控温分散机的制作方法

1.本技术涉及分散机的领域，尤其是涉及一种控温分散机。


背景技术：

2.分散机是搅拌机的一种，主要包括物料桶和分散装置，分散机的主要工作部件为分散刀盘和电机，分散刀盘固定在悬臂梁上，并且悬臂梁由气缸带动上升和下降。电机带动分散刀盘高速旋转，能够对物料进行粉碎、分散，并能够使物料乳化。
3.悬臂下方通常会固定桶盖，并能够与物料桶配合，分散机在工作的前后，需要将物料桶移动至桶盖下方，并且下移悬臂，使桶盖与物料桶配合；当加工完成后，气缸带动悬臂上移，从而将桶盖打开。
4.但是工作人员不便于随时将桶盖打开，因此不便于工作人员随时查看工作状态，使用的便利性较差。


技术实现要素：

5.本技术提供一种控温分散机，便于工作人员随时查看分散机的工作状态，具有较高的使用便利性。
6.本技术提供的控温分散机采用如下的技术方案：
7.一种控温分散机，包括机座、设置在机座上的悬臂梁、设置在悬臂梁上的桶盖以及放置在悬臂梁下方的物料桶；
8.所述悬臂梁上竖直设置有导向柱，并且所述导向柱穿设在桶盖上并与桶盖滑动配合；所述桶盖与物料桶之间通过锁紧组件可拆卸连接。
9.通过采用上述技术方案，工作人员只需要打开锁紧组件，并将桶盖向上抬升，即可打开桶盖，便于工作人员操作，并且工作人员能够随时打开桶盖对物料桶的内部情况进行观察，便于使用。
10.优选的，所述物料桶的上端设置有挡圈，所述桶盖套设在挡圈上。
11.通过采用上述技术方案，挡圈位于桶盖的内侧，能够起到较好的密封作用，并且能够保证桶盖与物料桶之间连接的稳定性。
12.优选的，所述挡圈外侧壁与物料桶上端之间形成抵接台，所述抵接台上设置有胶垫，并且所述桶盖下端与抵接台抵接。
13.通过采用上述技术方案，桶盖与抵接台抵接，同时胶垫能够对桶盖与抵接台之间的缝隙进行密封，从而有效提升物料桶和桶盖之间的密封性。
14.优选的，所述锁紧组件包括设置在物料桶上的防松挡杆；所述防松挡杆上开设有限位槽，所述桶盖上设置有与限位槽配合的限位块。
15.通过采用上述技术方案，转动防松挡杆，使限位块与限位槽配合，即可将桶盖与物料桶连接，便于工作人员操作。
16.优选的，所述限位槽内设置有辊轮，辊轮设置为弹性轮，所述限位块上开设有与辊
轮配合的凹槽。
17.通过采用上述技术方案，当工作人员转动防松挡杆时，辊轮能够起到导向的作用，提升防松挡杆转动的流畅度，便于工作人员使用。
18.优选的，所述机座的两侧均设置有抱壁以及用于驱动抱壁转动的气缸；两个所述抱壁上均设置有用于与物料桶侧壁抵接的夹板。
19.通过采用上述技术方案，气缸能够推送抱壁对物料桶进行抱紧，有效提升物料桶的稳定性。
20.优选的，两个所述夹板相对的一侧均设置有卡块，所述物料桶侧壁上开设有与卡块配合的卡槽。
21.通过采用上述技术方案，在抱壁对物料桶进行抱紧时，卡块能够与卡槽配合，从而对物料桶起到一定的限位作用，因此有效提升物料桶的稳定性。
22.优选的，所述桶盖上还设置有透气阀。
23.通过采用上述技术方案，工作人员在打开桶盖之间，首先打开透气阀，以便于保证物料桶内外气压的平衡，提升安全性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.工作人员需要打开桶盖时，只需要打开锁紧组件，并将桶盖向上抬升即可，便于工作人员操作，因此工作人员能够随时打开桶盖对物料桶的内部情况进行观察，便于分散机的使用；
26.2.工作人员只需要转动防松挡杆，从而控制辊轮和限位槽之间的配合，即可控制物料桶与桶盖之间的连接情况，便于操作。
附图说明
27.图1是本技术实施例中控温分散机的结构示意图；
28.图2是物料桶以及桶盖的剖视图；
29.图3是图1中a部分的局部放大示意图；
30.图4是用于展示抱壁的结构示意图。
