一种多级蒸馏提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种多级蒸馏提纯装置。


背景技术：

2.蒸馏设备是一种在高真空条件下进行的分离技术，具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点，蒸馏又分为气体蒸馏和液体蒸馏，在对液体进行蒸馏时，通常需要进行多级蒸馏，不断过滤，从而得到纯度较高的液体。
3.在需要对蒸馏设备蒸馏出的液体进行收集时，通常会在弯管下放置一个收纳桶对蒸馏出的产品进行收集，但是现有蒸馏设备出料口处弯管与连接管之间是固定连接的，当收纳桶较大时，不便于工作人员将收纳桶从弯管和地面之间的取放，进而影响了工作人员对于蒸馏产品的正常收纳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有蒸馏设备出料口处弯管与连接管之间是固定连接的，当收纳桶较大时，不便于工作人员将收纳桶从弯管和地面之间进行取放的问题，而提出的一种多级蒸馏提纯装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多级蒸馏提纯装置，包括总支架和调节装置，所述总支架的内壁固定安装有蒸馏设备，所述蒸馏设备的表面连通有连接管，所述连接管远离蒸馏设备的圆弧面固定连接有限位环，所述限位环的内壁转动连接有转环，所述转环的侧壁均匀固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆远离转环的一端与弯管的圆弧面固定连接，所述总支架远离连接管的一侧设置有操控箱，所述连接管的表面设有调节装置，所述调节装置包括软管，所述软管与连接管远离蒸馏设备的一侧固定连接，所述软管远离连接管的一端固定安装有弯管。
6.优选的，所述转环的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近限位环的一端固定连接有t形块，所述限位环的内壁均匀开设有矩形槽，所述矩形槽的尺寸与t形块的尺寸相适配。
7.优选的，所述限位杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与转环和t形块固定连接。
8.优选的，所述限位杆远离t形块的一端固定连接有拉块，所述拉块呈圆形结构。
9.优选的，所述总支架的表面设有安装结构，所述安装结构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均与总支架的表面固定连接，所述操控箱的底壁固定连接有u形块，所述u形块的内壁与支撑杆滑动连接。
10.优选的，所述操控箱的底壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块的内部均滑动连接有插杆，所述支撑杆的侧壁均匀开设有定位孔，所述定位孔的尺寸与插杆的尺寸相适配。
11.优选的，所述插杆的侧壁固定连接有挡环，所述挡环位于支撑杆和固定块之间。
12.优选的，所述插杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挡环固定连接，所述第二弹簧远离挡环的一端与固定块固定连接。
13.优选的，所述插杆远离支撑杆的圆弧面固定连接有拉环，所述插杆借助拉环与固定块滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要调节管道的角度时，先向远离转环的方向拉动拉块，拉块会带动限位杆在转环的内部滑动，进一步可达到将t形块从限位环上的矩形槽内抽出的效果，此时工作人员可在转环的内部转动转环，进而可达到将弯管角度进行调节的效果，其中软管方便了工作人员将弯管与连接管之间在不影响密封性的情况下进行转动的效果，将弯管转动至合适角度后，松开拉块，t形块会受到转环内壁第一弹簧的弹力卡进限位环上对应矩形槽的内壁，进而可达到将弯管转动至一定角度后进行固定的效果，此时工作人员可将收纳桶卡放在弯管和地面之间的位置对蒸馏出的产品进行收纳，其中限位杆不仅具有方便对t形块进行拉动的效果，而且还具有限制第一弹簧弹力方向的效果，将弯管的角度进行调节，进而达到改变弯管出后位置的效果，进一步方便了工作人员将收纳桶放在弯管口和地面之间位置的效果，方便了后续工作人员对于蒸馏设备内蒸馏产品的收纳，避免了直接将收纳桶放在弯管和地面之间的位置，当收纳桶内收纳的蒸馏产品较多时，工作人员需要歪斜收纳桶才能够将弯管下的收纳桶进行提起的问题，通过设置调节装置，方便了工作人员对于弯管与连接管之间角度的调节，进而方便了工作人员将较大收纳桶放在弯管与地面之间进行取放的效果。
