一种用于天然橡胶臭气吸附脱附装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于天然橡胶臭气吸附脱附装置，属于臭气处理设备技术领域。


背景技术：

2.天然橡胶在生产成成品的过程中会附带产生臭气，臭气中主要含有含硫气体，不仅使得生产环境充满臭味，还会影响人员健康。目前，主要采用臭气处理设备来吸收处理，现有臭气处理设备包括依次连接的uv光解空气净化器、活性炭吸附器、风机，风机将臭气抽入uv光解空气净化器，通过紫外光催化分解，然后经过活性炭吸附过滤，最终排放出经过净化的空气。但是，目前使用的活性炭吸附器只能进行吸附，不方便进行脱附。如果想重复利用活性炭，需要将活性炭拆卸下来，放在太阳底下暴晒，或者采用专用的脱附设备升温脱附，当温度较高时，臭气分子能够逐渐释放，此外，通过提高空气流动性，能够加速这一脱附过程。因此，设计一种用于天然橡胶臭气吸附脱附装置，它不经能够对臭气进行处理，还能够在除臭的同时进行脱附过程，定期进行脱附过程，能够延长活性炭的使用寿命，降低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于天然橡胶臭气吸附脱附装置，它解决了目前臭气处理设备只能进行吸附，而不方便进行脱附的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种用于天然橡胶臭气吸附脱附装置，它包括进气管道、排气管道，以及连接在进气管道、排气管道之间的臭气处理设备，所述臭气处理设备由相互并联的第一臭气处理组件和第二臭气处理组件组成；
6.所述第一臭气处理组件包括依次连接的第一uv光解空气净化器、第一活性炭吸附器、第一加热管道、第一正反转轴流风机；
7.所述第二臭气处理组件包括依次连接的第二uv光解空气净化器、第二活性炭吸附器、第二加热管道、第二正反转轴流风机；
8.所述进气管道分别与第一uv光解空气净化器、第二uv光解空气净化器连接；
9.所述排气管道分别与第一正反转轴流风机、第二正反转轴流风机连接。
10.工作模式：
11.(1)大风量除臭模式：
12.启动第一正反转轴流风机、第二正反转轴流风机，使得两者排风方向均朝向排气管道；
13.臭气由进气管道进入第一臭气处理组件和第二臭气处理组件，通过并联的两台uv光解空气净化器、两台活性炭吸附器先进行紫外光催化分解，然后剩余尾气通过活性炭吸附过滤，达到大风量臭气处理的目的。
14.(2)小风量除臭、脱附模式：
15.启动第一正反转轴流风机、第二正反转轴流风机、第二加热管道的电热丝，使得第一正反转轴流风机排风方向朝向排气管道，第二正反转轴流风机排风方向朝向进气管道，此时，将第二正反转轴流风机运行功率设定小于第一正反转轴流风机的运行功率；
16.臭气由进气管道进入第一臭气处理组件，通过第一uv光解空气净化器、第一活性炭吸附器先进行紫外光催化分解，然后剩余尾气通过活性炭吸附过滤，达到小风量臭气处理的目的；
17.第二正反转轴流风机反转，将经过净化后的空气反向抽入第二加热管道中，经过电热丝加热后，反吹第二活性炭吸附器，通过高温反吹气流对内置的活性炭进行臭气脱附，脱附出的臭气重新被吸入第一臭气处理组件进行除臭处理；
18.对第二性炭吸附器的脱附，与上述过程类似，启动第一正反转轴流风机、第二正反转轴流风机、第一加热管道的电热丝，使得第二正反转轴流风机排风方向朝向排气管道，第一正反转轴流风机排风方向朝向进气管道，此时，将第一正反转轴流风机运行功率设定小于第二正反转轴流风机的运行功率。
19.作为优选实例，所述进气管道内设有止逆阀。防止在小风量除臭、脱附模式下出现臭气回流的问题。
20.作为优选实例，所述第一臭气处理组件、第二臭气处理组件固定在双层固定架上。便于减小设备在厂区的占地面积。
21.作为优选实例，所述第一uv光解空气净化器、第二uv光解空气净化器均由光解净化器壳体，以及内置的起光解净化作用的uv灯管构成。结构简单，便于维护。
22.作为优选实例，所述第一活性炭吸附器、第二活性炭吸附器均由吸附器壳体，以及内置的活性炭板框构成。活性炭板框重复吸附、脱附多次后，吸附效率会逐渐降低，实用活性炭板框便于整体拆卸更换。
23.作为优选实例，所述第一加热管道、第二加热管道均由管体，以及内置的电热丝构成。电热丝便于通过电流大小来控制加热温度。
24.本实用新型的有益效果是：
25.(1)在大风量除臭模式下，通过并联的两路臭气处理通道，依靠uv光解空气净化器进行紫外光催化分解，依靠活性炭吸附器进行活性炭吸附过滤，能够大通量处理臭气；
26.(2)在小风量除臭、脱附模式下，能够一边进行臭气处理，一边进行活性炭脱附，定期切换两路臭气处理通道的气体流动方向，能够长时间持续运行，并降低维护成本。
