1.本实用新型涉及橡胶球加工技术领域，具体为一种方便固定拿取的橡胶球加工用上色机。
背景技术：
2.橡胶球是一种橡胶加工制品，充气后具有一定弹性，主要用在人们的球类运动以及儿童玩具中，橡胶球在生产加工的过程中需要按照需求对橡胶球外部进行喷涂上色，但现有的橡胶球加工用上色机在使用的过程中仍存在一些不足和缺陷需要改进。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.传统的方便固定拿取的橡胶球加工用上色机在使用的过程中不便于对橡胶球在上色机上进行固定与拿取。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种方便固定拿取的橡胶球加工用上色机，以解决上述背景技术中提出不便于对橡胶球在上色机上进行固定与拿取的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定拿取的橡胶球加工用上色机，包括底台，所述底台顶端的两端分别横向固定连接有侧板，所述底台顶端的两侧分别固定连接有侧板，所述底台顶端后端的一侧设置有辅助风干机构，所述侧板的顶端以及内部分别设置有输送链，且输送链上竖向设置有多组支杆，所述底台顶端的一侧固定连接有顶架，所述顶架顶端的一侧固定连接有控制箱，所述顶架的顶端设置有净化机构，所述顶架的内部设置有喷涂组件，所述支杆的底端贯穿输送链的内部并竖向固定连接有连接杆，所述连接杆的底端分别活动连接有滑轮，所述输送链的内部分别横向设置有内轨道，所述支杆上设置有固定结构。
7.优选的，所述固定结构包括安装帽，所述安装帽分别设置在支杆的顶端，所述安装帽的一端分别设置有固定螺栓，所述安装帽的顶端竖向固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有卡箍。
8.优选的，所述安装帽分别通过固定螺栓与支杆的顶端之间固定连接。
9.优选的，所述辅助风干机构由立架、吹风机、导风罩和铰接座组成，所述立架固定连接在底台顶端后端的一侧，所述立架内部的两端分别固定连接有铰接座，所述铰接座的顶端分别固定连接有吹风机，且吹风机的一端分别固定连接有导风罩。
10.优选的，所述导风罩与吹风机的内部相连通，所述吹风机在立架的内部对称设置有两组。
11.优选的，所述净化机构由连接管道、机壳、固定架、负压风机、活性炭滤层和抽吸口组成，所述固定架固定连接在顶架的顶端，所述固定架的内部之间横向固定连接有机壳，所述机壳内部的一侧固定连接有负压风机，所述机壳的内部设置有活性炭滤层，所述机壳的
一侧固定连接有连接管道，所述连接管道的一侧贯穿顶架的顶端并固定连接有抽吸口。
12.优选的，所述连接管道的一侧与抽吸口的内部相连通，所述连接管道的另一侧与机壳的内部相连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便固定拿取的橡胶球加工用上色机不仅实现了便于对橡胶球在上色机上进行固定与拿取，实现了便于对上色后的橡胶球外部的颜料进行辅助快速风干，而且实现了便于对橡胶球在上色过程喷涂过程中对喷涂产生的大量有害的漆雾气体进行及时的处理；
14.(1)通过设置有卡箍、安装帽、固定螺栓和支撑杆，在对橡胶球在上色机内部进行外部上色时，需要将生产出的橡胶球依次固定在上色机内部等待进行喷涂上色，分别在支杆上设置的固定结构中，将安装帽以及顶端的卡箍通过固定螺栓固定在支杆的顶端之后，通过人工直接将待上色的橡胶球卡入到卡箍之间对橡胶球进行相对的固定后，并通过输送链输送进入顶架的内部由喷涂组件来对卡箍内部卡住的橡胶球进行外部的上色，上色后的橡胶球在进过干燥之后，输送至下料处，由人工直接将上色干燥后的橡胶球从卡箍中进行取出，便于对橡胶球进行固定与拿取；
15.(2)通过设置有立架、吹风机、导风罩和铰接座，在橡胶球在经过顶架内部的喷涂组件进行外部的喷涂上色后，由输送链进行输送出顶架，在底台顶端设置的辅助风干机构中，立架内部两组吹风机同时启动将干燥风通过导风罩吹出在喷涂后的橡胶球，对喷涂后的橡胶球进行外部辅助的快速风干，减少了干燥的时间；
16.(3)通过设置有连接管道、机壳、固定架、负压风机、活性炭滤层和抽吸口，在顶架内部喷涂组件对支杆顶端卡箍上的橡胶球进行喷涂上色的过程中，顶架内部会产生大量有害的漆雾，传统大多不经处理就直接排放，对周边环境及人体健康会造成巨大伤害，在净化机构中，在喷涂上色工作开始时同时将负压风机打开，负压风机启动通过连接管道以及顶架内部的抽吸口，将喷涂过程中产生的大量的漆雾等有毒有害气体抽出至机壳中，经过机壳内部的活性炭滤层将有害气体进行吸附过滤处理后，再从上色机中排出。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的固定结构正视局部剖面放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的辅助风干机构侧视局部剖面放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的净化机构正视局部剖面放大结构示意图。
21.图中：1、底台；2、侧板；3、辅助风干机构；301、立架；302、吹风机；303、导风罩；304、铰接座；4、顶架；5、控制箱；6、净化机构；601、连接管道；602、机壳；603、固定架；604、负压风机；605、活性炭滤层；606、抽吸口；7、喷涂组件；8、输送链；9、支杆；10、内轨道；11、滑轮；12、连接杆；13、卡箍；14、安装帽；15、固定螺栓；16、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1
