一种压辊式水力筛固液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及斜分式分离设备技术领域，具体为一种压辊式水力筛固液分离机。


背景技术：

2.水力筛主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢弧形或平面过滤筛面，待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，固态物质被截留，过滤后的水从筛网缝隙中流出，同时在水力作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到固液分离目的。常用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、石化等工业，对固液混合原料去除悬浮物、沉淀物等固体物质，对造纸、酒精、淀粉、食品加工等行业回收纤维、渣料等有用物质，也可以用作污泥或者河道清淤处理。
3.然而传统的水力筛设备，结构简陋，无法根据实际的需求对固体原料的湿度进行调节，另外，传统斜筛式分离装置直接将物料通过斜筛进行固液分离，物料中的杂质等包含其中，导致分离出来的固体物料质量低，不利于后续利用，因此我们需要提出一种压辊式水力筛固液分离机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压辊式水力筛固液分离机，能够通过收紧手轮上的钢丝绳拉伸斜杆两端的拉伸弹簧，抬起橡胶辊，以调整不锈钢辊和橡胶辊之间的压力，能够对分离出来的固体物料的湿度进行灵活调节，大大提高了装置的使用范围和实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种压辊式水力筛固液分离机，包括机架，所述机架一侧依次设置有底箱和斜筛体，所述底箱和斜筛体呈一体成型设置，所述底箱的内部转动安装有不锈钢辊，所述底箱的两侧转动安装有两组斜杆，两组所述斜杆的一端转动安装有橡胶辊，所述斜杆的一上端设置有清理机构，所述斜杆的一端设置有压力调节机构，所述底箱的一侧外壁上固定安装分离电机，所述底箱的一侧设置有固体导料板，所述底箱的另一侧位于斜筛体下方设置有三通机构，所述斜筛体的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的底部依次设置有连通于其内部的溢流口、出料口和原料入口，所述底箱的一侧设置有液体出口。
7.优选的，所述清理机构包括固定杆和刮板，两组所述斜杆之间设置有固定杆，所述固定杆上通过固定螺丝安装有刮板。
8.优选的，所述压力调节机构包括平行架和拉伸弹簧，所述底箱的一侧转动安装有与斜杆平行设置的平行架，所述斜杆的两端对应设置有两组拉伸弹簧。
9.优选的，所述斜杆的一端通过拉伸弹簧固定连接于平行架的一端，所述机架的上端两侧对称设置有两组收紧手轮，所述斜杆的另一端通过拉伸弹簧固定连接于收紧手轮上的钢丝绳。
10.优选的，所述三通机构包括y形三通管和t形三通管，所述y形三通管的下端和t形三通管的上端通过开关阀门和螺丝连接在一起，所述y形三通管的一端连通于斜筛体的顶部进料口。
11.优选的，所述溢流口的下端通过波纹管道连通于t形三通管，所述出料口通过波纹管道连通于y形三通管。
12.优选的，所述进料箱的内部依次设置有挡板和过滤筛板，所述底箱的一侧外壁上设置有连通于其内部的清理口。
13.优选的，所述斜筛体的内部设置有筛网，所述橡胶辊和不锈钢辊呈配合设置，所述分离电机的输出端传动连接于不锈钢辊的一端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在底箱的两侧对称转动安装两组斜杆，斜杆的一端转动安装于不锈钢辊相配合的橡胶辊，斜杆的一端设置包括平行架和拉伸弹簧的压力调节机构，能够通过收紧手轮上的钢丝绳拉伸斜杆两端的拉伸弹簧，抬起橡胶辊，以调整不锈钢辊和橡胶辊之间的压力，能够对分离出来的固体物料的湿度进行灵活调节，大大提高了装置的使用范围和实用性；
16.2、通过在斜杆的一端设置与橡胶辊相对应的包括固定杆和刮板的清理机构，在橡胶辊转动时，刮板能够对橡胶辊表面粘结的物料进行刮除和清理，结构简单，使用方便，保证了装置的正常使用和良好运行。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型斜杆的结构示意图；
19.图3为本实用新型三通机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型清理机构的结构示意图；
21.图5为本实用新型进料箱的结构示意图；
