一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴的制作方法

1.本实用新型涉及电池涂胶技术领域，具体是一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴。


背景技术：

2.目前随着国家环保重视以及对新能源产业大力发展，锂电池产业进入飞速发展阶段，圆柱电池由于其高能量密度和成熟的工艺技术被广泛使用。
3.当前动力电池包中的圆柱电池主要是通过胶水固定在模组塑料件中，胶水通过自动涂胶机涂抹在塑料件内壁上。在涂胶工艺上，目前主要用l型胶头旋转进行涂胶，此工艺由于受胶水粘度影响，涂胶速度受到限制，速度过快会造成断胶，影响涂胶均匀性，涂胶效率较低。目前缺少一种在保证涂胶均匀性前提下快速涂胶的自动涂胶机胶嘴，要求涂胶动作简单，方便快捷，提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，以解决上述背景技术中提出的问题，在保证涂胶速度的情况下，简化涂胶操作，提高生产率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，包括胶管、固接在胶管一端的胶头，所述胶管内轴向开设有供胶水流动的腔体；所述胶头内部开设有出胶孔，所述出胶孔一端与所述腔体连通、另一端穿出胶头侧壁与外部连通；所述出胶孔的数量至少是三个，至少三个所述出胶孔以胶管轴线为中心对称周向布置；所述出胶孔与胶管的夹角大于90
°
设置，所述腔体的横截面大小等于所有所述出胶孔内横截面之和。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述夹角大小为120-150
°
。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述胶头具有柱体结构，其与所述胶管同轴设置。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述胶头底部外圈设有倒角结构。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述胶管、胶头的材质为硬质塑料。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述柱体结构顶部呈锥面状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在胶头内部开设的多个呈放射形分布的出胶孔，使胶水从自动涂胶机中均匀地喷涂到圆孔构件内壁，快速完成涂胶；出胶孔向下倾斜，与胶管呈120-150
°
夹角，利于胶水的流动。腔体的横截面大小等于所有出胶孔的内横截面之和，有利于胶水在胶嘴中流动的顺畅性，不产生胶水流滞。胶头的底部与圆孔构件相匹配，实现间隙配合，可精准地将胶水喷涂在圆孔构件的内壁上，且胶头底部外圈设有倒角结构，避免胶头在下落、抬起的过程中与圆孔构件形成干涉。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖图；
16.图3为本实用新型工作状态示意图；
17.图中：1-胶管、11-腔体、2-胶头、21-出胶孔、3-圆柱电池模组塑料件、31-圆孔构件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，包括胶管1、固接在胶管1一端的胶头2，胶管1和胶头2一体成型，材质是硬质塑料；所述胶管1内轴向开设有供胶水流动的腔体11；所述胶头2内部开设有出胶孔21，所述出胶孔21一端与所述腔体11连通、另一端穿出胶头2侧壁与外部连通；所述出胶孔21的数量是三个，三个所述出胶孔21以胶管1轴线为中心对称，呈放射形分布，相邻所述出胶孔21之间的夹角是120
°
，并且，所述出胶孔21向下倾斜设置，出胶孔21与胶管1的夹角设置为135
°
。胶头2顶部的锥面倾斜角度略大于出胶孔21的倾斜角度，不仅方便拿取，同时节省了原材料。所述腔体11的横截面大小等于三个出胶孔21内横截面之和，有利于胶水在胶嘴中流动的顺畅性，不产生胶水流滞。
20.请继续参阅图1-2，所述胶头2具有柱体结构，其顶端呈锥面状过渡，胶头2与所述胶管1同轴一体成型设置。该柱体结构与圆柱电池模组塑料件3上的圆孔构件31间隙配合连接。三个中心对称布置的出胶孔21引流胶水一同喷出，均匀地喷涂在圆孔构件31的内壁上。所述柱体结构的底部外圈设有倒角结构；本实用新型随着自动涂胶机下落、抬起，完成涂胶动作。该倒角结构起导向作用，避免胶头2与圆孔构件31发生碰撞。胶水从出胶管1流向出胶头2，经过三个出胶孔21喷涂在定位孔内壁上。
21.如图3所示，本实用新型在使用时，将胶管1安装在自动涂胶机的混合管上，自动涂胶机带动本实用新型由上往下进入圆柱电池模组塑料件3的圆孔构件31中，胶头2的倒角结构可避免其与圆孔构件31发生碰撞偏移，胶水从胶管1流向胶头2，经过出胶孔21喷涂在圆孔构件31的内壁上，随后自动涂胶机向上抬起，涂胶动作完成。
22.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
23.故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，包括胶管(1)、固接在胶管(1)一端的胶头(2)，其特征在于：所述胶管(1)内轴向开设有供胶水流动的腔体(11)；所述胶头(2)内部开设有出胶孔(21)，所述出胶孔(21)一端与所述腔体(11)连通、另一端穿出胶头(2)侧壁与外部连通；所述出胶孔(21)的数量至少是三个，至少三个所述出胶孔(21)以胶管(1)轴线为中心对称周向布置；所述出胶孔(21)与胶管(1)中轴线的夹角大于90
°
设置；所述腔体(11)的横截面大小等于所有所述出胶孔(21)内横截面之和。2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，其特征在于，所述夹角大小为120-150
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，其特征在于，所述胶头(2)具有柱体结构，其与所述胶管(1)同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，其特征在于，所述胶头(2)底部外圈设有倒角结构。5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，其特征在于，所述胶管(1)、胶头(2)的材质为硬质塑料。6.根据权利要求3所述的一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，其特征在于，所述柱体结构顶部呈锥面状。

技术总结
本实用新型公开了一种用于圆柱电池模组塑料件的自动涂胶机胶嘴，包括胶管、固接在胶管一端的胶头，所述胶管内轴向开设有供胶水流动的腔体；所述胶头内部开设有出胶孔，所述出胶孔一端与所述腔体连通、另一端穿出胶头侧壁与外部连通；所述出胶孔的数量至少是三个，至少三个所述出胶孔以胶管轴线为中心对称周向布置；所述出胶孔与胶管中轴线的夹角大于90


技术研发人员：王海生
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/9/8