一种粉碎机的降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及降噪装置技术领域，更具体的说是涉及一种粉碎机的降噪装置。


背景技术：

2.现有的粉碎回收废料，诸如塑胶制板材、条状边料或其他可回收再利用的回收料等等，一般均是以粉碎机予以粉碎后再回收利用，而为使该回收废料能够顺利且自动进入粉碎机的入料口，通常工作人员会在粉碎机入料口装设有一夹持滚轮组，因为有夹持滚轮组的夹持推送，因此能够顺利将回收废料送入粉碎机内。
3.但因塑胶制板材、条状边料均为长条状并具有一定长度，因此当启动粉碎机的切削刀具进行切削时，该切削时所产生切削声响及震波会随震动的回收废料往外释放，而因切削及震动震波而产生极大的分贝噪音，进而对工作环境及操作人员均会产生不利的影响。
4.因此，如何提供一种能够降低工作环境噪音的粉碎机的降噪装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种能够降低工作环境噪音的粉碎机的降噪装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种粉碎机的降噪装置，包括：
8.机座，所述机座一侧设有与粉碎机的进料口连接且连通的第一通道，所述机座上设有顶部敞口的容纳槽，所述容纳槽一侧与所述第一通道连通，所述容纳槽上与所述第一通道相对的另一侧敞口且为穿料口，所述容纳槽内部靠近所述第一通道的位置设有用于支撑板状或条状废料底端面的第一支撑棱角；
9.翻盖，所述翻盖一侧与所述机座上靠近所述容纳槽槽口的位置铰接连接，用于关闭或打开所述容纳槽；
10.翻转式导料组件，所述翻转式导料组件置于所述容纳槽内，且所述翻转式导料组件顶部一侧与所述容纳槽的槽壁铰接连接，所述翻转式导料组件顶部另一侧与所述翻盖底端面铰接连接，所述翻转式导料组件上设有用于连通所述穿料口与所述第一通道的第二通道，所述翻转式导料组件上设有用于抵压板状或条状废料顶端面的第二支撑棱角。
11.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种粉碎机的降噪装置，使用时，打开翻盖，将板状或条状废料经穿料口依次穿入至第二通道、第一通道并伸入至粉碎机进料口，并由进料口内的夹持滚轮组夹持，然后关闭翻盖，此时，一段板状或条状废料的底端面受第一支撑棱角的支撑，而一段板状或条状废料的顶端面受第二支撑棱角的抵压，因此，当启动粉碎机的切削刀具进行切削时，该切削时所产生的震波会减少震动，并且切削所产生的声响受到第一支撑棱角及第二支撑棱角的吸收而减少分贝噪音，从而可达到降噪的目的。
12.进一步的，所述机座包括：
13.座体，所述座体上设有所述容纳槽，所述翻盖一侧与所述座体上靠近所述容纳槽槽口的位置铰接连接，所述座体一侧开设有用于将所述容纳槽与所述第一通道连通的连通口；
14.支撑座，所述支撑座固定在所述容纳槽内部靠近所述第一通道的位置，所述支撑座顶端面设有所述第一支撑棱角；
15.连接管道，所述连接管道一端与所述座体一侧固定连接，且与所述连通口连通；
16.连接封盖，所述连接封盖套固在所述连接管道上，且与所述粉碎机的进料口固定连接，所述连接管道另一端与粉碎机的进料口连通。
17.进一步的，所述翻盖一侧与所述座体上靠近所述容纳槽槽口的位置通过铰链铰接连接。
18.进一步的，所述座体上设有扣钩，所述翻盖上设有扣环，所述扣环与所述扣钩挂接固定。
19.采用上述技术方案产生的有益效果是，易于翻盖与座体的固定。
20.进一步的，所述翻转式导料组件包括：
21.侧板，所述侧板为两个，且分别与所述容纳槽的两个相对槽壁铰接连接；
22.下压座，所述下压座固定在两个所述侧板之间，所述下压座底端面设有所述第二支撑棱角；
23.导料板，所述导料板固定在两个所述侧板之间，且位于所述下压座下方，所述下压座与所述导料板之间的空隙为所述第二通道；
24.连接杆，所述连接杆一端与所述翻盖底端面铰接连接，另一端与所述下压座顶端面铰接连接。
25.进一步的，所述翻盖底端面上设有第一铰接座，所述下压座顶端面上设有第二铰接座，所述连接杆一端与所述第一铰接座铰接连接，另一端与所述第二铰接座铰接连接。
26.进一步的，所述第一支撑棱角的角端为尖角或圆弧角状。
27.进一步的，所述第二支撑棱角的角端为尖角或圆弧角状。
28.进一步的，所述第一支撑棱角为至少一个。