‑
4，一种方便固定拿取的橡胶球加工用上色机，包括底台1，底台1顶端的两端分别横向固定连接有侧板2，底台1顶端的两侧分别固定连接有侧板2，底台1顶端后端的一侧设置有辅助风干机构3，侧板2的顶端以及内部分别设置有输送链8，且输送链8上竖向设置有多组支杆9，底台1顶端的一侧固定连接有顶架4，顶架4顶端的一侧固定连接有控制箱5，顶架4的顶端设置有净化机构6，顶架4的内部设置有喷涂组件7，支杆9的底端贯穿输送链8的内部并竖向固定连接有连接杆12，连接杆12的底端分别活动连接有滑轮11，输送链8的内部分别横向设置有内轨道10，支杆9上设置有固定结构；
24.请参阅图1
‑
4，一种方便固定拿取的橡胶球加工用上色机还包括固定结构，固定结构包括安装帽14，安装帽14分别设置在支杆9的顶端，安装帽14的一端分别设置有固定螺栓15，安装帽14的顶端竖向固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶端固定连接有卡箍13；
25.安装帽14分别通过固定螺栓15与支杆9的顶端之间固定连接；
26.具体地，如图1和图2所示，在对橡胶球在上色机内部进行外部上色时，需要将生产出的橡胶球依次固定在上色机内部等待进行喷涂上色，分别在支杆9上设置的固定结构中，将安装帽14以及顶端的卡箍13通过固定螺栓15固定在支杆9的顶端之后，通过人工直接将待上色的橡胶球卡入到卡箍13之间对橡胶球进行相对的固定后，并通过输送链8输送进入顶架4的内部由喷涂组件7来对卡箍13内部卡住的橡胶球进行外部的上色，上色后的橡胶球在进过干燥之后，输送至下料处，由人工直接将上色干燥后的橡胶球从卡箍13中进行取出，便于对橡胶球进行固定与拿取。
27.实施例2：辅助风干机构3由立架301、吹风机302、导风罩303和铰接座304组成，立架301固定连接在底台1顶端后端的一侧，立架301内部的两端分别固定连接有铰接座304，铰接座304的顶端分别固定连接有吹风机302，且吹风机302的一端分别固定连接有导风罩303；
28.导风罩303与吹风机302的内部相连通，吹风机302在立架301的内部对称设置有两组；
29.具体地，如图1和图3所示，在橡胶球在经过顶架4内部的喷涂组件7进行外部的喷涂上色后，由输送链8进行输送出顶架4，在底台1顶端设置的辅助风干机构3中，立架301内部两组吹风机302同时启动将干燥风通过导风罩303吹出在喷涂后的橡胶球，对喷涂后的橡胶球进行外部辅助的快速风干，减少了干燥的时间。
30.实施例3：净化机构6由连接管道601、机壳602、固定架603、负压风机604、活性炭滤层605和抽吸口606组成，固定架603固定连接在顶架4的顶端，固定架603的内部之间横向固定连接有机壳602，机壳602内部的一侧固定连接有负压风机604，机壳602的内部设置有活性炭滤层605，机壳602的一侧固定连接有连接管道601，连接管道601的一侧贯穿顶架4的顶端并固定连接有抽吸口606；
31.连接管道601的一侧与抽吸口606的内部相连通，连接管道601的另一侧与机壳602的内部相连通；
32.具体地，如图1和图4所示，在顶架4内部喷涂组件7对支杆9顶端卡箍13上的橡胶球进行喷涂上色的过程中，顶架4内部会产生大量有害的漆雾，传统大多不经处理就直接排放，对周边环境及人体健康会造成巨大伤害，在净化机构6中，在喷涂上色工作开始时同时
将负压风机604打开，负压风机604启动通过连接管道601以及顶架4内部的抽吸口606，将喷涂过程中产生的大量的漆雾等有毒有害气体抽出至机壳602中，经过机壳602内部的活性炭滤层605将有害气体进行吸附过滤处理后，再从上色机中排出。
33.工作原理：本实用新型在使用时，在对橡胶球在上色机内部进行外部上色时，需要将生产出的橡胶球依次固定在上色机内部等待进行喷涂上色，分别在支杆9上设置的固定结构中，将安装帽14以及顶端的卡箍13通过固定螺栓15固定在支杆9的顶端之后，通过人工直接将待上色的橡胶球卡入到卡箍13之间对橡胶球进行相对的固定后，并通过输送链8输送进入顶架4的内部由喷涂组件7来对卡箍13内部卡住的橡胶球进行外部的上色，上色后的橡胶球在进过干燥之后，输送至下料处，由人工直接将上色干燥后的橡胶球从卡箍13中进行取出，便于对橡胶球进行固定与拿取，在橡胶球在经过顶架4内部的喷涂组件7进行外部的喷涂上色后，由输送链8进行输送出顶架4，在底台1顶端设置的辅助风干机构3中，立架301内部两组吹风机302同时启动将干燥风通过导风罩303吹出在喷涂后的橡胶球，对喷涂后的橡胶球进行外部辅助的快速风干，减少了干燥的时间，同时在顶架4内部喷涂组件7对支杆9顶端卡箍13上的橡胶球进行喷涂上色的过程中，顶架4内部会产生大量有害的漆雾，传统大多不经处理就直接排放，对周边环境及人体健康会造成巨大伤害，在净化机构6中，在喷涂上色工作开始时同时将负压风机604打开，负压风机604启动通过连接管道601以及顶架4内部的抽吸口606，将喷涂过程中产生的大量的漆雾等有毒有害气体抽出至机壳602中，经过机壳602内部的活性炭滤层605将有害气体进行吸附过滤处理后，再从上色机中排出。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。