一种火锅底料加热搅匀装置的制作方法

文档序号:28442116发布日期:2022-01-12 02:41阅读:211来源:国知局
一种火锅底料加热搅匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域,具体是一种火锅底料加热搅匀装置。


背景技术:

2.火锅市中国独创的美食之一,也是一种老少皆宜的食物,它的发展历史非常的悠久,火锅一般是以锅具为器具、以热源烧火,用水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式,火锅的味道如何,很大程度上取决于火锅底料,火锅底料是由各种食材、香料按照一定的比例混合而来。
3.现有的火锅底料翻炒大多数是由人工进行手动翻炒,长时间的翻炒会给工作人员的手臂造成负担,导致翻炒的力度不够;在翻炒的过程中,锅内会产生大量的油烟,这些油烟会对人的身体健康造成影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种火锅底料加热搅匀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种火锅底料加热搅匀装置,包括底座、搅拌锅、支撑架和固定板,所述底座的一端对称设有固定连接的固定板,所述固定板的内部设有搅拌锅,所述搅拌锅的表面与旋转装置传动连接,所述搅拌锅的内部设有搅拌装置;
7.所述旋转装置包括固定块、蜗轮和蜗杆,所述固定板远离搅拌锅的一端表面与支撑板固定连接,所述支撑板的一端上对称设有固定的固定块,所述固定块的内部设有转动连接的蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相互啮合传动,所述蜗轮的输出端与转动轴传动连接,所述转动轴的另一端与搅拌锅的表面固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述底座的一端设有固定连接的支撑架,所述支撑架的表面设有操作台,所述支撑架的一端与第一连接板固定连接,所述支撑架的一侧与回收箱固定连接,所述回收箱的内部设有去油烟装置,所述去油烟装置包括斜槽、活性炭网、机油箱、过滤网和吸油机;
9.所述回收箱的内部与外界相通,所述回收箱的内部设有过滤网和活性炭网,所述过滤网和活性炭网之间设有固定的吸油机,所述过滤网与回收箱之间的内壁开设有斜槽,所述斜槽的内部与机油箱相连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接板的一端与搅拌装置相连接,所述搅拌装置包括第二连接板、第一电机、连接柱和铲子,所述第一连接板的内部设有第一电机,所述第一电机的输出轴通过伸缩轴与第二连接板传动连接,所述第二连接板远离第一电机的一端与若干的连接柱固定连接,所述连接柱的末端与不同倾斜角度的铲子传动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的一端设有加热装置,所述加热装置
的一端放置有搅拌锅,所述搅拌锅的表面开设有出料口,所述出料口的周围设有与搅拌锅固定连接的挡板。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述回收箱的表面开设有若干的透气孔,所述机油箱与斜槽的内部通过螺纹连接;所述支撑板的一端设有第二电机,所述第二电机的输出轴与蜗杆传动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过蜗轮和蜗杆的配合能够实现搅拌锅的翻转,能够使底部的调料翻转上来,不容易烤糊;设置了去油烟装置,能够将油烟进行吸收,减少对工作人员的伤害;增加了多个铲子,进行搅拌,使搅拌更加均匀。
附图说明
14.图1为火锅底料加热搅匀装置的结构示意图。
15.图2为火锅底料加热搅匀装置的侧视图。
16.图3为火锅底料加热搅匀装置中回收箱的内部结构示意图。
17.图中:1-底座、2-透气孔、3-支撑板、4-固定块、5-蜗轮、6-蜗杆、7-加热装置、8-搅拌锅、9-斜槽、10-挡板、11-出料口、12-第一连接板、13-伸缩轴、14-第二连接板、15-连接柱、16-铲子、17-第一电机、18-活性炭网、19-支撑架、20-操作台、21-回收箱、22-第二电机、23-集油箱、24-过滤网、25-吸油机、26-固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1~3,本实用新型实施例1中,一种火锅底料加热搅匀装置,包括底座1、搅拌锅8、支撑架19和固定板26,所述底座1的一端对称设有固定连接的固定板26,所述固定板26的内部设有搅拌锅8,所述搅拌锅8的表面与旋转装置传动连接,所述搅拌锅8的内部设有搅拌装置;
21.所述旋转装置包括固定块4、蜗轮5和蜗杆6;
22.所述固定板26远离搅拌锅8的一端表面与支撑板3固定连接,所述支撑板3的一端上对称设有固定的固定块4,所述固定块4的内部设有转动连接的蜗杆6,所述蜗杆6与蜗轮5相互啮合传动,所述蜗轮5的输出端与转动轴传动连接,所述转动轴的另一端与搅拌锅8的表面固定连接,目的是搅拌锅8进行翻转,能够将底部的原料翻转到上面,且便于搅拌之后自动倒料。
23.实施例2
24.请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于:所述底座1的一端设有固定连接的支撑架19,所述支撑架19的表面设有操作台20,所述支撑架19的一端与第一连接板12固定连接,所述支撑架19的一侧与回收箱21固定连接,所述回收箱21的内部设有去油烟装置,所述去油烟装置包括斜槽9、活性炭网18、机油箱23、过滤网24和吸油机25;
25.所述回收箱21的内部与外界相通,所述回收箱21的内部设有过滤网24和活性炭网18,目的是对油烟进行过滤和除味,所述过滤网24和活性炭网18之间设有固定的吸油机25,所述过滤网24与回收箱21之间的内壁开设有斜槽9,所述斜槽9的内部与机油箱23相连通,目的是将油烟吸收;
26.所述第一连接板12的一端与搅拌装置相连接,所述搅拌装置包括第二连接板14、第一电机17、连接柱15和铲子16,所述第一连接板12的内部设有第一电机17,所述第一电机17的输出轴与通过伸缩轴13与第二连接板14传动连接,所述第二连接板14远离第一电机17的一端与若干的连接柱15固定连接,所述连接柱15的末端与不同倾斜角度的铲子16传动连接,目的是对搅拌锅8内部的材料进行均匀的搅拌;
27.所述回收箱21的表面开设有若干的透气孔2,所述机油箱23与斜槽9的内部通过螺纹连接,便于将机油箱23进行更换清理;所述支撑板3的一端设有第二电机22,所述第二电机22的输出轴与蜗杆6传动连接。
28.本实用新型的工作原理是:首先启动加热装置7将搅拌锅8烧热,然后将原料放到搅拌锅8的内部,启动第一电机17,第一电机17使伸缩轴13旋转,启动伸缩轴13,伸缩轴13进行伸缩,调整第二连接板14的高度,第二连接板14也旋转,从而带动铲子16对搅拌锅8内部的原料进行搅拌,同时启动吸油机25,吸油机25将搅拌爆炒产生的油烟吸收到回收箱21的内部,然后经过过滤网24和活性炭网18的过滤将空气吹到外界,油滴聚集在斜槽9的内部从而落到机油箱23内,当原料被搅匀时,启动第二电机22,第二电机22使蜗杆6旋转,蜗杆6使蜗轮5转动,蜗轮5的输出端使搅拌锅8翻转,从而将原料从出料口11倒出。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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