一种便于控温的PU料槽的制作方法

一种便于控温的pu料槽
技术领域
1.本实用新型涉及医用乳胶手套生产技术领域，具体为一种便于控温的pu料槽。


背景技术：

2.医用乳胶手套在生产时需要对表面进行pu涂层的处理，因此需要用到pu料槽对手套进行粘料，但是，目前市场上大部分的乳胶手套生产用pu料槽仍存在一定的缺陷，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn212193876u的一种乳胶手套生产线中的多功能胶槽，其包括主槽体，所述主槽体的内底部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿主槽体的内壁并固定连接有旋钮，所述旋钮的一端滑动插设有卡杆，所述主槽体的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述螺杆位于主槽体内的一端螺纹套接有相对设置的两个隔板，所述主槽体的内壁上固定连接有多个滑杆，所述隔板上设有与滑杆对应的滑口。本实用新型中通过可调节式隔板的设置，使胶槽可以进行内部空间的调节，从而提升了胶槽的适用范围。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其料槽深度较短，水容积量较小，浸没效果差，且不具有较好的降温机构，难以保持粘料的均匀性，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种便于控温的pu料槽，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于控温的pu料槽，以解决上述背景技术中提出的现有的乳胶手套生产用pu料槽深度较短，水容积量较小，浸没效果差，且不具有较好的降温机构，难以保持粘料的均匀性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控温的pu料槽，包括：
7.料槽本体，所述料槽本体的下端面固定安装有起到支撑作用的底座，且料槽本体的左端面设置有第一温控箱，并且料槽本体的右端面固定安装有第二温控箱；
8.第一降温盘管，其安装在料槽本体的内表面，所述第一降温盘管的下方设置有安装在料槽本体内部的承载板，且承载板的上端面设置有起到降温作用的第二降温盘管，所述第一降温盘管的外表面设置有起到固定作用的支撑环；
9.平衡杆，其贯穿在承载板的内部，所述平衡杆的右侧设置有同样贯穿在承载板内部的衔接杆，且衔接杆的下端连接有通过螺栓螺母结构固定安装在料槽本体下端面的电动机；
10.固定块，其焊接固定在料槽本体的内部右端面；
11.循环泵，其固定安装于料槽本体的后端。
12.采用上述技术方案，通过第一温控箱和第二温控箱循环向第一降温盘管内部输送冷水，对料槽本体内pu液进行降温，使温度保持在50
°
至60
°
之间，方便保持料槽本体内pu液的均匀性，承载板起到支撑第二降温盘管的作用，循环泵对第一降温盘管起到支撑作用。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一温控箱和第二温控箱关于料槽本体的
中心线左右对称设置，且第一温控箱和第二温控箱均通过水管与循环泵相连接；
14.采用上述技术方案，通过第一温控箱和第二温控箱起到循环送水的作用。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一降温盘管的左右两端分别与第一温控箱和第二温控箱相连接，且第一降温盘管在料槽本体的内表面环绕设置并起到降温作用；
16.采用上述技术方案，通过循环泵方便连接第一温控箱和第二温控箱，并对水循环提供动力。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述承载板包括安装板、第一连接孔和第二连接孔，安装板的内部开设有第一连接孔，第一连接孔的右侧设置有同样开设在安装板内部的第二连接孔；
18.采用上述技术方案，通过承载板的上下移动方便改变料槽本体的容量。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板和第一连接孔分别与料槽本体和平衡杆构成滑动连接；