22.图6为本实用新型t形三通管的结构示意图。
23.图中：1、机架；2、底箱；3、斜筛体；4、不锈钢辊；5、斜杆；6、橡胶辊；7、清理机构；8、压力调节机构；9、分离电机；10、三通机构；11、进料箱；12、溢流口；13、出料口；14、原料入口；15、固定螺丝；16、收紧手轮；17、挡板；18、过滤筛板；19、清理口；20、筛网；21、液体出口；22、固体导料板；701、固定杆；702、刮板；801、平行架；802、拉伸弹簧；101、y形三通管；102、t形三通管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种压辊式水力筛固液分离机，包括机架1，机架1一侧依次设置有底箱2和斜筛体
3，底箱2和斜筛体3呈一体成型设置，底箱2的内部转动安装有不锈钢辊4，底箱2的两侧转动安装有两组斜杆5，两组斜杆5的一端转动安装有橡胶辊6，斜杆5的一上端设置有清理机构7，斜杆5的一端设置有压力调节机构8，底箱2的一侧外壁上固定安装分离电机9，底箱2的一侧设置有固体导料板22，底箱2的另一侧位于斜筛体3下方设置有三通机构10，斜筛体3的顶部固定安装有进料箱11，进料箱11的底部依次设置有连通于其内部的溢流口12、出料口13和原料入口14，底箱2的一侧设置有液体出口21。
27.清理机构7包括固定杆701和刮板702，两组斜杆5之间设置有固定杆701，固定杆701上通过固定螺丝15安装有刮板702。
28.压力调节机构8包括平行架801和拉伸弹簧802，底箱2的一侧转动安装有与斜杆5平行设置的平行架801，斜杆5的两端对应设置有两组拉伸弹簧802，斜杆5的一端通过拉伸弹簧802固定连接于平行架801的一端，机架1的上端两侧对称设置有两组收紧手轮16，斜杆5的另一端通过拉伸弹簧802固定连接于收紧手轮16上的钢丝绳。
29.三通机构10包括y形三通管101和t形三通管102，y形三通管101的下端和t形三通管102的上端通过开关阀门和螺丝连接在一起，y形三通管101的一端连通于斜筛体3的顶部进料口，溢流口12的下端通过波纹管道连通于t形三通管102，出料口13通过波纹管道连通于y形三通管101。
30.进料箱11的内部依次设置有挡板17和过滤筛板18，底箱2的一侧外壁上设置有连通于其内部的清理口19，斜筛体3的内部设置有筛网20，橡胶辊6和不锈钢辊4呈配合设置，分离电机9的输出端传动连接于不锈钢辊4的一端。
31.本实用新型通过在底箱2的两侧对称转动安装两组斜杆5，斜杆5的一端转动安装于不锈钢辊4相配合的橡胶辊6，斜杆5的一端设置包括平行架801和拉伸弹簧802的压力调节机构8，能够通过收紧手轮16上的钢丝绳拉伸斜杆5两端的拉伸弹簧802，抬起橡胶辊6，以调整不锈钢辊4和橡胶辊6之间的压力，能够对分离出来的固体物料的湿度进行灵活调节，大大提高了装置的使用范围和实用性；
32.通过在斜杆5的一端设置与橡胶辊6相对应的包括固定杆701和刮板702的清理机构7，在橡胶辊6转动时，刮板702能够对橡胶辊6表面粘结的物料进行刮除和清理，结构简单，使用方便，保证了装置的正常使用和良好运行。
33.其中，斜筛体3的内部设置有连通于其顶部的进料口，进料箱11的顶部设置有箱盖，y形三通管101和t形三通管102之间设置有开关阀门，进料箱11内部设置的挡板17能够稳定进料箱11内部的压力，进料箱11底部的溢流口12连通于t形三通管102，能够起到稳定物料通往斜筛体顶部进料口的压力。
34.在使用时，关闭y形三通管101和t形三通管102之间的阀门，通过泵等动力设备将原料从原料池内抽取并通过原料入口14输送至进料箱11内，原料在进料箱11内经过过滤筛板18的初步过滤，将原料中的杂质等进行滤除，并能够通过打开箱盖进行定期清理，过滤后的原料在进料箱11内的压力下渗透过滤筛板18通过出料口13、波纹管道和y形三通管101进入装置顶部的进料口，并落入底箱2内部转动安装的不锈钢辊4和橡胶辊6之间，分离电机9工作，原料在转动的不锈钢辊4和橡胶辊6的压力下实现固液分离，分离出来的固体原料通过固体导料板22落在回收区域，分离出来的液体原料在底箱2内部，并能够通过底箱2一侧的液体出口21进行收集处理，当需要对固体原料进行湿度调节时，通过转动收紧手轮16上
的钢丝绳，在杠杆原理的作用下，斜杆5两端的拉伸弹簧802拉长，斜杆5一端的橡胶辊6上抬，以调整不锈钢辊4和橡胶辊6之间的压力即可完成调节；在使用时，斜杆5一端的清理机构7能够对橡胶辊6上粘结的原料进行刮除，以保证装置能够良好运行；底箱2一侧设置的清理口19能够便于对底箱2内部掉落堆积的物料进行清理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。