一种中药加工研磨烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体是一种中药加工研磨烘干装置。


背景技术：

2.中药材指未经过加工或者未制成成品的可供制药的中药原料，中药材的有效成分通常分布在细胞内，一些中药材在熬煮前，需要预先将烘干好后的中药材研磨成细小的颗粒，使中药材的药物成分完全的融入汤剂中，在这个过程中需要先将中药材进行烘干，然后再进行研磨；由于一些中药材的体积较大且质地较为坚硬，直接放入研磨机内研磨会造成研磨机的堵塞，现有的中药材研磨机在使用的过程中容易造成研磨装置的损坏，有些体积较大的中药材不方便进行研磨，需要先进行破碎，容易造成中药材加工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中药加工研磨烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种中药加工研磨烘干装置，包括箱体、研磨盘和研磨板，所述箱体一侧安装有底座，箱体另一侧安装电机框，电机框左右两侧设有进料口，电机框内侧安装有旋转电机，旋转电机输出端安装有第一转动杆，第一转动杆远离旋转电机一端安装有研磨盘，箱体内侧靠近进料口一侧安装有挡板，箱体内壁安装第一导料板，第一导料板靠近底座一侧安装有支撑框，箱体内部靠近底座一侧安装有储料框，研磨盘远离第一转动杆一端安装有第二转动杆，第二转动杆外侧安装有搅拌叶，储料框靠近底座一端安装有第一阀门；箱体内侧靠近底座一端安装有第二导料板，第二导料板侧面设有出料口，出料口内侧安装有第二阀门；所述研磨盘侧面设有限位槽，限位槽内侧安装有限位框，限位框和限位槽之间安装有弹簧，限位框内侧安装有转动轴，转动轴外侧安装有研磨辊；支撑框内侧安装有加热板，加热板上安装有研磨板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述进料口、挡板和第一导料板均设有两个，分为两组安装在箱体上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽内侧和限位框凹凸连接，限位框的形状为u型，限位框和限位槽之间均匀分布有多个弹簧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述研磨盘的剖面形状和研磨板内侧的剖面形状均为等腰梯形。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽、限位框和研磨辊均设有多个并均匀分布在研磨盘侧面。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框和储料框内侧均安装有加热板，加热板的形状为圆环状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.一种中药加工研磨烘干装置中箱体内侧设有挡板和第一导料板，方便中药材进入研磨盘和研磨板之间，研磨盘外侧设有限位槽和限位框，限位框内侧的研磨辊与研磨板接触，能够对中药材进行充分研磨，限位槽和限位框之间的弹簧，能够有效提高研磨效率，避免造成研磨辊的损坏，支撑框和储料框内侧均设有加热板，可以在中药材研磨的过程中进行加热，有效去除中药材中的水分，旋转电机通过第一转动杆和第二转动杆带动研磨盘和搅拌叶进行转动，搅拌叶能够对研磨后的中药材进行搅拌，使研磨后的中药材在储料框内侧能够均匀受热，提高烘干效果。本实用新型结构合理，操作简单，便于对中药材进行研磨和烘干，有效提高了研磨效率和烘干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中支撑框和研磨盘之间的结构示意图。
15.图3为本实用新型中研磨盘和研磨辊的结构示意图。
16.图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。
17.图中：1
‑
箱体、2
‑
底座、3
‑
进料口、4
‑
电机框、5
‑
旋转电机、6
‑
挡板、7
‑
第一转动杆、8
‑
第一导料板、9
‑
