一种智能雾化喷淋降尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋降尘设备技术领域，尤其涉及一种智能雾化喷淋降尘设备。


背景技术：

2.喷雾降尘是指采用高压降尘喷雾喷淋设备进行工作,通过喷雾的方式使雾化分子吸附在空气中的灰尘粒子上，从而使灰尘粒子因吸收水分变重而落地，从而达到降尘的目的，喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。
3.喷雾降尘设备在现代城市等人口集中地区进行建筑施工过程中受到广泛的使用，然而现有的喷雾降尘设备在一些具体环境下使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，喷淋降尘设备在城市内环境下使用过程中，往往会产生大量的水汽，然而在外部风力较小的情况下，上扬的水汽容易产生弥散引起附近环境能见度下降，对于附近交通会造成一定的影响；同时在外部风力较大的情况下，沙尘容易受到风力带动，产生沙尘大量扬起飞散对于附近环境造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决喷淋扬尘设备在风力不同时会产生不同的降尘需求的问题，而提出的一种智能雾化喷淋降尘设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能雾化喷淋降尘设备，包括底座以及底座中心处上方插接的竖柱，所述竖柱侧面固定连接有连通管道，所述连通管道上转动连接有转向喷淋机构，所述转向喷淋机构的旋转面竖直，所述竖柱顶端开口处转动连接有用于风力测试的风力检测机构，所述风力检测机构底部输出端用于驱动转向喷淋机构的转动，所述风力检测机构的旋转面水平。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述风力检测机构包括有与竖柱顶端开口处转动连接的上转柱，所述上转柱竖直侧壁环形等距固定有多个连杆，多个所述连杆远离上转柱的一端均固定有半球形挡碗，多个所述半球形挡碗开口方向均为俯视状态下顺时针方向设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述上转柱侧壁固定有呈水平设置的摆杆，所述竖柱上开设有配合摆杆滑动的摆槽，所述竖柱内腔套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧第一端与上转柱底端固定，所述底座顶端固定有与扭转弹簧第二端抵接的挡杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座上端固定与竖直设置的卡柱，所述竖柱底端开设有配合卡柱卡接的卡槽口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转向喷淋机构包括有与连通管道侧面转动连接的三叉支管，所述三叉支管与
连通管道转动处外侧固定有传动齿轮，所述三叉支管远离转动处的两个顶端均固定有呈竖直设置的喷淋头，所述连通管道底端固定连通有用于外部供水的外联管道。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述竖柱外侧固定有水平限位槽板，所述水平限位槽板内滑动连接有在水平方向滑动的水平滑架，所述水平滑架内开设有与摆杆插接的通孔，所述水平滑架底端固定有与传动齿轮啮合传动的齿条。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用了风力带动偏转结构，由于采用了上转柱外侧设置的半球形挡碗，实现了风力可带动上转柱进行水平转动，又由于采用了扭转弹簧与上转柱以及挡杆的连接，实现了扭转弹簧阻碍上转柱受到半球形挡碗处的带动，从而实现了对于风力大小的检测以及针对于风力大小进行不同的输出调整使用。
19.2、本实用新型中，采用了可调式喷淋结构，由于采用了三叉支管与连通管道之间的转动连接，以及三叉支管与两个喷淋头之间的连通，实现了两个喷淋头的方向受到三叉支管转动方向的控制，又由于采用了水平限位槽板内滑动连接的水平滑架，以及传动齿轮与齿条之间的啮合连接，实现了上转柱的转动方向控制传动齿轮的转动以及喷淋头的喷淋方向，从而实现了根据风力进行不同方向的喷淋降尘作用，其中在风力较大时，使得水雾难以长时间稳定聚集，此时大量水雾难以聚集造成周边环境雾化，对于周边环境影响较弱，可以进行向上喷雾防止沙尘飞散，风力较小时，直接向地面喷雾快速与灰尘接触，减少水雾向外界弥散的可能性。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体图结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的连通管道处竖直剖面结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的摆杆处水平剖面结构示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的传动齿轮处竖直剖面结构示意图。