16.2、本实用新型中，通过设置安装结构，当需要将操控箱安装在总支架上时，先向彼此远离的一侧拉动两个拉环，两个拉环会带动两个插杆向彼此远离的一侧进行移动，此时可将操控箱上的u形块套进支撑杆的表面，在支撑杆的表面滑动操控箱，将操控箱滑动至支撑杆上需要安装的位置时，松开拉环，插杆会受到固定块和挡环之间第二弹簧的弹力卡进支撑杆上对应定位孔的内壁，进而可达到将操控箱与支撑杆之间进行连接的效果，进一步完成对于总支架与操控箱之间的连接，当需要将操控箱从支撑杆上取下时，同样向彼此远离的一侧拉动两个拉环，当插杆从定位孔的内壁滑出后，即可将操控箱从支撑杆上取出，从而避免了当操控箱发生损坏或者需要进行维修时，工作人员需要长时间站立在总支架处进行工作，长时间站立工作会增加工作人员的工作劳度，进而导致工作人员工作效率的降低，将操控箱从总支架上取出后可放在地面上进行维修以及保养工作，从而提高了工作人员对操控箱维修以及保养的工作效率，通过设置安装结构，利用锁扣的方式将操控箱与总支架之间进行连接，方便了后续操控箱需要维修保养时，将操控箱从总支架上能够快速地拆卸，进而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种多级蒸馏提纯装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出一种多级蒸馏提纯装置的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出一种多级蒸馏提纯装置中调节装置的拆解结构示意图；
20.图4为本实用新型提出一种多级蒸馏提纯装置中图3的a处结构示意图；
21.图5为本实用新型提出一种多级蒸馏提纯装置中安装结构的结构示意图。
22.图例说明：1、总支架；2、蒸馏设备；3、连接管；4、操控箱；5、调节装置；501、软管；502、弯管；503、限位环；504、矩形槽；505、转环；506、连接杆；507、t形块；508、第一弹簧；509、限位杆；510、拉块；6、安装结构；61、u形块；62、支撑杆；63、挡环；64、第二弹簧；65、拉环；66、定位孔；67、插杆；68、固定块。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.实施例，如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种多级蒸馏提纯装置，包括总支架1和调节装置5，总支架1的内壁固定安装有蒸馏设备2，蒸馏设备2的表面连通有连接管3，总支架1远离连接管3的一侧设置有操控箱4，连接管3的表面设有调节装置5，总支架1的表面设有安装结构6。
26.下面具体说一下其调节装置5和安装结构6的具体设置和作用。
27.如图1和图3所示，调节装置5包括软管501，其中软管501方便了工作人员将弯管502与连接管3之间在不影响密封性的情况下进行转动的效果，软管501与连接管3远离蒸馏设备2的一侧固定连接，软管501远离连接管3的一端固定安装有弯管502。
28.连接管3远离蒸馏设备2的圆弧面固定连接有限位环503，限位环503的内壁转动连接有转环505，转环505的侧壁均匀固定连接有四个连接杆506，四个连接杆506远离转环505的一端与弯管502的圆弧面固定连接。
29.转环505的内部滑动连接有限位杆509，其中限位杆509不仅具有方便对t形块507进行拉动的效果，而且还具有限制第一弹簧508弹力方向的效果，将弯管502的角度进行调节，进而达到改变弯管502出后位置的效果，进一步方便了工作人员将收纳桶放在弯管502口和地面之间位置的效果，方便了后续工作人员对于蒸馏设备2内蒸馏产品的收纳，避免了直接将收纳桶放在弯管502和地面之间的位置，当收纳桶内收纳的蒸馏产品较多时，工作人员需要歪斜收纳桶才能够将弯管502下的收纳桶进行提起的问题，限位杆509靠近限位环503的一端固定连接有t形块507，限位环503的内壁均匀开设有矩形槽504，矩形槽504的尺寸与t形块507的尺寸相适配。
30.限位杆509的表面套有第一弹簧508，将弯管502转动至合适角度后，松开拉块510，t形块507会受到转环505内壁第一弹簧508的弹力卡进限位环503上对应矩形槽504的内壁，进而可达到将弯管502转动至一定角度后进行固定的效果，此时工作人员可将收纳桶卡放在弯管502和地面之间的位置对蒸馏出的产品进行收纳，第一弹簧508的两端分别与转环505和t形块507固定连接。
31.限位杆509远离t形块507的一端固定连接有拉块510，通过设置调节装置5，当需要调节管道的角度时，先向远离转环505的方向拉动拉块510，拉块510会带动限位杆509在转环505的内部滑动，进一步可达到将t形块507从限位环503上的矩形槽504内抽出的效果，此
时工作人员可在转环505的内部转动转环505，进而可达到将弯管502角度进行调节的效果，拉块510呈圆形结构。
