一种引导轮生产用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于引导轮生产技术领域，具体涉及一种引导轮生产用喷漆装置。


背景技术：

2.引导轮作为履带式机械上必备配件，主要由引导轮轴、引导轮堵板、引导轮轮体和一些标准件组合而成，其通常通过焊接方式将轮缘、内轮以及辐板焊接起来，引导轮在生产过程中根据需求需要对引导轮进行喷漆，一般漆层分为底漆和面漆，现有的喷漆装置在喷完底漆后需要切换喷头的位置，将面漆的喷头对准引导轮的喷涂面，影响喷漆操作的连续性，进而影响喷漆的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种引导轮生产用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引导轮生产用喷漆装置，包括壳体和控制面板，所述壳体内壁的底部固定连接有驱动结构，所述驱动结构的顶端固定连接有载料结构，所述载料结构由载料板、第一十字隔板、载料区和定位柱组成，所述载料区和定位柱均有四个，所述载料板的顶端固定连接有第一十字隔板，所述第一十字隔板将载料板的顶端均匀分隔成四个所述载料区，四个所述载料区的中部均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有定位柱，所述壳体内壁的顶部固定连接有筒体，所述筒体的内部固定连接有第二十字隔板，所述第二十字隔板将筒体的内部均匀分隔成上料部、第一喷漆部、分隔部和第二喷漆部，所述第二十字隔板四个侧边的底部均开设有通槽，所述第一喷漆部和第二喷漆部的内部均固定连接有喷涂结构，所述壳体外壁的一侧固定连接有控制面板。
5.优选的，所述控制面板的表面固定连接有第一控制开关和第二控制开关。
6.优选的，所述壳体由外壳、顶盖和支撑环组成，所述外壳的顶端固定连接有顶盖，所述外壳内壁的底部固定连接有支撑环，所述驱动结构固定连接在支撑环的顶端。
7.优选的，所述驱动结构由安装板、伺服电机和转盘组成，所述安装板底端的中部固定连接有伺服电机，所述安装板的顶端转动连接有转盘，所述伺服电机的输出轴穿过安装板的中心与转盘的中心固定连接，所述伺服电机通过第一控制开关与外接电源电性连接。
8.优选的，所述喷涂结构由油漆管、喷头和电磁阀组成，所述油漆管的底端固定连通有喷头，所述油漆管的中部固定连接有电磁阀，所述电磁阀通过第二控制开关与外接电源电性连接。
9.优选的，所述载料板的直径与第一十字隔板的内径相等，所述第一十字隔板的四个侧边大小相等，四个所述通槽的大小相等，且所述第一十字隔板与通槽的大小相等。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：每次启动伺服电机前在上料部的内部安装新的待喷涂的引导轮，每次启动伺服电机引导轮顺时针传动依次被传导至第一喷漆
部、分隔部和第二喷漆部，引导轮在第一喷漆部和第二喷漆部内部依次被喷涂底漆和面漆，引导轮旋转一周后，再次转至上料部内部取出涂好的引导轮，工作时两次喷涂不用改变喷头的位置，引导轮喷漆的连续性高，从而提高引导轮的喷涂效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的正剖视图；
13.图3为本实用新型载料结构的立体结构示意图；
14.图4为本实用新型的俯剖视图。
