1.本实用新型涉及药物制备技术领域，具体为一种用于复配杀菌药物制备用的混合装置。
背景技术：2.杀菌药物是2019年公布的结核病学名词。在常规剂量下，浓度达到试管内最低抑菌浓度10倍以上时具有杀菌作用的药物。不仅能抑制病原菌生长繁殖，而且能杀灭病原菌。抗菌药物一般是指具有杀菌或抑菌活性的药物，包括各种抗生素、磺胺类、咪唑类、硝基咪唑类、喹诺酮类等化学合成药物。其是由细菌、放线菌、真菌等微生物经培养而得到的某些产物，或用化学半合成法制造的相同或类似的物质，也可化学全合成。
3.复配是目前杀菌药最经济实惠的手段之一。通过两种或两种以上的杀菌活性组分复配在一起，可以拓宽杀菌范围，增加杀菌活性降低杀菌成本的同时环境也更兼容。但是现有的复配杀菌药物在制备过程中，混合效果一般，且不方便中途下料，影响产品质量；因此市场急需研制一种用于复配杀菌药物制备用的混合装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于复配杀菌药物制备用的混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的复配杀菌药物在制备过程中，混合效果一般，且不方便中途下料，影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复配杀菌药物制备用的混合装置，包括装置底座，所述装置底座的上方安装有装置壳体，所述装置壳体的上方安装有进料管，所述进料管的外部设置有导料斗，所述导料斗与进料管设置为一体结构，且所述进料管的上方安装有升降盖板，所述升降盖板的两侧均安装有电动缸，所述电动缸的两端分别与装置底座和升降盖板固定连接，所述升降盖板分别与导料斗和进料管密封连接，所述装置底座的内部设置有气泡发生器，所述气泡发生器的上方设置有存料斗，所述存料斗的内部设置有气泡通孔，所述气泡通孔延伸至装置壳体内部与存料斗设置为一体结构。
6.优选的，所述装置底座和气泡发生器的外表面均设置有换气孔，所述装置壳体的上端面安装有气压阀。
7.优选的，所述装置壳体的前端面安装有密封阀，所述密封阀的内部贯穿有排料管，所述密封阀与排料管密封连接，所述排料管延伸至存料斗上方与装置壳体密封连接。
8.优选的，所述装置壳体的上方两侧均安装有安装箱，所述安装箱的上方安装有电动机，所述电动机的下端安装有搅拌桨，所述搅拌桨设置有四个。
9.优选的，所述导料斗和进料管的内表面均安装有密封垫层，所述进料管的内部中间设置有进料口，所述导料斗的内部下端设置有下料斜板。
10.优选的，所述装置壳体的外部两侧均安装有检修板，所述装置底座的下端安装有防滑脚座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过进料管的设置，使用时，可将药物原料通过导料斗导入进料管内部，通过导料斗下端的下料斜板可将原料导入装置壳体内部，通过电动机带动搅拌桨进行混合搅拌，使得装置壳体内部的原料进行充分混合，若内部原料成分缺少，可通过电动缸伸长，打开升降盖板，再通过导料斗导入原料，再通过收缩电动缸，带动升降盖板与进料管进行密封，通过密封垫层可将装置壳体进行充分密封，可便于继续进行工作，结构简单，使用方便，便于操作，密封性好，提高成品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的进料管的俯视图；
15.图3为本实用新型的内部结构图。
16.图中：1、装置底座；2、装置壳体；3、换气孔；4、密封阀；5、排料管；6、安装箱；7、电动机；8、进料管；9、升降盖板；10、导料斗；11、电动缸；12、气压阀；13、密封垫层；14、下料斜板；15、进料口；16、搅拌桨；17、气泡发生器；18、存料斗；19、气泡通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于复配杀菌药物制备用的混合装置，包括装置底座1，装置底座1的上方安装有装置壳体2，装置壳体2的上方安装有进料管8，进料管8的外部设置有导料斗10，导料斗10与进料管8设置为一体结构，且进料管8的上方安装有升降盖板9，升降盖板9的两侧均安装有电动缸11，电动缸11的两端分别与装置底座1和升降盖板9固定连接，升降盖板9分别与导料斗10和进料管8密封连接，装置底座1的内部设置有气泡发生器17，气泡发生器17的上方设置有存料斗18，存料斗18的内部设置有气泡通孔19，气泡通孔19延伸至装置壳体2内部与存料斗18设置为一体结构，气泡发生器17可提高装置壳体2内部原料混合效果。
19.进一步，装置底座1和气泡发生器17的外表面均设置有换气孔3，装置壳体2的上端面安装有气压阀12，搅拌桨16在工作中，产生的气压可通过气压阀12进行调节。
20.进一步，装置壳体2的前端面安装有密封阀4，密封阀4的内部贯穿有排料管5，密封阀4与排料管5密封连接，排料管5延伸至存料斗18上方与装置壳体2密封连接，可通过电动缸11伸长，打开升降盖板9，再通过导料斗10导入原料，再通过收缩电动缸11，带动升降盖板9与进料管8进行密封。
21.进一步，装置壳体2的上方两侧均安装有安装箱6，安装箱6的上方安装有电动机7，电动机7的下端安装有搅拌桨16，搅拌桨16设置有四个，通过电动机7带动搅拌桨16进行混合搅拌，使得装置壳体2内部的原料进行充分混合。
22.进一步，导料斗10和进料管8的内表面均安装有密封垫层13，进料管8的内部中间设置有进料口15，导料斗10的内部下端设置有下料斜板14，通过下料斜板14和导料斗10可
将原料集中，以方便进行混合工作。
23.进一步，装置壳体2的外部两侧均安装有检修板，装置底座1的下端安装有防滑脚座，通过检修板进行拆卸装置壳体2，对装置壳体2进行维护检修。
24.工作原理：使用时，将药物原料通过导料斗10导入进料管8内部，通过导料斗10下端的下料斜板14可将原料导入装置壳体2内部，通过电动机7带动搅拌桨16进行混合搅拌，使得装置壳体2内部的原料进行充分混合，若内部原料成分缺少，可通过电动缸11伸长，打开升降盖板9，再通过导料斗10导入原料，再通过收缩电动缸11，带动升降盖板9与进料管8进行密封，通过密封垫层13可将装置壳体2进行充分密封，可便于继续进行工作，通过下料斜板14和导料斗10可将原料集中，以方便进行混合工作，气泡发生器17可提高装置壳体2内部原料混合效果，混合后，可打开密封阀4，通过排料管5导出成品原料。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。