一种印刷涂胶用快速吹干设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷领域，尤其涉及一种印刷涂胶用快速吹干设备。


背景技术：

2.在一些印刷产品印刷的时候，例如宣传册、宣传纸或者包装盒印刷的时候，都是利用纸张放入到印刷架内进行印刷，为了对纸张起到一个保护作用，很多时候会在其表面贴覆一层薄膜用以起到保护作用。其中，在薄膜贴覆之前，需要在其表面涂覆一层胶水，然后再将薄膜进行贴覆。但是，胶水涂覆之后，如果直接贴覆的话，胶水会有部分被挤压出来，使得部分胶水会被挤压在薄膜的表面，导致相邻产品之间粘接在一起，而导致产品损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种印刷涂胶用快速吹干设备，通过使用该结构，提高了产品表面胶水的凝固速度，保证产品表面薄膜粘接稳定性，也防止胶水的外露。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷涂胶用快速吹干设备，包括机架及设置于机架上的输送带，所述输送带的上方设有多组吹干机构，每组所述吹干机构分别经一连接机构安装于所述机架上；
5.所述吹干机构包括风机，所述风机经一安装板安装于所述连接机构上；
6.所述安装板上设有一通槽，所述风机安装于所述安装板的顶面上，所述风机的出风口正对所述通槽设置，所述风机的外壁上设有多组延伸板，每组所述延伸板上螺接有一螺栓，所述螺栓与所述安装板相连，所述螺栓将所述风机锁紧安装于所述安装板上，所述通槽及所述风机的出风口正对所述输送带的顶面设置。
7.上述技术方案中，所述风机的外壁为镂空结构。
8.上述技术方案中，所述连接机构包括两组相互平行的横板，所述横板设置于所述输送带的正上方，所述横板平行于所述输送带的移动方向设置，且所述横向平行于所述输送带的顶面设置。
9.上述技术方案中，所述安装板的前端及后端分别放置于两组所述横板的顶面上，所述横板由左向右间隔设有多组通孔，所述安装板的四个角上分别设有一连接孔，每组所述连接孔内插设有一限位螺栓，两组所述限位螺栓的底部插设于前端所述横板的通孔内，另外两组所述限位螺栓的底部插设于后端所述横板的通孔内，所述限位螺栓将所述安装板与两组所述横板锁紧相连。
10.上述技术方案中，所述安装板的前端及后端底部分别设有一朝下延伸的限位板，每组所述限位板的内侧面抵于一组所述横板的外侧面上。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1.本实用新型中通过在输送带上面设置多组吹干机构，利用吹干机构中风机的设置，对涂胶之后的产品表面进行快速的吹干，即使的其具有粘性，能够对薄膜进行贴覆，又不会被挤出来，防止将相邻的产品粘接在一起，有效提高胶水的凝固速度，保证薄膜粘接的
牢固性及稳定性；
13.2.本实用新型中可以根据输送带的长度和胶水的凝固速度，设置对应数量的吹干机构，用以提高胶水或减缓胶水的凝固速度，既能够保证薄膜的贴覆稳定性，又防止胶水的挤出。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例一中风机与横板连接处的剖视结构示意图。
16.其中：1、机架；2、输送带；3、风机；4、安装板；5、通槽；6、延伸板；7、螺栓；8、横板；9、通孔；10、连接孔；11、限位螺栓；12、限位板。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
18.实施例一：参见图1、2所示，一种印刷涂胶用快速吹干设备，包括机架1及设置于机架上的输送带2，所述输送带的上方设有多组吹干机构，每组所述吹干机构分别经一连接机构安装于所述机架上；
19.所述吹干机构包括风机3，所述风机经一安装板4安装于所述连接机构上；
20.所述安装板上设有一通槽5，所述风机安装于所述安装板的顶面上，所述风机的出风口正对所述通槽设置，所述风机的外壁上设有多组延伸板6，每组所述延伸板上螺接有一螺栓7，所述螺栓与所述安装板相连，所述螺栓将所述风机锁紧安装于所述安装板上，所述通槽及所述风机的出风口正对所述输送带的顶面设置。
21.所述风机的外壁为镂空结构。
22.在本实施例中，通过在输送带上面设置多组吹干机构，这样可以根据胶水的凝固速度等问题，设置对应数量的吹干机构，这样能够在输送带对产品进行输送的时候，利用吹干机构将产品表面的胶水进行吹干部分，也就是提高其凝固速度，但是又不会影响薄膜的贴覆，然后再将薄膜进行贴覆，这样薄膜贴覆之后，产品即使堆叠在一起，胶水也处于半凝固或者即将凝固状态，不会被挤出到外部，防止胶水将相邻的产品粘接起到而导致产品的损坏。其中，在风机的外壁上面设置延伸板，利用螺栓及延伸板将安装板与风机进行连接，这样可以根据实际情况，需要调节风机位置的时候，直降移动安装板即可，便于风机位置的调节。同时，风机的外壁为镂空结构，这样便于进风，也便于风机的散热。同时，风机的风叶会深入到通槽内，这样便于风机吹风直接吹到产品的表面上。
23.参见图1、2所示，所述连接机构包括两组相互平行的横板8，所述横板设置于所述输送带的正上方，所述横板平行于所述输送带的移动方向设置，且所述横向平行于所述输送带的顶面设置。
24.所述安装板的前端及后端分别放置于两组所述横板的顶面上，所述横板由左向右间隔设有多组通孔9，所述安装板的四个角上分别设有一连接孔10，每组所述连接孔内插设有一限位螺栓11，两组所述限位螺栓的底部插设于前端所述横板的通孔内，另外两组所述限位螺栓的底部插设于后端所述横板的通孔内，所述限位螺栓将所述安装板与两组所述横板锁紧相连。
25.在本实施例中，如果说输送带上面同时输送多组产品的话，也就是多组产品由前向后间隔设置同时输送的话，则产品一般设置在相邻的横板之间，也就是每一组产品都会经过一组风机的下方，而且，可以根据输送带的长度和胶水的凝固速度，来调节风机的位置，或者增减风机的数量。需要对风机进行安装或者位置调节的时候，将限位螺栓拧下来，然后移动安装板，使得安装板移动到位之后，此时连接孔会正对通孔，再将限位螺栓插入，将安装板与横板连接锁紧即可，方便快捷。如果说不需要使用的话，该处的风机可以不工作，或者说将其拆卸下来，拆卸也非常的方便快捷。
26.参见图2所示，所述安装板的前端及后端底部分别设有一朝下延伸的限位板12，每组所述限位板的内侧面抵于一组所述横板的外侧面上。
27.这样在风机需要左右移动位置的时候，为了便于风机的移动，也防止在使用过程中由于振动而导致限位螺栓长时间受力而滑丝或者变形，通过限位板设置，能够限制安装板的前后位置移动，这样在风机需要左右移动位置的时候，限位螺栓拧下来，推动安装板在横板上面左右移动即可，在安装板移动的时候，安装板不会前后移动，使得安装板不会脱离横板，也就是风机不会掉落，保证移动的稳定性及安全性，然后利用限位螺栓进行锁紧即可。其中，使用过程中，风机振动所产生的力，前后的力被限位板所限位，能够尽可能的减少对限位螺栓的前后力，进一步延伸限位螺栓的使用寿命，减少其变形的可能，降低成本。