24.图例说明：
25.1、连杆；2、上转柱；3、半球形挡碗；4、摆杆；5、喷淋头；6、三叉支管；7、传动齿轮；8、外联管道；9、卡槽口；10、底座；11、卡柱；12、竖柱；13、齿条；14、水平滑架；15、水平限位槽板；16、连通管道；17、挡杆；18、扭转弹簧；19、摆槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能雾化喷淋降尘设备，包括底座10以及底座10中心处上方插接的竖柱12，竖柱12侧面固定连接有连通管道16，连通管道16上转动连接有转向喷淋机构，转向喷淋机构的旋转面竖直，竖柱12顶端开口处转动连接有用于风力测试的风力检测机构，风力检测机构底部输出端用于驱动转向喷淋机构的转
动，风力检测机构的旋转面水平，其中，风力检测机构受风力带动后驱动转向喷淋机构的喷淋方向，以针对于不同风力环境下的喷淋需求，减少手动调节干涉，便于施工环境下使用。
28.具体的，如图1所示，风力检测机构包括有与竖柱12顶端开口处转动连接的上转柱2，上转柱2竖直侧壁环形等距固定有多个连杆1，多个连杆1远离上转柱2的一端均固定有半球形挡碗3，多个半球形挡碗3开口方向均为俯视状态下顺时针方向设置，其中，半球形挡碗3开口方向朝向同一转向，使其在受到各方向风力时均可以进行转动。
29.具体的，如图2和3所示，上转柱2侧壁固定有呈水平设置的摆杆4，竖柱12上开设有配合摆杆4滑动的摆槽19，竖柱12内腔套设有扭转弹簧18，扭转弹簧18第一端与上转柱2底端固定，底座10顶端固定有与扭转弹簧18第二端抵接的挡杆17，底座10上端固定与竖直设置的卡柱11，竖柱12底端开设有配合卡柱11卡接的卡槽口9，其中，竖柱12通过卡槽口9对于竖柱12与底座10之间的轴向转动进行限位，扭转弹簧18作用的推力方向与半球形挡碗3受到分离推动方向相反，使其阻碍风力推动上转柱2转动，在风力较弱时推动三叉支管6上的喷淋头5向下喷淋作用。
30.具体的，如图1和2所示，转向喷淋机构包括有与连通管道16侧面转动连接的三叉支管6，三叉支管6与连通管道16转动处外侧固定有传动齿轮7，三叉支管6远离转动处的两个顶端均固定有呈竖直设置的喷淋头5，连通管道16底端固定连通有用于外部供水的外联管道8，其中，三叉支管6与两个喷淋头5连通的两端互相平行，且与第三端互相垂直。
31.具体的，如图4所示，竖柱12外侧固定有水平限位槽板15，水平限位槽板15内滑动连接有在水平方向滑动的水平滑架14，水平滑架14内开设有与摆杆4插接的通孔，水平滑架14底端固定有与传动齿轮7啮合传动的齿条13，其中，上转柱2受到外部风力带动以及自身内部扭转弹簧18推动带动的偏转，均可实现为三叉支管6的转动进行喷淋头5的朝向改变。
32.工作原理：使用时，当外部风力较弱时，半球形挡碗3处受到的风力推力较弱，此时通过竖柱12内设置的扭转弹簧18，以及扭转弹簧18两端分别与上转柱2以及挡杆17处的连接，使得扭转弹簧18推动上转柱2转动，从而使得上转柱2带动半球形挡碗3向自身开口方向转动，同时使得摆杆4在摆槽19内滑动，再通过水平滑架14底端固定的与传动齿轮7啮合的齿条13，使得水平滑架14滑动过程中带动传动齿轮7以及三叉支管6转动，从而带动喷淋头5开口方向朝下，从而便于喷淋头5将水雾向地面方向上喷洒，一方面直接对于地面灰尘进行湿化沉降，另一方面减少水雾的向上弥散，从而减少水雾扩散后对于周边环境的影响；其次，当外部风力较强时，半球形挡碗3处受到的风力推力较大，使得扭转弹簧18产生的扭转推力小于风力带动上转柱2的转动扭力，从而使得半球形挡碗3受到风力带动向远离开口的方向转动，此时摆杆4滑动时带动水平滑架14滑动以及传动齿轮7与三叉支管6的转动，带动喷淋头5开口方向向上，使得喷淋头5向上方喷洒水雾进行飞扬后沙尘的沾附沉降，同时由于风力较大，使得水雾难以长时间稳定聚集，此时大量水雾难以聚集造成周边环境雾化，对于周边环境影响较弱。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。