一种粉末涂料的调色设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料的调色设备。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料的调色是通过添加颜料和搅拌混合的方式实现；目前，在对粉末涂料在进行调色时，因设备是封闭的，在将粉末与颜料混合时，难以明确的观察到设备内粉末涂料的颜色是否达到目标色，鉴于此，我们提出一种粉末涂料的调色设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料的调色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种粉末涂料的调色设备，包括调色设备，所述调色设备包括呈中空式结构的罐体，所述罐体的外壁开设有取样槽；所述罐体上靠近底端处设有取样机构，所述取样机构包括与罐体外壁固定的固定体，所述固定体内设有取样板，所述取样板的后端开设有取样孔，所述取样板的前端固定有连杆，所述连杆上套设有弹簧，所述取样板的顶面位于前端边缘处固定有连接块，所述连接块上固定有拨块，所述固定体的底面设有取样管。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定体靠近罐体的一侧壁上开设有滑腔，所述滑腔与取样槽相连通，所述取样板与滑腔滑动连接，所述取样管与滑腔相连通，所述固定体的顶面开设有与滑腔相连通的连接槽，所述连接块与连接槽滑动连接，所述固定体的前端开设有通孔，所述连杆与通孔滑动连接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述罐体的顶面固定有两个相对称的进料斗，所述罐体的底端固定有排料管，所述罐体的顶面中心处固定有电机，所述电机的输出轴穿过罐体的外壁且同轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴的底端同轴固定有搅拌叶。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述排料管上设有阀门。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述滑腔的两侧内壁位于前端处均嵌设有限位块。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述取样管和所述取样孔位于同一竖直面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该粉末涂料的调色设备通过设有的取样机构：即拨动拨块向外侧带动取样板运动，取样孔内的粉末涂料即进入至滑腔内，并经设置的取样管排出，通过将取样管排出的粉末涂料与色板进行比较，即可明确粉末涂料是否达到目标色；该设计便于在对粉末涂料的调色过程中对粉末涂料进行取样，便于明确罐体内粉末涂料的调色状况，方便使用人员根据加工情况进行操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中调色设备的结构剖视图；
14.图3为本实用新型中取样机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型中固定体的结构剖视图；
16.图5为本实用新型中取样机构的部分结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、调色设备；11、罐体；111、取样槽；12、进料斗；13、排料管；14、电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶；
19.2、取样机构；21、固定体；211、滑腔；212、连接槽；213、通孔；214、限位块；22、取样管；23、取样板；231、取样孔；24、连接块；25、拨块；26、连杆；27、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型提供一种技术方案：
23.请参阅图1
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2，一种粉末涂料的调色设备，包括调色设备1，调色设备1包括呈中空式结构的罐体11，罐体11的外壁开设有取样槽111，罐体11的顶面固定有两个相对称的进料斗12，且进料斗12与罐体11紧密焊接，罐体11的底端固定有排料管13，罐体11的顶面中心处固定有电机14，电机14的输出轴穿过罐体11的外壁且同轴固定有搅拌轴15，搅拌轴15的底端同轴固定有搅拌叶16。
24.在本实施例中，排料管13上设有阀门，阀门的设置便于控制排料管13的卸料。
25.请参阅图3
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5，罐体11上靠近底端处设有取样机构2，取样机构2包括与罐体11外壁固定的固定体21，固定体21靠近罐体11的一侧壁上开设有滑腔211，滑腔211与取样槽111相连通，取样板23与滑腔211滑动连接，取样管22与滑腔211相连通，固定体21的顶面开设有与滑腔211相连通的连接槽212，连接块24与连接槽212滑动连接，固定体21的前端开设有通孔213，连杆26与通孔213滑动连接，固定体21内设有取样板23，取样板23的后端开设有取样孔231，取样板23的前端固定有连杆26，连杆26上套设有弹簧27，取样板23的顶面位于前端边缘处固定有连接块24，连接块24上固定有拨块25，固定体21的底面设有取样管22。
26.在本实施例中，滑腔211的两侧内壁位于前端处均嵌设有限位块214，限位块214对取样板23的运动起到限位作用，当取样板23抵紧限位块214，取样孔231即与取样管22相连通，从而便于通过取样管22排出取样孔231内的粉末涂料。
27.在本实施例中，取样管22和取样孔231位于同一竖直面上，该设计通过取样管22排出取样孔231内的粉末涂料。
28.值得说明的是，本实施例中的电机14为现有的常规技术，在此不再赘述。
29.本实施例的粉末涂料的调色设备在使用时，使用人员首先固体树脂和颜料、填料及助剂等经进料斗12投入至罐体11内，随后使用人员接通电机14的电源，电机14开始工作，其输出轴转动带动搅拌轴15和搅拌叶16同步转动，转动的搅拌叶16即对多种原料进行搅拌并调色；
30.当需要进行取样时，使用人员首先向外侧拨动拨块25，拨块25带动取样板23向外侧运动，连杆26即沿通孔213滑动，弹簧27即被压缩，此时取样孔231内的粉末涂料即进入至滑腔211内，当取样板23的前端抵紧限位块214，此时取样孔231与取样管22连通，最后取样孔231内的粉末涂料即经取样管22排出，使用人员对其进行盛接并比对色差即可。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。