15.图中：1、壳体；11、外壳；12、顶盖；13、支撑环；2、控制面板；3、驱动结构；31、安装板；32、伺服电机；33、转盘；4、载料结构；41、载料板；42、第一十字隔板；43、载料区；44、定位柱；45、螺纹孔；5、筒体；6、第二十字隔板；61、上料部；62、第一喷漆部；63、分隔部；64、第二喷漆部；65、通槽；7、喷涂结构；71、油漆管；72、喷头；73、电磁阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供如下技术方案：一种引导轮生产用喷漆装置，包括壳体1和控制面板2，壳体1内壁的底部固定连接有驱动结构3，驱动结构3的顶端固定连接有载料结构4，载料结构4由载料板41、第一十字隔板42、载料区43和定位柱44组成，载料区43和定位柱44均有四个，载料板41的顶端固定连接有第一十字隔板42，第一十字隔板42将载料板41的顶端均匀分隔成四个载料区43，四个载料区43的中部均开设有螺纹孔45，四个螺纹孔45的内部均螺纹连接有定位柱44，壳体1内壁的顶部固定连接有筒体5，筒体5的内部固定连接有第二十字隔板6，第二十字隔板6将筒体5的内部均匀分隔成上料部61、第一喷漆部62、分隔部63和第二喷漆部64，第二十字隔板6四个侧边的底部均开设有通槽65，第一喷漆部62和第二喷漆部64的内部均固定连接有喷涂结构7，壳体1外壁的一侧固定连接有控制面板2。
18.优选的，控制面板2的表面固定连接有第一控制开关和第二控制开关，第一控制开关和第二控制开关分别控制伺服电机32和电磁阀73工作。
19.优选的，壳体1由外壳11、顶盖12和支撑环13组成，外壳11的顶端固定连接有顶盖12，外壳11内壁的底部固定连接有支撑环13，驱动结构3固定连接在支撑环13的顶端，支撑环13起到支撑驱动结构3的作用。
20.优选的，驱动结构3由安装板31、伺服电机32和转盘33组成，安装板31底端的中部固定连接有伺服电机32，安装板31的顶端转动连接有转盘33，伺服电机32的输出轴穿过安装板31的中心与转盘33的中心固定连接，伺服电机32通过第一控制开关与外接电源电性连接，在进行喷漆时将引导轮安装在上料部61内部的定位柱44上，通过第一控制开关启动伺服电机32，伺服电机32启动后转动四分之一周将引导轮转至第一喷漆部62的内部，通过第二控制开关控制电磁阀73开动，从而对引导轮进行初步喷涂，喷涂完成后，关闭电磁阀73，喷涂时再次安装一个引导轮到上料部61内部，再次启动伺服电机32引导轮依次顺时针转
动，引导轮依次经过第一喷漆部62、分隔部63和第二喷漆部64，在第一喷漆部62和第二喷漆部64内部依次被喷涂底漆和面漆，引导轮旋转一周后，再次转至上料部61取出涂好的引导轮，安装新的待喷涂的引导轮。
21.优选的，喷涂结构7由油漆管71、喷头72和电磁阀73组成，油漆管71的底端固定连通有喷头72，油漆管71的中部固定连接有电磁阀73，电磁阀73通过第二控制开关与外接电源电性连接，通过第二控制开关控制电磁阀73关闭，从而对引导轮进行喷涂。
22.优选的，载料板41的直径与第一十字隔板42的内径相等，第一十字隔板42的四个侧边大小相等，四个通槽65的大小相等，且第一十字隔板42与通槽65的大小相等，工作时第一十字隔板42的四个侧边分别将四个通槽65进行密封，从而使上料部61、第一喷漆部62、分隔部63和第二喷漆部64形成封闭的空间，防止油漆喷雾飘散。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时第一控制开关和第二控制开关分别控制伺服电机32和电磁阀73工作，在进行喷漆时将引导轮安装在上料部61内部的定位柱44上，通过第一控制开关启动伺服电机32，伺服电机32启动后每次转动四分之一周，每次启动前在上料部61的内部安装新的待喷涂的引导轮，每次启动伺服电机32引导轮依次被传导至第一喷漆部62、分隔部63和第二喷漆部64，传导停止后启动电磁阀73对引导轮进行喷涂，引导轮在第一喷漆部62和第二喷漆部64内部依次被喷涂底漆和面漆，引导轮旋转一周后，再次转至上料部61内部取出涂好的引导轮，安装新的待喷涂的引导轮，工作时两次喷涂的不用切换喷头的位置，工作的连续性高，从而提高引导轮的喷涂效率，工作时第一十字隔板42的四个侧边分别将四个通槽65进行密封，从而使上料部61、第一喷漆部62、分隔部63和第二喷漆部64形成封闭的空间，防止油漆喷雾飘散。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。