第二转动杆、10
‑
搅拌叶、11
‑
储料框、12
‑
第一阀门、13
‑
第二导料板、14
‑
第二阀门、15
‑
出料口、16
‑
研磨盘、17
‑
限位槽、18
‑
限位框、19
‑
转动轴、20
‑
研磨辊、21
‑
弹簧、22
‑
支撑框、23
‑
加热板、24
‑
研磨板、25
‑
螺旋叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种中药加工研磨烘干装置，包括箱体1、研磨盘16和研磨板24，所述箱体1一侧安装有底座2，箱体1另一侧安装电机框4，电机框4左右两侧设有进料口3，电机框4内侧安装有旋转电机5，旋转电机5输出端安装有第一转动杆7，第一转动杆7远离旋转电机5一端安装有研磨盘16，箱体1内侧靠近进料口3一侧安装有挡板6，箱体1内壁安装第一导料板8，进料口3、挡板6和第一导料板8均设有两个，分为两组安装在箱体1上；第一导料板8靠近底座2一侧安装有支撑框22，箱体1内部靠近底座2一侧安装有储料框11，研磨盘16远离第一转动杆7一端安装有第二转动杆9，第二转动杆9外侧安装有搅拌叶10，储料框11靠近底座2一端安装有第一阀门12；箱体1内侧靠近底座2一端安装有第二导料板13，第二导料板13侧面设有出料口15，出料口15内侧安装有第二阀门14。
21.请参阅图2～3，所述研磨盘16侧面设有限位槽17，限位槽17内侧安装有限位框18，限位框18和限位槽17之间安装有弹簧21，限位槽17内侧和限位框18凹凸连接，限位框18的形状为u型，限位框18和限位槽17之间均匀分布有多个弹簧21；限位框18内侧安装有转动轴19，转动轴19外侧安装有研磨辊20；支撑框22内侧安装有加热板23，加热板23上安装有研磨板24，研磨盘16的剖面形状和研磨板24内侧的剖面形状均为等腰梯形；限位槽17、限位框18
和研磨辊20均设有多个并均匀分布在研磨盘16侧面；支撑框22和储料框11内侧均安装有加热板23，加热板23的形状为圆环状；加热板23可以在中药材研磨的过程中进行加热，有效去除中药材中的水分，旋转电机5通过第一转动杆7和第二转动杆9带动研磨盘16和搅拌叶10进行转动，搅拌叶10能够对研磨后的中药材进行搅拌，使研磨后的中药材在储料框11内侧能够均匀受热，提高烘干效果。
22.实施例2
23.请参阅图4，本实用新型实施例中，一种中药加工研磨烘干装置，包括箱体1、研磨盘16和研磨板24，所述箱体1一侧安装有底座2，箱体1另一侧安装电机框4，电机框4左右两侧设有进料口3，电机框4内侧安装有旋转电机5，旋转电机5输出端安装有第一转动杆7，第一转动杆7远离旋转电机5一端安装有研磨盘16，箱体1内侧靠近进料口3一侧安装有挡板6，箱体1内壁安装第一导料板8，第一导料板8靠近底座2一侧安装有支撑框22，箱体1内部靠近底座2一侧安装有储料框11，研磨盘16远离第一转动杆7一端安装有第二转动杆9，第二转动杆9外侧安装有螺旋叶25，螺旋叶25方便对研磨后的中药材进行翻面，使中药材烘干均匀，螺旋叶25可以有效避免中药材附着在储料框11内壁上，方便进行烘干工作。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
24.本实用新型的工作原理是：
25.一种中药加工研磨烘干装置中箱体1内侧设有挡板6和第一导料板8，方便中药材进入研磨盘16和研磨板24之间，研磨盘16外侧设有限位槽17和限位框18，限位框18内侧的研磨辊20与研磨板24接触，能够对中药材进行充分研磨，限位槽17和限位框18之间的弹簧21，能够有效提高研磨效率，避免造成研磨辊20的损坏，支撑框22和储料框11内侧均设有加热板23，可以在中药材研磨的过程中进行加热，有效去除中药材中的水分，旋转电机5通过第一转动杆7和第二转动杆9带动研磨盘16和搅拌叶10进行转动，搅拌叶10能够对研磨后的中药材进行搅拌，使研磨后的中药材在储料框11内侧能够均匀受热，提高烘干效果。本实用新型结构合理，操作简单，便于对中药材进行研磨和烘干，有效提高了研磨效率和烘干效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。