附图说明
27.图1为本实用新型在大风量除臭模式运行时的示意图；
28.图2为本实用新型在小风量除臭、脱附模式运行时且第二活性炭吸附器脱附处于脱附模式的示意图；
29.图3为本实用新型在小风量除臭、脱附模式运行时且第一活性炭吸附器脱附处于脱附模式的示意图。
30.图中：进气管道1，排气管道2，第一uv光解空气净化器3，第一活性炭吸附器4，第一加热管道5，第一正反转轴流风机6，第二uv光解空气净化器7，第二活性炭吸附器8，第二加热管道9，第二正反转轴流风机10，止逆阀11，双层固定架12。
具体实施方式
31.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
32.实施例1
33.如图1-图3所示所示，一种用于天然橡胶臭气吸附脱附装置，它包括进气管道1、排气管道2，以及连接在进气管道1、排气管道2之间的臭气处理设备，臭气处理设备由相互并联的第一臭气处理组件和第二臭气处理组件组成；
34.第一臭气处理组件包括依次连接的第一uv光解空气净化器3、第一活性炭吸附器4、第一加热管道5、第一正反转轴流风机6；
35.第二臭气处理组件包括依次连接的第二uv光解空气净化器7、第二活性炭吸附器8、第二加热管道9、第二正反转轴流风机10；
36.进气管道1分别与第一uv光解空气净化器3、第二uv光解空气净化器7连接；
37.排气管道2分别与第一正反转轴流风机6、第二正反转轴流风机10连接。
38.第一uv光解空气净化器3、第二uv光解空气净化器7均由光解净化器壳体，以及内置的起光解净化作用的uv灯管构成。结构简单，便于维护。
39.第一活性炭吸附器4、第二活性炭吸附器8均由吸附器壳体，以及内置的活性炭板框构成。活性炭板框重复吸附、脱附多次后，吸附效率会逐渐降低，实用活性炭板框便于整体拆卸更换。
40.第一加热管道5、第二加热管道9均由管体，以及内置的电热丝构成。电热丝便于通过电流大小来控制加热温度。
41.工作模式：
42.(1)大风量除臭模式(如图1)：
43.启动第一正反转轴流风机6、第二正反转轴流风机10，使得两者排风方向均朝向排气管道2(图1中箭头方向及大小表示风向及流速)；
44.臭气由进气管道1进入第一臭气处理组件和第二臭气处理组件，通过并联的两台uv光解空气净化器、两台活性炭吸附器先进行紫外光催化分解，然后剩余尾气通过活性炭吸附过滤，达到大风量臭气处理的目的。
45.(2)小风量除臭、脱附模式(如图2、图3)：
46.启动第一正反转轴流风机6、第二正反转轴流风机10、第二加热管道9的电热丝，使得第一正反转轴流风机6排风方向朝向排气管道2，第二正反转轴流风机10排风方向朝向进气管道1，此时，将第二正反转轴流风机10运行功率设定小于第一正反转轴流风机6的运行功率(图2中箭头方向及大小表示风向及流速)；
47.臭气由进气管道1进入第一臭气处理组件，通过第一uv光解空气净化器3、第一活性炭吸附器4先进行紫外光催化分解，然后剩余尾气通过活性炭吸附过滤，达到小风量臭气处理的目的；
48.第二正反转轴流风机10反转，将经过净化后的空气反向抽入第二加热管道 9中，经过电热丝加热后，反吹第二活性炭吸附器8，通过高温反吹气流对内置的活性炭进行臭气脱附，脱附出的臭气重新被吸入第一臭气处理组件进行除臭处理；
49.对第二性炭吸附器的脱附，与上述过程类似，启动第一正反转轴流风机6、第二正
反转轴流风机10、第一加热管道5的电热丝，使得第二正反转轴流风机 10排风方向朝向排气管道2，第一正反转轴流风机6排风方向朝向进气管道1，此时，将第一正反转轴流风机6运行功率设定小于第二正反转轴流风机10的运行功率(图3中箭头方向及大小表示风向及流速)。
50.在大风量除臭模式和小风量除臭、脱附模式的第一正反转轴流风机6、第二正反转轴流风机10以及电热丝的运行功率均可根据臭气处理量进行设置。
51.实施例2
52.进气管道1内设有止逆阀11。防止在小风量除臭、脱附模式下出现臭气回流的问题。
53.其他结构与实施例1相同。
54.实施例3
55.第一臭气处理组件、第二臭气处理组件固定在双层固定架12上。便于减小设备在厂区的占地面积。
56.其他结构与实施例1相同。
57.它具有以下突出优点：
58.(1)在大风量除臭模式下，通过并联的两路臭气处理通道，依靠uv光解空气净化器进行紫外光催化分解，依靠活性炭吸附器进行活性炭吸附过滤，能够大通量处理臭气；
59.(2)在小风量除臭、脱附模式下，能够一边进行臭气处理，一边进行活性炭脱附，定期切换两路臭气处理通道的气体流动方向，能够长时间持续运行，并降低维护成本。
60.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。