入滤室、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从滤室出液孔流出，拉开滤板12实现重力卸饼，自动振动滤板12辅助脱饼，自动清洗使滤布水洗再生。小型压滤机的单个完整作业循环工作过程为：压紧滤板12、给料并过滤、洗涤净化、压榨脱水、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布；通过plc控制一键自动完成。
31.本实用新型提供的小型压滤机，有益效果是通过增设横管多喷嘴式清洗滤布装置7，与一次拉开并振动滤板机构配合使用，增加了小型压滤机自动清洗滤布的功能，提高了小型压滤机生产效率与自动化水平。