31.附图中标记：1、机座；2、立柱；21、抱壁；22、气缸；23、夹板；231、卡块；3、悬臂梁；31、电机；32、立轴；33、分散刀盘；34、导向柱；4、升降缸；5、物料桶；51、挡圈；52、胶垫；53、卡槽；6、桶盖；61、透气阀；7、锁紧组件；71、防松挡杆；711、握把；712、连接杆；72、辊轮；73、限位块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种控温分散机。参照图1，控温分散机包括机座1、竖直设置在机座1上的立柱2和设置在立柱2上的悬臂梁3，悬臂梁3上开设有与立柱2滑动配合的通孔。立柱2的一侧设置有升降缸4，升降缸4的缸体固定在机座1上，升降缸4的活塞杆与悬臂梁3连接，因此升降缸4能够带动悬臂梁3上下移动。
34.参照图1和图2，悬臂梁3上端安装有电机31，下端安装有立轴32，立轴32的上端与电机31的输出端连接，立轴32的下端安装有分散刀盘33。悬臂梁3下方的机座1上放置有物
料桶5，立轴32和分散刀盘33能够进入物料桶5内部，因此电机31带动立轴32以及分散刀盘33转动，即可对物料桶5内部的物料进行加工。
35.参照图2，悬臂梁3的下端竖直设置有导向柱34，立轴32穿设在导向柱34内部。导向柱34上设置有桶盖6，并且导向柱34穿设在桶盖6上，使得桶盖6能够自由地上下移动，并且能够与物料桶5配合。
36.参照图2，物料桶5的上端设置有挡圈51，当桶盖6与物料桶5配合时，桶盖6套设在挡圈51上，有效提升物料桶5与桶盖6之间连接的稳定性。挡圈51位于物料桶5开口的内侧，因此挡圈51的外侧壁与物料桶5上端面之间形成抵接台，抵接台上固定有胶垫52，当桶盖6与物料桶5配合时，胶垫52能够对物料桶5与桶盖6之间进行密封。
37.参照图1和图3，物料桶5和桶盖6之间设置有锁紧组件7，锁紧组件7包括设置在物料桶5上的防松挡杆71，防松挡杆71包括两个相对设置的连接杆712以及设置在连接杆712之间的握把711。两个连接杆712之间形成限位槽，连个连接杆712的端部均与物料桶5铰接。握把711的端部同时与两个连接杆712连接。两个连接杆712之间还设置有辊轮72，辊轮72的轮面由橡胶等弹性材料制作。辊轮72的两端均安装在连接杆712上。
38.参照图3，锁紧组件7还包括固定在桶盖6上的限位块73，限位块73的上端开设有弧形凹槽。转动防松挡杆71，将辊轮72移动至限位块73上方并与凹槽配合，即可将桶盖6固定在物料桶5上。转动防松挡杆71，将辊轮72移动至限位块73下方，可使桶盖6与物料桶5脱离，即可将桶盖6打开。
39.参照图2，桶盖6上还安装有透气阀61，在打开桶盖6之前，需要打开透气阀61，使物料桶5内外气压平衡，保证安全性。
40.参照图4，立柱2上还设置有两个抱壁21，两个抱壁21分别位于物料桶5的两侧。抱壁21的一端与立柱2连接并且能够在水平方向上转动。立柱2和抱壁21之间还设置有气缸22，气缸22的缸体与立柱2铰接，气缸22的活塞杆与抱壁21铰接，因此气缸22能够推动抱壁21进行转动。
41.参照图4，两个抱壁21相对的一侧均铰接有夹板23，在气缸22的推动下，两个夹板23能够对物料桶5进行夹紧，夹板23与物料桶5接触的一侧还设置有卡块231，物料桶5的侧壁上开设有与卡块231配合的卡槽53，因此，当夹板23对物料桶5夹紧时，卡块231与卡槽53配合，进一步提升物料桶5的稳定性。
42.本技术实施例中控温分散机的实施原理为：将物料桶5放置在悬臂梁3下方，启动气缸22，气缸22带动抱壁21对物料桶5进行夹紧固定。启动升降缸4，升降缸4带动悬臂梁3下降，并使立轴32和分散刀盘33移动至物料桶5内，将桶盖6盖在物料桶5上，并转动防松挡杆71，使桶盖6固定在物料桶5上，即可启动电机31进行工作。
43.旋转防松挡杆71，并将桶盖6与物料桶5脱离连接，上抬桶盖6，桶盖6能够沿导向柱34上升，即可打开桶盖6。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。