29.进一步的，所述第二支撑棱角为至少一个。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1附图为本实用新型提供的一种粉碎机的降噪装置的装配结构示意图。
32.图2附图为图1的分解结构示意图。
33.图3附图为图1的剖面结构示意图。
34.图4附图为翻转式导料组件的结构示意图。
35.图5附图为本实用新型提供的一种粉碎机的降噪装置使用时第一操作动作结构示
意图。
36.图6附图为本实用新型提供的一种粉碎机的降噪装置使用时第二操作动作结构示意图。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.参见图1
‑
图4，本实用新型实施例公开了一种粉碎机的降噪装置，包括：
39.机座1，机座1一侧设有与粉碎机的进料口连接且连通的第一通道101，机座1上设有顶部敞口的容纳槽102，容纳槽102一侧与第一通道101连通，容纳槽102上与第一通道101相对的另一侧敞口且为穿料口103，容纳槽102内部靠近第一通道101的位置设有用于支撑板状或条状废料100底端面的第一支撑棱角104；
40.翻盖2，翻盖2一侧与机座1上靠近容纳槽102槽口的位置铰接连接，用于关闭或打开容纳槽102；
41.翻转式导料组件3，翻转式导料组件3置于容纳槽102内，且翻转式导料组件3顶部一侧与容纳槽102的槽壁铰接连接，翻转式导料组件3顶部另一侧与翻盖2底端面铰接连接，翻转式导料组件3上设有用于连通穿料口103与第一通道101的第二通道301，翻转式导料组件3上设有用于抵压板状或条状废料100顶端面的第二支撑棱角302。
42.机座1包括：
43.座体11，座体11上设有容纳槽102，翻盖2一侧与座体11上靠近容纳槽102槽口的位置铰接连接，座体11一侧开设有用于将容纳槽102与第一通道101连通的连通口1101；
44.支撑座12，支撑座12固定在容纳槽102内部靠近第一通道101的位置，支撑座12顶端面设有第一支撑棱角104；
45.连接管道13，连接管道13一端与座体11一侧固定连接，且与连通口1101连通；
46.连接封盖14，连接封盖14套固在连接管道13上，且与粉碎机的进料口固定连接，连接管道13另一端与粉碎机的进料口连通。
47.翻盖2一侧与座体11上靠近容纳槽102槽口的位置通过铰链4铰接连接。
48.座体11上设有扣钩5，翻盖2上设有扣环6，扣环6与扣钩5挂接固定。
49.翻转式导料组件3包括：
50.侧板31，侧板31为两个，且分别与容纳槽102的两个相对槽壁铰接连接；
51.下压座32，下压座32固定在两个侧板31之间，下压座32底端面设有第二支撑棱角302；
52.导料板33，导料板33固定在两个侧板31之间，且位于下压座32下方，下压座32与导料板33之间的空隙为第二通道301；
53.连接杆34，连接杆34一端与翻盖2底端面铰接连接，另一端与下压座32顶端面铰接连接。
54.翻盖2底端面上设有第一铰接座21，下压座32顶端面上设有第二铰接座35，连接杆
34一端与第一铰接座21铰接连接，另一端与第二铰接座35铰接连接。
55.第一支撑棱角104的角端为尖角或圆弧角状。
56.第二支撑棱角302的角端为尖角或圆弧角状。
57.第一支撑棱角104为至少一个。
58.第二支撑棱角302为至少一个。
59.参见图5和图6，将扣环6从扣钩5上脱出，向上打开翻盖2，此时，在连接杆34的带动下，翻转式导料组件3随翻盖2向上翻转一定角度，使第一通道10、第二通道301、穿料口103相连通，然后人工将板状或条状废料100经穿料口103、第二通道301、第一通道101伸入至粉碎机的进料口，并由进料口内的夹持滚轮组夹持，然后向下关闭翻盖2，并将扣环6挂接在扣钩5上，此时，一段板状或条状废料100的底端面受第一支撑棱角104的支撑，而一段板状或条状废料100的顶端面受第二支撑棱角302的抵压，因此，当启动粉碎机的切削刀具对废料进行切削粉碎时，该切削时所产生的震波会减少震动，并且切削所产生的声响受到第一支撑棱角104及第二支撑棱角302的吸收而减少分贝噪音，从而达到降噪的目的。
60.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
61.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。