20.采用上述技术方案，平衡杆起到平衡承载板的作用。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二连接孔与固定块构成转动连接，且第二连接孔与衔接杆之间的连接方式为螺纹连接并起到调节承载板高度位置的作用；
22.采用上述技术方案，通过电动机带动衔接杆旋转，便于带动承载板在衔接杆外侧垂直移动。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控温的pu料槽，便于对料槽深度进行加长，增加料槽水容量，浸没效果更好，且内加降温机构，能更好的使pu料槽液面温度控制在合适区间，便于保持粘料的均匀性，解决了现有的乳胶手套生产用pu料槽pu液面一边高一边低的问题；
24.1、设有料槽本体、承载板和衔接杆，通过安装板和第一连接孔分别与料槽本体和平衡杆构成滑动连接，同时第二连接孔与固定块构成转动连接，且第二连接孔与衔接杆之间的连接方式为螺纹连接，通过电动机带动衔接杆旋转，便于带动承载板在衔接杆外侧垂直移动，从而起到调节承载板高度位置的作用，进而改变料槽本体的容量，根据所需调节容积，节约材料，且浸没效果更好；
25.2、设有第一降温盘管、第一温控箱和第二降温盘管，通过第一温控箱和第二温控箱均通过水管与循环泵相连接，且第一降温盘管的左右两端分别与第一温控箱和第二温控箱相连接，并且第一降温盘管在料槽本体的内表面环绕设置，通过第一温控箱和第二温控箱对第一降温盘管输出的冷却水进行降温，并通过循环泵带动完成水循环，对料槽本体内部pu液起到降温作用，从而使温度保持在50
°
至60
°
之间，进而保持料槽本体内pu液的均匀性。
附图说明
26.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型承载板整体结构示意图。
30.图中：1、料槽本体；2、底座；3、第一温控箱；4、第一降温盘管；5、第二降温盘管；6、
承载板；601、安装板；602、第一连接孔；603、第二连接孔；7、平衡杆；8、衔接杆；9、电动机；10、固定块；11、支撑环；12、第二温控箱；13、循环泵。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控温的pu料槽，包括：料槽本体1的下端面固定安装有起到支撑作用的底座2，且料槽本体1的左端面设置有第一温控箱3，并且料槽本体1的右端面固定安装有第二温控箱12，第一降温盘管4安装在料槽本体1的内表面，通过第一温控箱3和第二温控箱12循环向第一降温盘管4内部输送冷水，对料槽本体1内pu液进行降温，使温度保持在50
°
至60
°
之间，方便保持料槽本体1内pu液的均匀性，第一降温盘管4的下方设置有安装在料槽本体1内部的承载板6，承载板6起到支撑第二降温盘管5的作用；
33.承载板6的上端面设置有起到降温作用的第二降温盘管5，第一降温盘管4的外表面设置有起到固定作用的支撑环11，平衡杆7贯穿与承载板6的内部，且平衡杆7的右侧设置有同样贯穿在承载板6内部的衔接杆8，并且衔接杆8的下端连接有通过螺栓螺母结构固定安装在料槽本体1下端面的电动机9，固定块10焊接固定在料槽本体1的内部右端面，且料槽本体1的后端固定安装有循环泵13，循环泵13对第一降温盘管4起到支撑作用。
34.在使用该便于控温的pu料槽时，首先结合图1、图3与图4中所示，由于安装板601和第一连接孔602分别与料槽本体1和平衡杆7构成滑动连接，同时第二连接孔603与固定块10构成转动连接，且第二连接孔603与衔接杆8之间的连接方式为螺纹连接，通过电动机9带动衔接杆8旋转，便于带动承载板6在衔接杆8外侧垂直移动，从而起到调节承载板6高度位置的作用，进而改变料槽本体1的容量，根据所需调节容积，节约材料，将料槽本体1内灌满pu液体，将乳胶手套浸没到pu液体中；
35.具体的如图1和图2中所示，由于第一温控箱3和第二温控箱12均通过水管与循环泵13相连接，且第一降温盘管4的左右两端分别与第一温控箱3和第二温控箱12相连接，并且第一降温盘管4在料槽本体1的内表面环绕设置，通过第一温控箱3和第二温控箱12对第一降温盘管4输出的冷却水进行降温，并通过循环泵13带动完成水循环，对料槽本体1内部pu液起到降温作用，从而使温度保持在50
°
至60
°
之间，进而保持料槽本体1内pu液的均匀性，这就是该便于控温的pu料槽的使用方法。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。