技术特征：
1.一种印刷涂胶用快速吹干设备，包括机架及设置于机架上的输送带，其特征在于：所述输送带的上方设有多组吹干机构，每组所述吹干机构分别经一连接机构安装于所述机架上；所述吹干机构包括风机，所述风机经一安装板安装于所述连接机构上；所述安装板上设有一通槽，所述风机安装于所述安装板的顶面上，所述风机的出风口正对所述通槽设置，所述风机的外壁上设有多组延伸板，每组所述延伸板上螺接有一螺栓，所述螺栓与所述安装板相连，所述螺栓将所述风机锁紧安装于所述安装板上，所述通槽及所述风机的出风口正对所述输送带的顶面设置。2.根据权利要求1所述的印刷涂胶用快速吹干设备，其特征在于：所述风机的外壁为镂空结构。3.根据权利要求1所述的印刷涂胶用快速吹干设备，其特征在于：所述连接机构包括两组相互平行的横板，所述横板设置于所述输送带的正上方，所述横板平行于所述输送带的移动方向设置，且所述横板平行于所述输送带的顶面设置。4.根据权利要求3所述的印刷涂胶用快速吹干设备，其特征在于：所述安装板的前端及后端分别放置于两组所述横板的顶面上，所述横板由左向右间隔设有多组通孔，所述安装板的四个角上分别设有一连接孔，每组所述连接孔内插设有一限位螺栓，两组所述限位螺栓的底部插设于前端所述横板的通孔内，另外两组所述限位螺栓的底部插设于后端所述横板的通孔内，所述限位螺栓将所述安装板与两组所述横板锁紧相连。5.根据权利要求4所述的印刷涂胶用快速吹干设备，其特征在于：所述安装板的前端及后端底部分别设有一朝下延伸的限位板，每组所述限位板的内侧面抵于一组所述横板的外侧面上。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷涂胶用快速吹干设备，包括机架及设置于机架上的输送带，其特征在于：所述输送带的上方设有多组吹干机构，每组所述吹干机构分别经一连接机构安装于所述机架上；所述吹干机构包括风机，所述风机经一安装板安装于所述连接机构上；所述安装板上设有一通槽，所述风机安装于所述安装板的顶面上，所述风机的出风口正对所述通槽设置，所述风机的外壁上设有多组延伸板，每组所述延伸板上螺接有一螺栓，所述螺栓与所述安装板相连，所述螺栓将所述风机锁紧安装于所述安装板上，所述通槽及所述风机的出风口正对所述输送带的顶面设置。本实用新型提高了产品的加工稳定性，也提高了合格率。也提高了合格率。也提高了合格率。


技术研发人员：冯芳 冯祥 龚雅敏
受保护的技术使用者：苏州彩易达包装制品有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/14