一种硅胶生产用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及原料处理技术领域，具体为一种硅胶生产用搅拌机。


背景技术：

2.硅胶在生产过程中需要使用到搅拌机，现有技术中的搅拌机多为一体式结构，大多数搅拌机在处理硅胶时候，由于其输出的功率是恒定的，导致在搅拌处理的过程中，只能以恒定速率对硅胶进行搅拌处理，使得硫化剂等硅胶添加剂无法充分和硅胶相接触，降低了硅胶品质，除此以外普通搅拌机在搅拌处理硅胶原料时，只能对一个位置的进行搅拌，搅拌效果不明显，为此提出一种高效的可以更改搅拌位置的新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硅胶生产用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶生产用搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒外部的顶端固定连接有进料管，所述搅拌筒的底部开设有出料口，所述搅拌筒的顶部固定连接有转动机构，所述转动机构包括有主动电机、从动电机和齿轮环，所述主动电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的底部固定连接有主搅拌柱，所述主齿轮和齿轮环之间铰接有行星齿轮，所述行星齿轮的顶部和从动电机的输出端相固定，所述行星齿轮的底部固定连接有次搅拌柱。
5.优选的，所述齿轮环的顶部铰接有密封盖板，所述密封盖板的内部开设有滑动孔，所述滑动孔的两侧分别和从动电机和行星齿轮相铰接，所述密封盖板的顶部和主动电机相固定。
6.优选的，所述所述主动电机的顶部固定连接有连接臂，所述连接臂的外部铰接有转动臂，所述转动臂的另一端和从动电机的顶部相固定。
7.优选的，所述连接臂的另一端固定连接有承重块，所述承重块的两端分别铰接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转把手，所述螺纹杆的另一端活动螺接有螺旋支撑柱。
8.优选的，所述搅拌筒的外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有多个，且等距均匀的分布在搅拌筒的外部上。
9.优选的，所述搅拌筒的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的顶盖固定连接有截流阀，所述进料管、搅拌腔、截流阀和出料口依次相通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该硅胶生产用搅拌机，通过主动电机、次动电机、主齿轮、行星齿轮和齿轮环的设置，实现了该装置对硅胶原料搅拌处理时，可以同时改变搅拌速率和搅拌位置，使得了添加剂在硅胶原料内得到充分的搅拌，使得搅拌效果和硅胶品质得到提升。
12.(2)、该硅胶生产用搅拌机，通过螺纹杆、螺旋支撑柱和旋转把手的设置，实现了该装置的搅拌机构可以自由调整水平高度，扩大了该装置的有效搅拌位置，增大了该装置的适用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的等轴侧示意图；
14.图2为本实用新型的局部剖视图；
15.图3为本实用新型的转动机构的局部放大结构示意图。
16.图中：1、螺旋支撑柱；2、转动机构；201、行星齿轮；202、从动电机；203、主动电机；204、主齿轮；205、齿轮环；206、主搅拌柱；207、次搅拌柱；3、螺纹杆；4、转动臂；5、连接臂；6、承重块；7、旋转把手；8、密封盖板；9、进料管；10、搅拌筒；11、截流阀；12、支撑杆；13、出料口；14、搅拌腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶生产用搅拌机，包括搅拌筒10，搅拌筒10由一种高强度耐腐蚀的不锈钢材质制成，有着很好的承重能力，且内壁容易清洗，有着很长的使用寿命，搅拌筒10的内部设置有搅拌腔14，搅拌腔14的顶盖固定连接有截流阀11，截流阀11有着控制流速的作用，搅拌筒10的外部固定连接有支撑杆12，支撑杆12由一种高强度合金制成，有着很强的承重能力，支撑杆12设置有多个，且等距均匀的分布在搅拌筒10的外部上，搅拌筒10外部的顶端固定连接有进料管9，进料管9由一种耐磨损的金属制成，有着很长的使用寿命，搅拌筒10的底部开设有出料口13，进料管9、搅拌腔14、截流阀11和出料口13依次相通，搅拌筒10的顶部固定连接有转动机构2，转动机构2包括有主动电机203、从动电机202和齿轮环205，主动电机203为大功率齿轮减速电机，大功率齿轮减速电机有着节省空间，可靠耐用，承受过载能力高的优点，从动电机202为一种平行轴斜齿轮减速电机，平行轴斜齿轮减速电机有着能耗低，性能优越等优点，主动电机203的顶部固定
连接有连接臂5，连接臂5由一种高强度金属制成，有着很强的承重能力，连接臂5的另一端固定连接有承重块6，承重块6为一种有着很强载物能力的合金制成，承重块6的两端分别铰接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端固定连接有旋转把手7，旋转把手7设置有两个，旋转把手7为一种星形转动把手，螺纹杆3的另一端活动螺接有螺旋支撑柱1，螺旋支撑柱1由一种高强度金属制成，有着很强的承重能力，连接臂5的外部铰接有转动臂4，转动臂4的另一端和从动电机202的顶部相固定，齿轮环205的顶部铰接有密封盖板8，密封盖板8的外部固定连接有一层橡胶圈，橡胶圈有着增大密封面积的效果，密封盖板8的内部开设有滑动孔，滑动孔的两侧分别和从动电机202和行星齿轮201相铰接，密封盖板8的顶部和主动电机203相固定，主动电机203的输出端固定连接有主齿轮204，主齿轮204的底部固定连接有主搅拌柱206，主齿轮204和齿轮环205之间铰接有行星齿轮201，行星齿轮201的顶部和从动电机202的输出端相固定，行星齿轮201的底部固定连接有次搅拌柱207。
22.当需要使用该装置时，首先将需要处理的硅胶原料从进料管9倒入搅拌筒(10)内，当硅胶原料进入到搅拌筒10内的搅拌腔14时，此时通过控制器使主动电机203工作，当主动电机203工作时，主齿轮204带动行星齿轮201，使得行星齿轮201以主齿轮204为圆心，沿齿轮环205做圆周转动，于此同时主齿轮204底部的主搅拌柱206对原料也进行搅拌，行星齿轮201底部的次搅拌柱207也在对原料进行搅拌处理，当大齿轮带动小齿轮转动时，小齿轮在做圆周转动时转动速率变快，此时间段为对原料的粗搅拌时刻。
23.当粗搅拌处理一段时间后，通过控制器使得主动电机203停止工作，并使从动电机202转动，当从动电机202工作时，行星齿轮201在沿着齿轮环205圆周转动的同时也带动主齿轮204转动，使得行星齿轮201和主齿轮204底部的次搅拌柱207和主搅拌柱206对原料进行搅拌处理，当小齿轮带动大齿轮转动时，小齿轮在做圆周转动时转动速率变慢，此时间段为对原料的细搅拌时刻。
24.当原料搅拌齿轮完毕后，转动搅拌筒10底部截流阀11的开关，使得原料从搅拌腔14沿截流阀11流动，最后从出料口13排出，此时完成了对硅胶原料的搅拌处理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。