32.其整个调节装置5达到的效果为，通过设置调节装置5，当需要调节管道的角度时，先向远离转环505的方向拉动拉块510，拉块510会带动限位杆509在转环505的内部滑动，进一步可达到将t形块507从限位环503上的矩形槽504内抽出的效果，此时工作人员可在转环505的内部转动转环505，进而可达到将弯管502角度进行调节的效果，其中软管501方便了工作人员将弯管502与连接管3之间在不影响密封性的情况下进行转动的效果，将弯管502转动至合适角度后，松开拉块510，t形块507会受到转环505内壁第一弹簧508的弹力卡进限位环503上对应矩形槽504的内壁，进而可达到将弯管502转动至一定角度后进行固定的效果，此时工作人员可将收纳桶卡放在弯管502和地面之间的位置对蒸馏出的产品进行收纳，其中限位杆509不仅具有方便对t形块507进行拉动的效果，而且还具有限制第一弹簧508弹力方向的效果，将弯管502的角度进行调节，进而达到改变弯管502出后位置的效果，进一步方便了工作人员将收纳桶放在弯管502口和地面之间位置的效果，方便了后续工作人员对于蒸馏设备2内蒸馏产品的收纳，避免了直接将收纳桶放在弯管502和地面之间的位置，当收纳桶内收纳的蒸馏产品较多时，工作人员需要歪斜收纳桶才能够将弯管502下的收纳桶进行提起的问题，通过设置调节装置5，方便了工作人员对于弯管502与连接管3之间角度的调节，进而方便了工作人员将较大收纳桶放在弯管502与地面之间进行取放的效果。
33.如图2和图5所示，安装结构6包括两个支撑杆62，两个支撑杆62均与总支架1的表面固定连接，操控箱4的底壁固定连接有u形块61，u形块61的内壁与支撑杆62滑动连接。
34.操控箱4的底壁固定连接有两个固定块68，两个固定块68的内部均滑动连接有插杆67，支撑杆62的侧壁均匀开设有定位孔66，定位孔66的尺寸与插杆67的尺寸相适配。
35.插杆67的侧壁固定连接有挡环63，挡环63位于支撑杆62和固定块68之间。
36.插杆67的表面套有第二弹簧64，通过设置安装结构6，当需要将操控箱4安装在总支架1上时，先向彼此远离的一侧拉动两个拉环65，两个拉环65会带动两个插杆67向彼此远离的一侧进行移动，此时可将操控箱4上的u形块61套进支撑杆62的表面，在支撑杆62的表面滑动操控箱4，将操控箱4滑动至支撑杆62上需要安装的位置时，松开拉环65，插杆67会受到固定块68和挡环63之间第二弹簧64的弹力卡进支撑杆62上对应定位孔66的内壁，进而可达到将操控箱4与支撑杆62之间进行连接的效果，进一步完成对于总支架1与操控箱4之间的连接，第二弹簧64的一端与挡环63固定连接，第二弹簧64远离挡环63的一端与固定块68固定连接。
37.插杆67远离支撑杆62的圆弧面固定连接有拉环65，当需要将操控箱4从支撑杆62上取下时，同样向彼此远离的一侧拉动两个拉环65，当插杆67从定位孔66的内壁滑出后，即可将操控箱4从支撑杆62上取出，从而避免了当操控箱4发生损坏或者需要进行维修时，工作人员需要长时间站立在总支架1处进行工作，长时间站立工作会增加工作人员的工作劳度，进而导致工作人员工作效率的降低，将操控箱4从总支架1上取出后可放在地面上进行维修以及保养工作，从而提高了工作人员对操控箱4维修以及保养的工作效率，插杆67借助拉环65与固定块68滑动连接。
38.其整个的安装结构6达到的效果为，通过设置安装结构6，当需要将操控箱4安装在总支架1上时，先向彼此远离的一侧拉动两个拉环65，两个拉环65会带动两个插杆67向彼此
远离的一侧进行移动，此时可将操控箱4上的u形块61套进支撑杆62的表面，在支撑杆62的表面滑动操控箱4，将操控箱4滑动至支撑杆62上需要安装的位置时，松开拉环65，插杆67会受到固定块68和挡环63之间第二弹簧64的弹力卡进支撑杆62上对应定位孔66的内壁，进而可达到将操控箱4与支撑杆62之间进行连接的效果，进一步完成对于总支架1与操控箱4之间的连接，当需要将操控箱4从支撑杆62上取下时，同样向彼此远离的一侧拉动两个拉环65，当插杆67从定位孔66的内壁滑出后，即可将操控箱4从支撑杆62上取出，从而避免了当操控箱4发生损坏或者需要进行维修时，工作人员需要长时间站立在总支架1处进行工作，长时间站立工作会增加工作人员的工作劳度，进而导致工作人员工作效率的降低，将操控箱4从总支架1上取出后可放在地面上进行维修以及保养工作，从而提高了工作人员对操控箱4维修以及保养的工作效率，通过设置安装结构6，利用锁扣的方式将操控箱4与总支架1之间进行连接，方便了后续操控箱4需要维修保养时，将操控箱4从总支架1上能够快速地拆卸，进而提高了工作人员的工作效率。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。